一种微小种子灭菌辅助器的制作方法

本实用新型涉及一种灭菌辅助器，特别提供了一种微小种子灭菌辅助器。

背景技术：

种子(seed)，裸子植物和被子植物特有的繁殖体，它由胚珠经过传粉受精形成。种子一般由种皮、胚和胚乳3部分组成，有的植物成熟的种子只有种皮和胚两部分。种子的形成使幼小的孢子体胚珠得到母体的保护，并像哺乳动物的胎儿那样得到充足的养料。种子还有种种适于传播或抵抗不良条件的结构，为植物的种族延续创造了良好的条件。所以在植物的系统发育过程中种子植物能够代替蕨类植物取得优势地位。

种子在后期种植或者生产加工时，一般需要对种子进行杀菌处理，现在市场上有专门用于种子杀菌的杀菌装置，这些装置在使用时一般是将种子倒入其箱体内然后通过加入蒸汽或药液进行杀菌，但是对于微小种子而言，将种子加入打女箱体内会比较密集，不利于种子的的杀菌，而且杀菌后微小的种子因为体积小不容易取出，使用起来很不方便。

因此，本领域技术人员提供了一种微小种子灭菌辅助器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微小种子灭菌辅助器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微小种子灭菌辅助器，包括移动架和导轨，所述移动架的数量为两个，可以实现交替灭菌，所述导轨固定安装在灭菌箱两侧的地面上，所述移动架下端对应导轨处安装有滚轮，滚轮滚动连接导轨，所述移动架左右两侧设置有安装孔，安装孔套接液压缸并通过螺钉固定，所述液压缸上端固定安装有固定件，固定件另一端通过螺钉固定连接端盖，端盖下端通过螺钉连接上固定座，上固定座下部开设有横向的铆钉孔，铆钉孔内设置有铆钉，所述上固定座下部通过铆钉连接网套，网套下端通过铆钉连接下固定座，铆钉设置在下固定座上部的铆钉孔内，所述下固定座下部通过螺钉安装有安装套，安装套内侧安装有落料盘，所述落料盘侧面开设有装配孔，装配孔内安装有弹簧，弹簧另一端活动连接滚珠，滚珠滚动连接安装套内壁的滚珠槽，所述端盖上端中部固定安装有电机，电机通过联轴器连接搅拌机构，所述搅拌机构下端通过开合机构固定连接落料盘。

作为改进：所述搅拌机构包括第一搅拌蜗杆、第二搅拌蜗杆和内齿盘，所述第二搅拌蜗杆上端通过联轴器连接电机，第二搅拌蜗杆下部在蜗片上下两侧通过螺钉固定安装有安装套，安装套两侧对称焊接有固定杆，固定杆另一端焊接有轴承套，轴承套通过轴承连接第一搅拌蜗杆，第一搅拌蜗杆上端固定安装有齿轮，所述内齿盘固定安装在上固定座内壁的下部，内齿盘啮合连接齿轮。

作为进一步改进：所述开合机构包括驱动套、安装块、限位头和拨动槽，所述拨动槽的数量为四个，拨动槽等间距设置在第二搅拌蜗杆的下部，拨动槽内部固定安装有安装块，安装块通过弹性片连接弹性拨动块，所述驱动套下部通过螺钉固定连接落料盘中部的凸台，所述驱动套上端通过螺钉固定连接套盖，套盖中部开设有供第二搅拌蜗杆下部转动的通孔，所述驱动套内侧设置有与弹性拨动块配合的挡块，所述限位头固定安装在落料盘中部凸台的上端，限位头上部配合连接第二搅拌蜗杆下端的限位孔。

作为进一步改进：所述上固定座侧壁对称开设有进料窗，进料窗内侧固定安装有可以折叠的导料斗。

作为进一步改进：所述上固定座内部安装有导料套，导料套位于导料斗和齿轮之间。

作为进一步改进：所述落料盘的板面开设有对称的扇形落料槽孔。

作为进一步改进：所述下固定座底部开设有与落料盘上的扇形落料槽孔匹配的落料孔，所述下固定座中部安装有导料块，导料块中部设有供驱动套转动的通孔，所述导料块为两边对称的坡度块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型可以时间交替装填种子进行灭菌，操作起来更加方便，更加安全，同时可以提高工作效率装填种子进行灭菌，操作起来更加方便，更加安全，同时可以提高工作效率，采用两种搅拌蜗杆，并设置成联动的结构，结构设计更加合理，种子灭菌效果更好，效率更高。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为微小种子灭菌辅助器与灭菌箱配合的局部结构示意图；

图2为图1中A处结构图；

图3为图1中B出结构图；

图4为微小种子灭菌辅助器中第二搅拌螺杆与弹性拨动块和安装块的连接结构图；

图5为微小种子灭菌辅助器中驱动套和挡块的连接结构图；

图6为微小种子灭菌辅助器中下固定座的结构图；

图7为微小种子灭菌辅助器中落料盘的结构图；

图8为微小种子灭菌辅助器与灭菌箱配合的结构图。

图中：固定件1、移动架2、上固定座3、液压缸4、铆钉5、灭菌箱6、网套7、第一搅拌蜗杆8、轴承套9、安装套10、滚珠11、弹簧12、落料盘13、导料套14、下固定座15、电机16、固定杆17、第二搅拌蜗杆18、内齿盘19、齿轮20、固定套21、套盖22、挡块23、驱动套24、弹性拨动块25、限位头26、铆钉孔27、安装块28、导轨29、滚轮30、扇形落料槽孔31、落料孔32、导料块33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种微小种子灭菌辅助器，包括移动架2和导轨29，所述移动架的数量为两个，可以实现交替灭菌，所述导轨29固定安装在灭菌箱6两侧的地面上，所述移动架2下端对应导轨29处安装有滚轮30，滚轮30滚动连接导轨29，所述移动架2左右两侧设置有安装孔，安装孔套接液压缸4并通过螺钉固定，所述液压缸4上端固定安装有固定件1，固定件1另一端通过螺钉固定连接端盖，端盖下端通过螺钉连接上固定座3，上固定座3下部开设有横向的铆钉孔27，铆钉孔27 内设置有铆钉5，所述上固定座3下部通过铆钉5连接网套7，网套7下端通过铆钉5连接下固定座15，铆钉5设置在下固定座15上部的铆钉孔27 内，所述下固定座15下部通过螺钉安装有安装套10，安装套10内侧安装有落料盘13，所述落料盘13侧面开设有装配孔，装配孔内安装有弹簧12，弹簧12另一端活动连接滚珠11，滚珠11滚动连接安装套10内壁的滚珠槽，所述端盖上端中部固定安装有电机16，电机16通过联轴器连接搅拌机构，所述搅拌机构下端通过开合机构固定连接落料盘13。

所述搅拌机构包括第一搅拌蜗杆8、第二搅拌蜗杆18和内齿盘19，所述第二搅拌蜗杆18上端通过联轴器连接电机16，第二搅拌蜗杆18下部在蜗片上下两侧通过螺钉固定安装有固定套21，固定套21两侧对称焊接有固定杆17，固定杆17另一端焊接有轴承套9，轴承套9通过轴承连接第一搅拌蜗杆8，第一搅拌蜗杆8上端固定安装有齿轮20，所述内齿盘19固定安装在上固定座3内壁的下部，内齿盘19啮合连接齿轮20。

所述开合机构包括驱动套24、安装块28、限位头26和拨动槽，所述拨动槽的数量为四个，拨动槽等间距设置在第二搅拌蜗杆18的下部，拨动槽内部固定安装有安装块28，安装块28通过弹性片连接弹性拨动块25，所述驱动套24下部通过螺钉固定连接落料盘13中部的凸台，所述驱动套 24上端通过螺钉固定连接套盖22，套盖22中部开设有供第二搅拌蜗杆18 下部转动的通孔，所述驱动套24内侧设置有与弹性拨动块25配合的挡块 23，所述限位头26固定安装在落料盘13中部凸台的上端，限位头26上部配合连接第二搅拌蜗杆18下端的限位孔。

所述上固定座3侧壁对称开设有进料窗，进料窗内侧固定安装有可以折叠的导料斗。

所述上固定座3内部安装有导料套14，导料套14位于导料斗和齿轮之间。

所述落料盘13的板面开设有对称的扇形落料槽孔31。

所述下固定座15底部开设有与落料盘13上的扇形落料槽孔31匹配的落料孔32，所述下固定座15中部安装有导料块33，导料块33中部设有供驱动套24转动的通孔，所述导料块为两边对称的坡度块。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，利用外部控制器进行操作控制，将种子通过展开的导料斗进入到网套内，此时落料盘13将下固定座15上的落料孔32闭合，将装好种子的移动架2移动到灭菌箱6出，液压缸通过固定件1将端盖连同其一下的部分撑起，将端盖盖在灭菌箱6 的开口处，此时导料斗被灭菌箱6内壁挤压折叠，启动电机16，电机16使第二搅拌蜗杆18正向转动，第二搅拌蜗杆18通过固定套21、固定杆17、轴承套19使第一搅拌蜗杆8绕第二搅拌蜗杆18转动，第一搅拌蜗杆8绕第二搅拌蜗杆18转动时齿轮20相对内齿盘19转动，使第一搅拌蜗杆8自转，充分对种子进行搅拌，有助于种子灭菌，节省灭菌时间；当此移动架2 以及与其连接的结构配合灭菌箱6进行灭菌时，另一个移动架2以及与其连接的结构进行种子装填，以此实现交替装填种子进行灭菌，操作起来更加方便，更加安全，同时可以提高工作效率；当种子灭菌完成后，电机16 反转一定角度，反转过程中，弹性拨动块25通过挡块23使落料盘13转动 90度，使落料盘13的落料槽孔31与下固定座15的落料孔重合，此时实现落料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。