本发明属于农业饲料技术领域，涉及一种饲料及其制备方法，具体地说，是指一种利用杏鲍菇菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)制备生猪饲料的方法。
背景技术：
我国是食用菌生产大国，在食用菌产业迅猛发展的同时，也产生了大量的下脚料，如废弃菌糠和非商品性菇体(畸型菇、菇柄、菇根)等。据调查，我国每年产生的菌糠量至少有4×106吨，这些废弃物有的被人们随意丢弃在田间地头、河沟之中，有的堆放在菇场四周任其腐烂，造成环境污染，更可能导致霉菌和病虫害蔓延，影响以后种菇的产量和质量，甚至绝收。不仅造成资源的极大浪费，还严重影响了当地农村的生产、生活环境，成为制约食用菌产业发展的瓶颈。
我国是养猪大国，一直以来由于猪消耗大量粮食，影响了生猪产业的可持续发展。因而，利用食用菌生产过程中产生的菌糠和无经济价值的畸型菇、菇柄、菇根等非商品性菇体生产饲料，既可解决人猪争粮问题，又可解决环境污染和饲料价格问题，应用前景广阔。
技术实现要素：
为了解决现有技术中对于生猪饲料的发展需求，本发明提供一种杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料的制备方法，即利用杏鲍菇菌糠及非商品性菇体制备生猪饲料，所述的非商品性菇体包括畸形菇、菇柄和菇根，所述制备方法具体包括以下步骤：
第一步，选取杏鲍菇菌糠及非商品性菇体，将选好的杏鲍菇菌糠(先进行脱袋处理，去除霉变的部位)及非商品性菇体晒干或烘干，随后用粉碎机将其粉碎为菌糠粉，过80目网筛，与玉米粉、米糠和麦麸粉按比例充分混合，得到混合原料；
所述混合原料中各组分质量百分比含量如下：60％菌糠粉；20％玉米粉；10％米糠；10％麦麸粉。
第二步，取酶制剂和发酵剂放入容器中，加入清洁水搅拌均匀后浸泡4～6小时，让其活化，制成质量百分比浓度为1‰～5‰的活化发酵液；
所述的发酵剂为市售的乳酸杆菌，或者为市售的枯草芽孢杆菌，或者为质量比例为1:1的乳酸杆菌与枯草芽孢杆菌的复合菌剂。
所述的酶制剂为市售的复合纤维素酶制剂。
第三步，将第二步制备的活化发酵液加入到第一步的混合原料中，每吨混合原料加入350～400公斤的活化发酵液，充分搅拌均匀后，再加适量水，得到含水量为60％的湿料，即以手捏成团不滴水，一触即散为宜。
第四步，将第三步得到的湿料压实，密封，厌氧发酵10～20天，发出略带酸甜的浓郁酒曲香味，表明发酵成功，即可得到本发明所述的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料，简称新饲料。
所述的压实，大型养殖场可将湿料放入水泥池压实，用塑料薄膜密封；中小型养殖场可将湿料放入缸、大塑料桶、发酵袋等容器中压实密闭，用塑料薄膜密封，保证不漏气。
第一步中粉碎得到的过80目筛的菌糠粉，可直接利用，也可晒干储存备用。
本发明还提供一种用杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料配制而成的配合饲料，称为杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料，所述的配合饲料中，按照重量百分比，含有：10～60％新饲料；18.7～58.2％玉米粉；15～20％豆粕粉；0.3％食盐；1.0～1.5％磷酸二氢钙，1％大豆油，2％鱼粉，1％碳酸钙，1％预混料，小于5％的麦麸粉。
所述的1％预混料可以是市售的大北农1％猪预混料，也可以是正大集团1％猪预混料，本发明使用的是大北农集团1％猪预混料。
本发明还提供所述杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料在生猪生产上的应用。可根据生猪不同的生长期，以不同的比例将所述的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料添加到常规猪基础饲料中，制成配合饲料饲喂不同阶段的猪。
按照占饲料总重量的百分比计算，杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料(即新饲料)在配合饲料中添加量不超过60％，在生猪饲养中，根据生猪体重变化可调整添加杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料在配合饲料中的比例：体重8～10kg的生猪，饲料添加不超过10％，体重10～15kg的生猪，饲料添加10～20％，体重15～20kg的生猪，饲料添加25～30％，体重20～25kg的生猪，饲料添加35～40％，体重25～30kg的生猪，饲料添加40～50％，体重大于30kg以上的生猪，饲料添加50～60％。对于上述重复体重的部分，可以选择任意一个所属区间的添加比例数据进行添加制备。
本发明的优点在于：
(1)杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料蛋白质含量高，且散发出浓郁的蘑菇芳香气味，适口性好，可提高动物食欲，促进动物生长。
(2)由于杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料中含有丰富的营养物质，动物采食后，能增强动物的免疫力，降低腹泻率。
(3)杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料价格低廉，可以替代部分玉米、豆粕或麦麸，达到既合理利用资源，又节粮的目的，且制作方法简单、养殖成本降低。
(4)杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料不添加抗生素，可生产出优质、安全、具有保健功能的菌糠饲料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料的制备。
本发明利用杏鲍菇菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)制备饲料的方法，包括以下步骤：
第一步，杏鲍菇菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)的前处理。
(1)选择：杏鲍菇收获后(最好在第二、三茬杏鲍菇采摘后)，认真挑选出菌丝洁白、料块结实且含有大量菌丝体和浓厚蘑菇味的菌糠。将菌糠料包外塑料薄膜用脱袋机脱袋后，清除掉菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)上的污物，认真剔除菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)上被污染或发霉、腐烂的部分。
(2)干燥：把清理干净的菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)摊在水泥地面或塑料薄膜上晒干，也可用烘箱烘干，干燥后水分为12wt％以下。
(3)粉碎、包装：把晾晒干透的菌糠及非商品性菇体(畸形菇、菇柄、菇根)用粉碎机粉碎后，过80目孔径筛网，得到干燥的菌糠粉，包装好，存放于阴凉干燥处，备用。
第二步，杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料的制备。
(1)将上述菌糠粉与玉米粉、米糠和麦麸粉按所述比例充分混合，得到混合原料；
所述的混合原料中，按照重量百分比：60％菌糠粉；20％玉米粉；10％米糠；10％麦麸粉。
(2)取酶制剂和发酵剂放入容器中，加入清洁水搅拌均匀后浸泡4～6小时，让其活化，制成含1‰～5‰酶制剂和发酵剂的活化发酵液；
(3)将步骤(2)得到的活化发酵液加入步骤(1)的混合原料中，每吨混合原料加入350～400公斤的活化发酵液，充分搅拌均匀后，再加适量水，把混合原料调整成含水量为60％的湿料(以手捏成团不滴水，一触即散为宜)；
(4)将步骤(3)得到的湿料放入容器中压实密闭，用塑料薄膜密封，保证不漏气。密封厌氧发酵10～20天，发出略带酸甜的浓郁酒曲香味，表明发酵成功，即可得到本发明所述的猪杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料，称为新饲料。
实施例2：利用杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料制备配合饲料。
将实施例1做成的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料，分别按质量百分比为10％、20％、30％、40％、50％和60％，加入基础饲料中，各组分含量见表1。再搅拌均匀，制成杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料，烘干、包装备用。
表1不同实施例给出的配合饲料中的组分含量(重量百分比)
实施例3：杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料在生猪生产上的应用实例。
本发明实施例2制备的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料营养成分丰富，完全可以满足生猪的生长需要。表2是使用本发明制备的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料实测营养成分含量。表3是杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料实测重金属含量。
将实施例2制备的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料用于饲喂不同阶段的生猪。选取体重为8kg左右的28日龄杜长大断奶仔猪48头，随机分为2组，每组3个重复，每个重复8头(公母各半)。一组饲喂常规日粮(对照组)；一组饲喂杏鲍菇菌糠及非商品性菇体配合饲料(试验组)。随着生猪体重的增加，试验组杏鲍菇菌糠及非商品性菇体在配合饲料中的比例逐渐增加，直至生猪出栏。
在生猪饲养中，根据生猪体重变化可调整添加杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料在配合饲料中的比例：体重8～10kg的生猪，饲料添加不超过10％，体重10～15kg的生猪，饲料添加10～20％，体重15～20kg的生猪，饲料添加25～30％，体重20～25kg的生猪，饲料添加35～40％，体重25～30kg的生猪，饲料添加40～50％，体重大于30kg以上的生猪，饲料添加50～60％。对于上述重复体重的部分，可以选择任意一个所属区间的添加比例数据进行添加制备。
用本发明饲料喂生猪其表现为：猪的生长速度加快，与对照组(饲喂普通日粮)相比，整个饲养期猪平均日增重增加15％以上，腹泻率明显降低50％以下；在整个试验期，饲喂本发明的配合饲料，每头猪节省饲料成本近150元。猪的精神状态好，毛色好，光滑，抗病力强；使用发酵床养猪时，猪的粪便臭味大大降低，畜舍环境大大改善。
表2杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料营养成分(重量百分比％)
表3杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料重金属实测含量(mg/kg)
本发明制备的杏鲍菇菌糠及非商品性菇体饲料，富含蛋白质、氨基酸、钙、磷等矿物质，且没有使用任何抗生素类药物，是一种既能满足仔猪健康生长，同时适口性好，又能提高仔猪抵抗力的一种新型绿色保健饲料，在食用菌生产区域内及周边地带可以大规模推广，为农业增产增收、促进养殖业高效、可持续发展发挥重大作用。