菌菇培养用进料混合装置的制作方法

本实用新型属于菌菇培养基混合技术领域，尤其是涉及菌菇培养用进料混合装置。

背景技术：

有机食品指在动植物生产过程中不使用化学合成的农药、化肥、生产调节剂、饲料添加剂等物质；目前有机食品、绿色食品已成为当今生活中不可缺少的一部分，现在市场中出现的绿色食品往往达不到国家规定的绿色食品标准，存在一定的药物残留。杏鲍菇营养价值高，经济便宜已成为当今人们日常生活中必不可少的菜肴之一，目前市场中杏鲍菇的品种繁杂多样，不断有新品种出现，随着人们生活水平的日益提高，人们对杏鲍菇的食品安全要求也越来越严格，要求无污染绿色、无机食品，然而现在大多的食品中均含有化学药物残留等问题。

为了满足无污染要求，目前的杏鲍菇通常在培养基上进行培养，培养基的原料通常为植物根茎或枝干粉碎成的颗粒，且为了保证培养基内具有多种营养成分，培养基通常由多种植物颗粒混合而成。但是传统混合装置多采用搅拌式结构，搅拌效率低，混合不均匀，且搅拌周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的菌菇培养用进料混合装置，它采用快速旋转的散料装置，将物料分散的挥洒在储存物料产内部，实现物料的快速混合；避免传统进料装置导致单一物料堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含圆柱进料框架、支撑固定架、进料斗、物料输送带、保护罩、驱动电机一、传动轴、旋转分散料桶、下支撑固定架、驱动电机二、旋转散料盘；所述的圆柱进料框架的上端连接有进料斗，且圆柱进料框架与进料斗之间设置有支撑固定架，支撑固定架的上端设置有保护罩，保护罩的内部固定有驱动电机一；所述的驱动电机一的下端通过传动轴与活动设置在圆柱进料框架内部的旋转分散料桶上端连接；所述的圆柱进料框架的下端内侧设置有下支撑固定架，下支撑固定架的中间固定有驱动电机二，驱动电机二的上端连接有旋转散料盘。

作为优选，所述的旋转分散料桶的中间设置有连接轴，且连接轴的外侧设置有数个隔板，且隔板将旋转分散料桶内侧分割成数个落料槽。

作为优选，所述的驱动电机一的旋转速度与物料输送带的速度保持同步。

作为优选，所述的圆柱进料框架为上窄下矿宽的阶梯式圆筒结构，且圆柱进料框架安装在物料储存仓的顶端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的菌菇培养用进料混合装置，它采用快速旋转的散料装置，将物料分散的挥洒在储存物料产内部，实现物料的快速混合；避免传统进料装置导致单一物料堆积的问题；本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转分散料桶8俯视图。

附图标记说明：

圆柱进料框架1、支撑固定架2、进料斗3、物料输送带4、保护罩5、驱动电机一6、传动轴7、旋转分散料桶8、下支撑固定架9、驱动电机二10、旋转散料盘11、隔板12、连接轴13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含圆柱进料框架1、支撑固定架2、进料斗3、物料输送带4、保护罩5、驱动电机一6、传动轴7、旋转分散料桶8、下支撑固定架9、驱动电机二10、旋转散料盘11；所述的圆柱进料框架1的上端连接有进料斗3，且圆柱进料框架1与进料斗3之间设置有支撑固定架2，支撑固定架2的上端设置有保护罩5，保护罩5的内部固定有驱动电机一6；所述的驱动电机一6的下端通过传动轴7与活动设置在圆柱进料框架1内部的旋转分散料桶8上端连接；所述的圆柱进料框架1的下端内侧设置有下支撑固定架9，下支撑固定架9的中间固定有驱动电机二10，驱动电机二10的上端连接有旋转散料盘11。

其中，所述的旋转分散料桶8的中间设置有连接轴13，且连接轴13的外侧设置有数个隔板12，且隔板12将旋转分散料桶8内侧分割成数个落料槽；所述的驱动电机一6的旋转速度与物料输送带4的速度保持同步；所述的圆柱进料框架1为上窄下矿宽的阶梯式圆筒结构，且圆柱进料框架1安装在物料储存仓的顶端。

本具体实施方式的工作原理：首先通过物料输送带4将菌菇培养基的各种物料输送到进料斗3内部，在进料的同时，驱动电机一6驱动旋转分散料桶8同步旋转，物料从旋转分散料桶8内部向下掉落，且由于旋转作用，物料从进料位置分散到其他位置进行多物料混合；同时，在旋转散料盘11的作用下进一步的向四周飞溅，使物料混合更加充分。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用快速旋转的散料装置，将物料分散的挥洒在储存物料产内部，实现物料的快速混合；避免传统进料装置导致单一物料堆积的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。