一种计算机控制的智能孵化器的制作方法

本实用新型公开的属于智能孵化器设备技术领域，具体为一种计算机控制的智能孵化器。

背景技术：

现有的智能孵化器一般是通过计算机对孵化器内的温度、湿度等影响孵化因素进行监控与调节，营造一个良好的孵化条件，现有的智能孵化器的底部大多数不设置便于移动的设备，十分不方便对于体积过大的孵化器的搬运，为此，我们提出了一种计算机控制的智能孵化器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种计算机控制的智能孵化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机控制的智能孵化器，包括智能孵化器本体，所述智能孵化器本体的右侧壁上固定设有控制器，所述智能孵化器本体的底部固定设有箱体，所述箱体的下方呈左右对称设有支杆，所述支杆的底端设有万向轮，所述箱体的内腔呈左右对称设有套筒，所述支杆的顶端贯穿箱体的顶部并延伸至套筒的内腔，所述支杆上设有缓冲箱，两组所述套筒之间设有壳体，所述壳体的内腔底部设有电池，所述壳体的内腔顶部固定设有液压油箱，所述液压油箱上固定设有聚油管，所述聚油管上设有电动阀门，两组所述套筒上呈上下对称设有出油管和进油管，两组所述出油管远离套筒的一端与均与聚油管固定连接，两组所述进油管上均设有单向阀，两组所述进油管远离套筒的一端均与液压油箱固定连接，所述液压油箱的内腔设有挤压柱，所述挤压柱的底端贯穿液压油箱的底部并延伸至其下方与连接杆固定连接，所述壳体的底部固定设有支板，所述支板的下方转动设有丝杆，所述丝杆的顶端与支板转动连接，所述丝杆上呈上下对称设有滚珠螺母和第一齿轮，所述连接杆的底端贯穿支板的顶部与滚珠螺母固定连接，所述第一齿轮的右侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与电机固定连接，所述支杆由第一支杆和第二支杆组成，所述第一支杆与缓冲箱顶部固定连接，所述第二支杆的顶端贯穿缓冲箱的底部并延伸至其内腔与弹簧固定连接，所述第二支杆与缓冲箱滑动连接，所述电动阀门、电机和电池均与控制器电性连接。

优选的，所述缓冲箱的内腔设有四组弹簧，且四组弹簧呈正方形排列，四组所述弹簧的顶端与底端分别与缓冲箱的内腔顶部和第二支杆的顶端固定连接。

优选的，所述液压油箱由第一箱体和第二箱体组成，且第二箱体固定在第一箱体的下方，所述挤压柱位于第二箱体的内腔。

优选的，所述支杆和套筒的连接处与挤压柱和第二箱体的连接处均固定设有密封垫圈。

优选的，所述箱体的底部设有与支杆相适配的活动腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本智能孵化器在其底部设置具有隐藏功能且便于移动的万向轮，通过挤压柱做向上运动，挤压液压油箱中的液压油，使得液压油通过单向阀同时进入四组套筒的内腔，通过挤压使得四组支杆同时向下运动，万向轮与地面接触，使得智能孵化器本体被顶起，从而便于对智能孵化器本体的移动，但需要停放智能孵化器本体时，可反转电机，使得挤压柱恢复原位，再打开电动阀门，由于智能孵化器本体的重力作用，使得支杆收缩，挤压液压油，使得液压油通过出油管进入聚油管，最后在进入液压油箱中，使得箱体的底面与地面接触，对智能孵化器本体进行支撑停放，方便移动和停放，具有很强的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体剖析图；

图3为本实用新型A点结构放大图；

图4为本实用新型缓冲箱体剖析图；

图5为本实用新型箱体俯视图。

图中：1智能孵化器本体、2箱体、3控制器、4支杆、5万向轮、6套筒、 7缓冲箱、8液压油箱、9单向阀、10壳体、11挤压柱、12出油管、13电动阀门、14聚油管、15滚珠螺母、16电机、17第二齿轮、18丝杆、19第一齿轮、 20支板、21电池、22连接杆、23弹簧、24进油管、25第一支杆、26第二支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机控制的智能孵化器，包括智能孵化器本体1，所述智能孵化器本体1的右侧壁上固定设有控制器 3，所述智能孵化器本体1的底部固定设有箱体2，所述箱体2的下方呈左右对称设有支杆4，所述支杆4的底端设有万向轮5，所述箱体2的内腔呈左右对称设有套筒6，所述支杆4的顶端贯穿箱体2的顶部并延伸至套筒6的内腔，所述支杆4上设有缓冲箱7，两组所述套筒6之间设有壳体10，所述壳体10的内腔底部设有电池21，所述壳体10的内腔顶部固定设有液压油箱8，所述液压油箱 8上固定设有聚油管14，所述聚油管14上设有电动阀门13，两组所述套筒6上呈上下对称设有出油管12和进油管24，两组所述出油管12远离套筒6的一端与均与聚油管14固定连接，两组所述进油管24上均设有单向阀9，两组所述进油管24远离套筒6的一端均与液压油箱8固定连接，所述液压油箱8的内腔设有挤压柱11，所述挤压柱11的底端贯穿液压油箱8的底部并延伸至其下方与连接杆22固定连接，所述壳体10的底部固定设有支板20，所述支板20的下方转动设有丝杆18，所述丝杆18的顶端与支板20转动连接，所述丝杆18上呈上下对称设有滚珠螺母15和第一齿轮19，所述连接杆22的底端贯穿支板20的顶部与滚珠螺母15固定连接，所述第一齿轮19的右侧设有第二齿轮17，所述第二齿轮17与电机16固定连接，所述支杆4由第一支杆25和第二支杆26组成，所述第一支杆25与缓冲箱7顶部固定连接，所述第二支杆26的顶端贯穿缓冲箱7的底部并延伸至其内腔与弹簧23固定连接，所述第二支杆26与缓冲箱7 滑动连接，所述电动阀门13、电机16和电池21均与控制器3电性连接。

其中，所述缓冲箱7的内腔设有四组弹簧23，且四组弹簧23呈正方形排列，四组所述弹簧23的顶端与底端分别与缓冲箱7的内腔顶部和第二支杆26的顶端固定连接，便于设备在移动过程中的缓震，所述液压油箱8由第一箱体和第二箱体组成，且第二箱体固定在第一箱体的下方，所述挤压柱11位于第二箱体的内腔，便于通过挤压柱11向上运动使得第二箱体内的液压油进入套筒6内，所述支杆4和套筒6的连接处与挤压柱11和第二箱体的连接处均固定设有密封垫圈，保证良好的气密性，防止漏油，所述箱体2的底部设有与支杆4相适配的活动腔，便于支杆4的活动。

工作原理：本孵化器通过电机16工作，使得丝杆18转动，通过滚珠螺母15使得挤压柱11做向上运动，挤压液压油箱8中的液压油，使得液压油通过单向阀9同时进入四组套筒6的内腔(此时电动阀门13是闭合的)，通过挤压使得四组支杆4同时向下运动，万向轮5与地面接触，使得智能孵化器本体1被顶起，从而便于对智能孵化器本体1的移动，但需要停放智能孵化器本体1时，可反转电机16，使得挤压柱11恢复原位，再打开电动阀门13，由于智能孵化器本体1的重力作用，使得支杆4收缩，挤压液压油，使得液压油通过出油管 12进入聚油管14，最后在进入液压油箱8中，使得箱体2的底面与地面接触，对智能孵化器本体1进行支撑固定，支杆4的顶端始终在位于进油管24的下方做上下运动，挤压柱11的顶端始终在液压油箱8的第二油箱的内腔做上下运动，设有弹簧23，在移动的时候可以缓震，本装置结构简单，方便移动和停放，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。