一种食用菌菌包基质装袋装置的制作方法

文档序号:18116510发布日期:2019-07-10 09:09阅读:417来源:国知局
一种食用菌菌包基质装袋装置的制作方法

本实用新型属于农用机械技术领域,具体涉及一种食用菌菌包基质装袋装置。



背景技术:

食用菌培养用菌包是先对菌包袋装入一定量的培养基质,然后再经封口、打孔等操作制成的。传统的方式是工人手工将基质装入菌包袋中的,不仅效率低,而且装料量不固定,不利于食用菌培养。虽然目前也有一些灌料设备,例如有的是工人将菌包袋套在出料管上进行灌料,但是操作上比较不方便,而且菌包袋也不便于套入出料管上。为此,研发一种能够解决上述问题的食用菌菌包基质装袋装置是非常必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食用菌菌包基质装袋装置。

本实用新型的目的是这样实现的,包括机架、给料仓、出料管、上料斗、螺旋给料机构、第一驱动气缸、退料板、第二驱动气缸、环形管、润滑剂存储罐、增压泵,所述的给料仓设于机架上,所述的给料仓两侧下部分别设有开口,其中一个开口与出料管连接,另一个开口设有驱动电机,所述的螺旋给料机构设于给料仓内,所述的螺旋给料机构与驱动电机的动力输出轴连接,且螺旋给料机构朝向出料管,所述的给料仓的顶部为敞开结构,所述的上料斗设于给料仓的顶部,所述的第一驱动气缸设于给料仓下方,所述的退料板与第一驱动气缸的活塞杆端部连接,且退料板与出料管的出料口相对应,所述的第二驱动气缸设于给料仓下方,所述的环形管套设于出料管,所述的第二驱动气缸的活塞杆端部与环形管外侧面连接,所述的环形管内侧面设有柔性毛刷层,且柔性毛刷层与出料管相接触,所述的环形管内侧面上设有若干个出液孔,所述的环形管的顶部设有进液口,所述的润滑剂存储罐、增压泵均设于给料仓的侧面,所述的润滑剂存储罐底部通过管道与增压泵的进液端连接,增压泵的出液端通过软管与环形管的顶部的进液口连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型能够将基质在螺旋给料机构的作用下装入菌包袋中,然后滑落统一收集,解决了人工装料效率低、装料量不均的问题;退料板配合菌包袋装袋过程中自动退料,避免装袋过程中菌包袋滑脱,提高装袋稳定性;本实用新型还具有自动对出料管涂抹润滑剂的作用,利于工人对出料管进行套袋操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-机架,2-给料仓,3-出料管,4-上料斗,5-第一驱动气缸,6-退料板,7-第二驱动气缸,8-环形管,9-润滑剂存储罐,10-增压泵,11-驱动电机,12-软管,13-滑板,14-盛接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括机架1、给料仓2、出料管3、上料斗4、螺旋给料机构、第一驱动气缸5、退料板6、第二驱动气缸7、环形管8、润滑剂存储罐9、增压泵10,所述的给料仓2设于机架1上,所述的给料仓2两侧下部分别设有开口,其中一个开口与出料管3连接,另一个开口设有驱动电机11,所述的螺旋给料机构设于给料仓2内,所述的螺旋给料机构与驱动电机11的动力输出轴连接,且螺旋给料机构朝向出料管3,所述的给料仓2的顶部为敞开结构,所述的上料斗4设于给料仓2的顶部,所述的第一驱动气缸5设于给料仓2下方,所述的退料板6与第一驱动气缸5的活塞杆端部连接,且退料板6与出料管3的出料口相对应,所述的第二驱动气缸7设于给料仓2下方,所述的环形管8套设于出料管3,所述的第二驱动气缸7的活塞杆端部与环形管8外侧面连接,所述的环形管8内侧面设有柔性毛刷层,且柔性毛刷层与出料管3相接触,所述的环形管8内侧面上设有若干个出液孔,所述的环形管8的顶部设有进液口,所述的润滑剂存储罐9、增压泵10均设于给料仓2的侧面,所述的润滑剂存储罐9底部通过管道与增压泵10的进液端连接,增压泵10的出液端通过软管12与环形管8的顶部的进液口连接。

所述的出料管3的材质为不锈钢。

所述的出料管3的长度大于菌包高度。

所述的软管12为塑料软管。

所述的退料板6呈竖直状,且退料板6与出料管3的出料口相对的板面设有防滑纹路。

所述的出液孔沿环形管8内侧面的圆周方向依次等间距设置。

所述的润滑剂存储罐9内装有润滑剂。

所述的出料管3的出料口的下方设有滑板13,滑板13的下端设有盛接槽14。

本实用新型工作原理和工作过程:使用前,先将基质装入上料斗4;使用时,先将菌包袋套在出料管3上,然后控制第一驱动气缸5启动,退料板6向出料管3的出料口移动,并将菌包袋顶住;然后驱动电机11启动,给料仓2内的基质在螺旋给料机构的带动下,由出料管3装入菌包袋中;装袋过程中退料板6随着菌包袋一同向后退,直至菌包袋装料完毕;然后菌包袋经滑板13滑落入盛接槽14中;然后再次在出料管3上套入新的菌包袋,再重复上述过程;

每隔一端时间,可停止第一驱动气缸5、驱动电机11;然后启动第二驱动气缸7以及增压泵10,第二驱动气缸7带动环形管8在出料管3上往复移动,移动过程中,润滑剂从润滑剂存储罐9,流出并经过增压泵10、环形管8的顶部的进液口、环形管8、出液孔,附着在柔性毛刷层上,对出料管3涂抹;然后停止第二驱动气缸7以及增压泵10,再启动第一驱动气缸5、驱动电机11,继续装袋。

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