钢管内壁抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抛光机械设备技术领域，涉及一种抛光设备，具体的说，涉及一种对钢管的内壁进行抛光的光管内壁抛光机。
【背景技术】
[0002]钢管内壁的抛光工作技术难度较大，尤其是小口径的钢管。传统的方式是通过人工进行抛光工作，工人手持钢管，启动抛光机，将抛光轴深入钢管内壁，进行内壁抛光。这种方式效率较低，效果难保证。
[0003]申请人在先申请的专利号为201220671391.6，发明名称为一种用于钢管的自动连续内孔抛光机的实用新型专利公开了一种可对钢管内孔进行自动连续抛光的抛光机，该抛光机可实现钢管的自动上料、抛光、卸料的过程。但由于结构的限制，该发明的缺陷是每次仅可实现一根钢管的抛光工作，效率较低。对大批量的钢管处理工作，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于根据现有技术及在先专利技术的不足，提供一种可同时对多跟钢管进行抛光工作，工作效率高，适用于各种尺寸钢管内径的钢管自动抛光机。
[0005]本实用新型的技术方案是:钢管内壁抛光机，包括机架，所述机架上设置有工作台和电控装置，所述工作台上设置有送料系统、抛光系统、固定系统和控制盘，固定系统包括压料上模和压料下模，电控装置与送料系统、抛光系统、固定系统和控制盘分别相连，其特征在于:所述送料系统包括接料板、送料板和放料板，送料板连接到送料气缸和推拉气缸，接料板和放料板分别设置在压料下模的两端，送料板可在接料板和放料板之间运动；送料气缸和推拉气缸均与电控装置相连；所述压料下模沿存放钢管的长度方向为分段式结构，各段之间存在空隙，所述送料板沿存放钢管的长度方向也为分段式结构，每段送料板可穿过每段压料下模之间的空隙；所述送料板和放料板上均有多个钢管槽，所述压料下模上也有多个钢管槽，送料板上钢管槽的个数多于压料下模和放料板上钢管槽的个数，送料板上钢管槽的位置可与压料下模和放料板上钢管槽的位置相匹配，所述抛光系统包括动力箱，动力箱的输入端连接有抛光电机，动力箱的输出端连接有多个抛光轴，多个抛光轴位于同一水平高度，抛光电机与电控装置相连。
[0006]优选的是:抛光轴上设置有通孔，通孔内穿插设置有抛光布。
[0007]优选的是:送料气缸和推拉气缸均设置在送料板下方的送料轨道上。
[0008]优选的是:抛光系统的抛光轴的个数与压料下模上钢管槽的个数相同。
[0009]优选的是:压料上模上设置有定位装置，所述定位装置包括多个感应开关，每个感应开关分别设置在压料下模每个钢管槽的上部，感应开关均与电控装置相连。
[0010]优选的是:抛光系统包括齿轮传动装置，齿轮传动装置包括齿轮和动力箱内部的齿轮系统，齿轮系统经齿轮与抛光电机相连，所述齿轮系统有多个输出端，每个输出端连接到一个抛光轴。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型提供的钢管内壁抛光机的抛光装置有多个抛光轴，可同时完成对多个钢管的抛光工作，效率高。本实用新型与专利号为201220671391.6的在先专利相比，在同样的机器尺寸条件下，提高了机器的工作效率，更有效的利用了资源。
[0013]2、钢管内壁抛光机的送料板、放料板和压料下模在存放钢管长度的方向上都是分段式结构，各段之间都有间隙。两段以上的送料板即可以拖放住钢管，同理，放料板和压料下模也至少分两段以上，其中每段送料板和放料板的宽度可保证穿过各段压料下模之间的空隙，以便保证完成运送钢管的动作。送料板可将钢管输送到压料下模上，当抛光完成后再由放料板将抛光好的钢管从压料下模上运走。这种结构较201220671391.6的在先专利中的输送结构更为紧凑，灵活性更好。
[0014]3、压料上模上的定位装置设置在压料下模每个钢管槽的上部，可确保每个钢管槽上钢管的位置达到要求。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]附图2为本实用新型左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]钢管内壁抛光机，包括机架1，机架I上设置有工作台和电控装置13，工作台上设置有送料系统、抛光系统、固定系统和控制盘14，固定系统包括压料上模2和压料下模3，电控装置与送料系统、抛光系统、固定系统和控制盘14分别相连。压料上模2连接有压料油缸12，压料油缸12控制压料上模2的上下运动。
[0018]送料系统包括接料板4、送料板5和放料板6，送料板5连接到送料气缸8和推拉气缸7，接料板4和放料板6分别设置在压料下模3的两端，送料板5可在接料板4和放料板6之间运动；送料气缸8和推拉气缸7均设置在送料轨道14上。送料气缸8和推拉气缸7均连接到液压站17，液压站17与电控装置相连。送料气缸7可控制送料板5上下运动，推拉气缸8可控制送料板5左右运动。压料下模3沿存放钢管的长度方向为分段式结构，各段之间存在空隙，送料板5沿存放钢管的长度方向也为分段式结构，每段送料板5可穿过每段压料下模3之间的空隙。送料板5和放料板6上均有多个钢管槽，压料下模2上也有多个钢管槽，送料板5上钢管槽的位置可与压料下模3和放料板6上钢管槽的位置相匹配，即当送料板5运动到压料下模3和放料板6所在的位置时，送料板5上钢管槽的位置与压料下模3和放料板6上钢管槽的位置相同。送料板5上钢管槽的个数多余压料下模3和放料板6上钢管槽的总数之和。抛光系统的抛光轴11的个数与压料下模上钢管槽2的个数相同。
[0019]压料上模2上设置有定位装置，定位装置包括多个感应开关15，每个感应开关15分别设置在压料下模每个钢管槽的上部，感应开关15均与电控装置13相连。
[0020]抛光系统包括动力箱9和齿轮传动装置，齿