一种可临时存储并混料的施肥机肥料罐的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种可临时存储并混料的施肥机肥料罐。

背景技术：

施用化肥是主要农作物生产过程中一个重要的作业环节，直接影响农作物的产 量，农业用施肥机就是一种农业用施肥机械。施肥机的核心包括肥料罐和施肥机构，而现有技术下施肥机的肥料罐往往就是单一的存储罐，而忽视了其功能性。

在如在现有条件下，通过施肥机进行施肥，往往是需要将肥料预先混合好后装入施肥机，然后再进行施肥，这种施肥模式存在下列问题：

第一，对于一些复合肥料来说，提前混合将会产生化学反应，使得其中的有效营养成分形成气体溢散在空气中，如形成氨气，当发生化学反应后，不仅仅是有效营养成分被散失，而且还可能会产生刺激性的气味，影响工人的身心健康，同时化学反应产生的反应物可能是不稳定的，长时间堆放还会进一步使得其中的营养成分散失；

第二，需要提前进行混合的肥料，需要多次的搬运和混合才能够达到施肥的需求，与次同时由于化肥的混合需要按照特定比例，因此在混合的过程中还需要考虑到质量比，严格操作时还需要携带称重装置；

第三，目前单一类型施肥机的肥料箱不具备通用性，只能一一对应的使用，无法对肥料箱进行改进来克服上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种可临时存储并混料的施肥机肥料罐，能够预先独立的存储肥料，并且将肥料的搬运和搅拌集合与一体，提高操作效率，与此同时还可以按照需求进行不同比例的混料，并且其适应性强，能够与各种施肥机进行适应性改进，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可临时存储并混料的施肥机肥料罐，包括机桩和通过机桩固定安装的罐体，所述罐体内部通过连接桩安装有存储罐，且存储罐内部通过隔板分为两个互不连通的存储室，在每个存储室顶部均通过连接桩安装有进料漏斗，所述隔板底部固定安装有弧面罩，所述存储室与弧面罩对应位置设有出料口，所述出料口内设有提拉式闸门；

所述弧面罩下方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机两侧固定安装有垂直于存储罐表面的横向搅拌轴，所述横向搅拌轴顶部固定安装有与横向搅拌轴斜交的辅助搅拌轴，所述横向搅拌轴和辅助搅拌轴上均固定安装有搅拌扇叶，且在横向搅拌轴下方设有刮料装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体底部均设有混料出口，所述混料出口下方横向设有抽拉挡板，所述抽拉挡板通过导轨安装在机桩上，在所述混料出口下方设有倾斜的输料弧面板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述提拉式闸门顶部设有提拉杆，所述提拉杆依次穿过存储罐和罐体，且在提拉杆顶部通过固定安装在罐体顶部的多级定位架支撑。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述多级定位架包括与罐体固定连接的支架，所述支架两侧均设有若干根均匀分布的横向顶杆，所述横向顶杆末端均设有与提拉杆相互嵌合的定位槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刮料装置包括两根与横向搅拌轴连接的连接臂，且在其中一根连接臂的底部连接有丝杆轴，所述丝杆轴末端连接有固定安装在另一根连接臂上的刮料板，且与刮料板直接连接的连接臂上设有用于缓冲的弹簧管，且该连接臂通过旋转螺杆与横向搅拌轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置相互独立的存储室，可以预先在本装置内部独立的存放肥料，避免肥料之间的早期接触使得有效成分挥发，甚至产生强烈的刺激性气味影响工人的健康，同时也可以避免在施肥前的肥料保存和运输；

（2）本实用新型可以实现肥料的分类存放和搅拌于一体，避免了单独的混合作业，同时还可以减少工作量，提高操作效率，进一步达到高效率施肥的目的，而且其混合是在密闭条件下进行的，不会溢散大量的刺激性气味，同时其混合是实时按需进行混合的，即需要施肥时再进行混合，有效的避免由于化学反应导致营养成分的散失；

（3）本装置通过机桩来进行支撑和固定，使得该装置可以与不同型号的施肥机进行匹配和改造，适应性强，能够匹配各种类型的施肥机；

（4）本实用新型通过提拉式闸门的控制独立存放肥料的出料量和速度，可以在搅拌的同时控制具体的混合比例，能够更进一步的满足各种类型肥料的混合需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型刮料装置结构示意图；

图3为本实用新型多级定位架支撑结构示意图；

图中标号：1-机桩；2-罐体；3-连接桩；4-存储罐；5-隔板；6-进料漏斗；7-弧面罩；8-提拉式闸门；9-搅拌电机；10-横向搅拌轴；11-辅助搅拌轴；12-搅拌扇叶；13-刮料装置；14-抽拉挡板；15-输料弧面板；16-提拉杆；17-多级定位架支撑；18-支架；19-横向顶杆；20-定位槽；21-连接臂；22-丝杆轴；23-刮料板；24-弹簧管；25-旋转螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种可临时存储并混料的施肥机肥料罐，包括机桩1和通过机桩1固定安装的罐体2，机桩1和罐体2均是主要的支撑而结构，在本实施方式中，通过机桩1将整个装置安装在施肥机上，之所以设置机桩1，是通过机桩1的适应性提高该肥料罐与不同型号施肥机的适应能力，便于该肥料罐直接与其它施肥机进行改装，而罐体2则是作为整个肥料罐的支撑结构，在罐体2内部通过连接桩3安装有存储罐4，存储罐4是用来存储肥料的，所述罐体2底部均设有混料出口，所述混料出口下方横向设有抽拉挡板14，通过抽拉挡板14来释放已经混合完成的肥料，为了抽拉挡板14的滑动，抽拉挡板14通过导轨安装在机桩1上，在混料出口下方设有倾斜的输料弧面板15，将已经混合好的肥料输送到施肥机的施肥装置上进行施肥。

优选的是，存储罐4内部通过隔板5分为两个互不连通的存储室，需要注意的是，在本实施方式中，不能理解为本存储罐4内只有两个存储室，而应当理解为具有若干个存储室，在每个存储室顶部均通过连接桩3安装有进料漏斗6，以便分门别类的进行进料，隔板5底部固定安装有弧面罩7，一方面使得存储室内的肥料均可以通过重力作用滑到出料口，另外一方面则是为搅拌机构预留位置，存储室与弧面罩7对应位置设有出料口，所述出料口内设有提拉式闸门8。

作为优选的实施方式，所述提拉式闸门8顶部设有提拉杆16，在本实施方式中通过提拉杆来实现提拉式闸门8的开启和关闭，而提拉杆16依次穿过存储罐4和罐体2，且在提拉杆16顶部通过固定安装在罐体5顶部的多级定位架17支撑，通过提拉杆16余多级定位架17之间的嵌合关系来觉得放料的速度和量，从而可以实现不同比例的混料。

在上述基础上，多级定位架17包括与罐体2固定连接的支架18，所述支架18两侧均设有若干根均匀分布的横向顶杆19，且在横向顶杆19末端均设有与提拉杆16相互嵌合的定位槽20。

在本实施方式中，多级定位架17上的横向顶杆19通过末端的定位槽20使得提拉杆16固定在不同的高度上，从而拉起提拉式闸门8，使得提拉式闸门8的开口和流量均得到有效的控制，使得不同存储室内的肥料以不同的速度和量出料，实现最终不同比例的混料。

在本实用新型中，所述弧面罩7下方固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9两侧固定安装有垂直于存储罐4表面的横向搅拌轴10，且在横向搅拌轴10顶部固定安装有与横向搅拌轴10斜交的辅助搅拌轴11，横向搅拌轴10和斜交的辅助搅拌轴11提高整个底部的搅拌效率，使得肥料能够快速的进行混合，横向搅拌轴10和辅助搅拌轴11上均固定安装有搅拌扇叶12，更进一步的提高搅拌效率，且在横向搅拌轴10下方设有刮料装置13，将已经混合好的肥料刮出，防止粘结在罐体2内壁上。

作为优选的实施方式，所述刮料装置13包括两根与横向搅拌轴10连接的连接臂21，且在其中一根连接臂21的底部连接有丝杆轴22，丝杆轴22能够伸缩调节，从而可以通过丝杆轴22的横向伸缩调节两根连接臂21末端的距离，丝杆轴22末端连接有固定安装在另一根连接臂21上的刮料板23，两个连接臂21末端的距离发生变化，从而使得刮料板23的倾角也发生变化，达到调节倾角的目的，与刮料板23直接连接的连接臂21上设有用于缓冲的弹簧管24，防止混入的杂物与刮料板23咬合，当有杂物咬合时，通过弹簧管24的纵向伸缩能力，使得刮料板23弹起，越过该杂物，避免刮料板23与杂物之间的咬合使得及其发生故障，从而要停止作业进行维护，且该连接臂21通过旋转螺杆25与横向搅拌轴10连接，旋转螺杆25通过旋进作用调节连接臂21与横向搅拌轴10之间的距离，从而达到调整刮料板23与罐体2底部之间距离的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。