富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及育苗技术领域，特别涉及一种富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质。
【背景技术】
[0002] 硒是人体所必需的微量元素，是一种多功能的生命营养元素，具有抗氧化、调节机 体代谢，提供机体免疫力和抗病力等多只功能，硒酶-谷胱甘肽过氧化物酶具有还原过氧化 物，抗脂质过氧化，保护细胞膜的作用。
[0003] 目前生产富硒食用菌都采用喷施无机硒的方法，缺点明显，首先喷施要求硒肥含 量比较高，增加了用肥成本，其次，施肥易受环境影响，硒肥易落到田间，随水土流失，另外， 食用菌表面施肥易导致无极硒超量残留在食用菌表面，具有毒害作用，安全性低。
[0004] 另外，现有的食用菌种植需要施化肥，施加量太少时，肥力不够，施加量太多时容 易造成烧根或烧芽现象;施加化肥培育的食用菌口感差，食用菌中有益于人体健康的天然 抗氧化成分如谷胱甘肽含量较低。因此需要开发一种专用于食用菌栽培、吸收利用率高、营 养均衡的栽培基质，在该栽培基质上种植的食用菌可以富集谷胱甘肽和有机硒，有利于人 体健康。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基 质。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质，所述食用菌栽培基质由下列重量份的组分制成:腐 殖土 30~45份，米糠8~17份，稻草粉10-15份，泥炭10~20%，富谷胱甘肽酵母渣5-15份，富谷 胱甘肽富硒酵母渣5-10份，生石灰粉1-2份，所述富谷胱甘肽酵母渣及富谷胱甘肽富硒酵母 渣按如下步骤制备： (1) 谷胱甘肽提取母液预处理:按0.5-0. SKg/吨母液添加硫化钠，于常温搅拌反应ΙΟ-? 5min ， 然后用氢氧化钡调母液 pH至 5.6-5. 8 ， 搅拌 30-45min ， 保证氢氧化钡与母液充分反 应，所述谷胱甘肽提取母液的pH值为1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物质量含量 为5-5.5%; (2) 母液沉降：步骤（1)反应好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或 抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用； (3) 收集新鲜的含湿量40-50%的面包酵母或富硒酵母泥，加入适量步骤(2)的母液，升 温至55-60°C，充分搅拌均匀，然后采用高压均质机均质1-2遍； (4) 一次酶解，高压均质后的酵母液用氢氧化钠调pH至7.20-7.5,然后调整温度为50-55°C，按体积分数10-12%。添加10-20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分搅拌均匀后 开始计时酶解5-8小时，过程温度维持50-55°C，pH让其自然下降，当pH到6.0-6.1左右时一 次酶解结束； (5) 二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸调pH至5.4，温度50-55°C，然后按体积分数0.8-1%〇加80-100万单位的菠萝蛋白酶，酶解0.5-1.5小时，过程pH让其自然下降； (6) 干燥:二次酶解结束后，升温至80-82°C，维持5-10min灭活酶，然后经浓缩、干燥获 得富谷胱甘肽酵母渣或富谷胱甘肽富硒酵母渣。
[0007] 优选的，每立方米所述基质中还添加有2kg缓释肥。
[0008] 优选的，步骤（1)中硫化钠先用水溶解，然后以流加的方式加入待预处理的母液 中，边流加边搅拌。
[0009] 优选的，步骤(3)中母液与酵母泥的质量比为1:1，富硒酵母泥中硒含量以干基计 为0.15-0.2% 〇
[0010] 本发明的有益效果是： (1)本发明栽培基质具有通透性强，保肥保水能力持久的特点，有利于食用菌的生长。
[0011] (2)本发明的栽培基质配伍合理，营养成分均衡，能促进食用菌生长及富集谷胱甘 肽和有机硒，食用菌的营养价值大大提高。
【具体实施方式】
[0012] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0013] 实施例1: 富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质，所述食用菌栽培基质由下列重量份的组分制成:腐 殖土 30份，米糠8份，稻草粉10份，泥炭10份，富谷胱甘肽酵母渣5份，富谷胱甘肽富硒酵母 渣5份，生石灰粉1份，所述富谷胱甘肽酵母渣及富谷胱甘肽富硒酵母渣按如下步骤制备： (1) 谷胱甘肽提取母液预处理:按0.5-0. SKg/吨母液添加硫化钠，于常温搅拌反应ΙΟ-? 5min ， 然后用氢氧化钡调母液 pH至 5.6-5. 8 ， 搅拌 30-45min ， 保证氢氧化钡与母液充分反 应，所述谷胱甘肽提取母液的pH值为1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物质量含量 为5-5.5%; (2) 母液沉降：步骤（1)反应好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或 抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用； (3) 收集新鲜的含湿量40-50%的面包酵母或富硒酵母泥，加入适量步骤(2)的母液，升 温至55-60°C，充分搅拌均匀，然后采用高压均质机均质1-2遍； (4) 一次酶解，高压均质后的酵母液用氢氧化钠调pH至7.20-7.5,然后调整温度为50-55°C，按体积分数10-12%。添加10-20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分搅拌均匀后 开始计时酶解5-8小时，过程温度维持50-55°C，pH让其自然下降，当pH到6.0-6.1左右时一 次酶解结束； (5) 二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸调pH至5.4，温度50-55°C，然后按体积分数0.8-1%〇加80-100万单位的菠萝蛋白酶，酶解0.5-1.5小时，过程pH让其自然下降； (6) 干燥:二次酶解结束后，升温至80-82°C，维持5-10min灭活酶，然后经浓缩、干燥获 得富谷胱甘肽酵母渣或富谷胱甘肽富硒酵母渣。
[0014] 每立方米所述基质中还添加有2kg缓释肥。
[0015] 步骤(1)中硫化钠先用水溶解，然后以流加的方式加入待预处理的母液中，边流加 边搅拌。
[0016] 步骤(3)中母液与酵母泥的质量比为1:1，富硒酵母泥中硒含量以干基计为0.15%。
[0017] 实施例2: 富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质，所述食用菌栽培基质由下列重量份的组分制