具有安全防护功能的种子抛光机的制作方法

本公开涉及种子抛光机技术领域，具体地，涉及一种具有安全防护功能的种子抛光机。

背景技术：

目前，对于御米籽、南瓜籽等种子的打磨抛光均采用滚筒抛光机，利用种子之间相互的相互摩擦力及种子与滚筒内表面之间的摩擦力，在滚筒抛光机的滚筒内进行不断的翻滚，从而将种子抛光。

但是，对于部分种子滚筒需要较高的旋转速度，此时如果人体靠近，可能会对人体造成损伤，进而造成安全事故。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种具有安全防护功能的种子抛光机，用于解决相关技术中人体靠近高速旋转的种子抛光机可能造成安全事故的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种具有安全防护功能的种子抛光机，，包括：

机架；

旋转筒，设置于所述机架上，用于在绕自身轴线自转时对旋转筒内的种子进行抛光，所述旋转筒还能够相对对机架旋转，使得旋转筒的轴线在所述旋转筒旋转时能够处于倾斜状态；

回收桶，设置于旋转筒一端下方，用于在所述旋转筒的轴向处于所述倾斜状态时回收从所述旋转筒掉落的种子；

红外感应器，用于在预设距离内检测到人体时生成检测信号；

控制器，用于根据所述检测信号生成控制指令；

制动装置，所述控制器还用于根据所述控制指令控制所述制动装置减慢或停止所述旋转筒的自转。

可选地，所述制动装置包括：

滑轨，设置于所述机架上；

制动滑块，设置于所述滑轨上，能够相对于所述滑轨滑动，所述滑块能够与所述旋转筒抵触并在抵触时减慢或停止所述旋转筒的自转。

可选地，所述旋转筒一端与所述机架铰接，所述旋转筒另一端下方设置有能够升降的气缸装置，所述旋转筒另一端设置于所述气缸装置顶部。

可选地，所述气缸装置顶部设置有挡板，用于防止所述旋转筒另一端从所述气缸装置顶部滑落。

可选地，所述旋转筒的中间部分设置有筛网。

可选地，所述旋转筒上设置有多个驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入所述旋转筒内部，所述输出轴位于所述旋转筒内部的部分连接有圆柱状的磨擦体。

可选地，所述摩擦体表面磨砂处理。

可选地，所述旋转筒内部表面设置有多个锥状体。

可选地，所述锥状体表面磨砂处理。

可选地，所述回收桶一侧设置有风扇，用于在所述旋转筒的轴向处于所述倾斜状态时将从所述旋转筒掉落的种子中的杂质吹走以使得所述杂质掉落于所述回收桶外。

通过上述技术方案，通过设置红外感应器于机架或旋转筒等合适的位置，使得在人体靠近该种子抛光机，红外感应器可以感应到人体，进而及时生成检测信号，控制器根据该检测信号生成控制指令并控制制动装置减慢或停止旋转筒的自转，避免了人体与旋转筒接触时，旋转筒仍处于高速旋转状态进而对人体造成损伤，使得该种子抛光机的使用更加安全。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据一示例性实施例示出的一种具有安全防护功能的种子抛光机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种具有安全防护功能的种子抛光机的旋转筒处于旋转后的状态的结构示意图。

附图标记说明

1、机架；2、旋转筒；3、回收桶；4、红外感应器；5、制动装置；51、滑轨；52、制动滑块；6、气缸装置；7、挡板；8、筛网；9、驱动电机；10、摩擦体；11、锥状体；12、风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

图1是根据一示例性实施例示出的一种具有安全防护功能的种子抛光机的结构示意图，图2是根据一示例性实施例示出的一种具有安全防护功能的种子抛光机的旋转筒2处于旋转后的状态的结构示意图。如图1和图2所示，该具有安全防护功能的种子抛光机包括：

机架1；

旋转筒2，设置于所述机架1上，用于在绕自身轴线自转时对旋转筒2内的种子进行抛光，所述旋转筒2还能够相对对机架1旋转，使得旋转筒2的轴线在所述旋转筒2旋转时能够处于倾斜状态；

回收桶3，设置于旋转筒2一端下方，用于在所述旋转筒2的轴向处于所述倾斜状态时回收从所述旋转筒2掉落的种子；

红外感应器4，用于在预设距离内检测到人体时生成检测信号；

控制器，用于根据所述检测信号生成控制指令；

制动装置5，所述控制器还用于根据所述控制指令控制所述制动装置5减慢或停止所述旋转筒2的自转。

图1中，旋转筒2处于水平状态，其轴线水平，此时可以将种子放入旋转筒2内对种子进行抛光。当需要将种子取出时，将旋转筒2旋转，如图2所示，图2中的旋转筒2处于倾斜状态，此时其轴线处于倾斜状态，方便种子从旋转筒2较低一端掉落，为方便回收种子，回收桶3设置于旋转筒2处于倾斜状态时较低一端下方。旋转筒2设置于机架1上可以是旋转筒2直接与机架1连接，也可以是旋转筒2通过居中物体与机架1连接。当然，为使得旋转筒2旋转，还应该设置相应的驱动装置如电机，其为本领域技术人员在实施本公开的技术方案时容易想到的，且为现有技术，故本公开对其不做赘述。

通过设置红外感应器4于机架1或旋转筒2等合适的位置，使得在人体靠近该种子抛光机，红外感应器4可以感应到人体，进而及时生成检测信号，控制器根据该检测信号生成控制指令并控制制动装置5减慢或停止旋转筒2的自转，避免了人体与旋转筒2接触时，旋转筒2仍处于高速旋转状态进而对人体造成损伤，使得该种子抛光机的使用更加安全。

可选地，所述制动装置5包括：

滑轨51，设置于所述机架1上；

制动滑块52，设置于所述滑轨51上，能够相对于所述滑轨51滑动，所述滑块能够与所述旋转筒2抵触并在抵触时减慢或停止所述旋转筒2的自转。

其中，制动滑块52在滑轨51上滑动可以是通过如丝杆结构或齿轮齿条结构等具有直线运动功能的机构实现，其具体结构为现有技术，故在此不对其做赘述。制动滑块52与旋转筒2抵触时，可以是通过两者之间的摩擦力来减慢或停止旋转筒2的自转。

可选地，如图1和图2所示，所述旋转筒2一端与所述机架1铰接，所述旋转筒2另一端下方设置有能够升降的气缸装置6，所述旋转筒2另一端设置于所述气缸装置6顶部。

气缸装置6升高时，可以将旋转筒2的另一端抬高，进而使得旋转筒2处于倾斜状态。

可选地，如图1所示，所述气缸装置6顶部设置有挡板7，用于防止所述旋转筒2另一端从所述气缸装置6顶部滑落。

可选地，如图1所示，所述旋转筒2的中间部分设置有筛网8。

种子在抛光过程中会产生如芒尖等杂质，通过筛网8可以掉落在旋转筒2外，进而达到一定程度的除杂的目的。

可选地，如图1所示，所述旋转筒2上设置有多个驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴伸入所述旋转筒2内部，所述输出轴位于所述旋转筒2内部的部分连接有圆柱状的磨擦体。

旋转筒2旋转时，种子除了与旋转筒2内壁接触外，还可以与旋转的摩擦体10接触，提高对种子的抛光程度。

可选地，所述摩擦体10表面磨砂处理。磨砂处理可以增大种子与摩擦体10之间的摩擦力，进而提高抛光的效果。

可选地，如图1所示，所述旋转筒2内部表面设置有多个锥状体11。锥状体11可以增大旋转筒2内壁的表面积，进而增大种子与旋转筒2内壁接触的面积，提高抛光的效果。

可选地，所述锥状体11表面磨砂处理。磨砂处理可以增大种子与锥状体11之间的摩擦力，进而提高抛光的效果。

可选地，如图1所示，所述回收桶3一侧设置有风扇12，用于在所述旋转筒2的轴向处于所述倾斜状态时将从所述旋转筒2掉落的种子中的杂质吹走以使得所述杂质掉落于所述回收桶3外。如此可以达到一定程度的除杂的目的。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。