一种农业肥转化控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业肥转化领域，尤其涉及一种农业肥自动化转化的领域。
【背景技术】
[0002]能源越来越难以适应人类生存和发展的需要，秸杆转化已经成为实现农业能量转化运营管理现代化的客观要求和必然趋势，农业系统的能量化是农业能量转化综合调度指挥的新的科技方向，在此基础上实现自动化，将使得我国农业系统运营管理进入集中化，智能化的新时代，计算机技术，能量技术和控制技术的结合以及迅速发展，将共同促进这一进程。另外如何确保其转换的实时性，另外在可靠性和确定性方面得到很大发展，其在能量容量，能量速率和配置部署等方面的巨大优势，能够满足大部分工业控制系统(如农业控制系统)的能量要求，而且化石燃料作为能源将造成世界上生态环境污染日益严重，因此提高能量利用率，特别是提高对农业废作物的回收利用率对于节能降耗保护资源环境意义尤其重大。
[0003]根据以上问题，本发明相较于以往传统方式，分界更加准确，能量转换不再依赖人工的方法，消耗人工资源更少，启动和响应时间几乎为零，因此，本发明在农业能量方面有着更多的优点。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:在新型农业运行下。更加复杂的设备乃至更多的技术手段保证能量稳定性。
[0005]本发明提供以下技术方案:包括;一种农业肥转化控制装置，包括:
[0006]包括农业肥转化控制装置主要由农业肥存储器，热液体桶、储气桶、丁烯桶、截止阀、还原桶、氧气桶，压缩机、余热锅炉、燃气透平组成；
[0007]农业肥存储器与热液体桶相连，热液体桶装有敏化剂，用于提高农业肥分解率，并与储气桶相连，储气桶在低压吸氢后通过热液体桶吸氢反应和放氢反应被压缩成高压氢气注入农业肥存储器中形成可燃气体送入丁烯桶，并形成密封空间；
[0008]还原桶与丁烯桶相连有截止阀，在热液体桶、冷液体桶工作时控制周期;截止阀相应地关闭和打开时，
[0009]在还原桶内采用低聚光比的抛物槽式或平板式集热器聚集约1500度的高湿热能，余热锅炉提供低温热源，提供丁烯与三氧化二铁的吸热还原反应所需的反应热，还原后的固体一氧化铁进入氧化反应器，与压缩空气发生强放热氧化反应;此时，储存在一氧化铁中的农业肥的热能被余热锅炉的低温热被释放.氧化后的高温固体颗粒三氧化二铁由于重力作用，返回还原桶，并把通过燃气透平进行作功，还原反应产生的二氧化碳送入氧气桶，此时氧气和氮气通过压缩机送入氧气桶中，对氧气桶进行氧化反应进行热力循环，高温气体产物经燃气透平膨胀做功，燃气排气与双压蒸汽底循环组成余热锅炉型联合循环；由于二氧化碳和水的烟气未被氮气稀释，为高浓度的二氧化碳和水的混合气体产生物，然后采用简单的物理冷凝方法分离二氧化碳和水。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的体系结构图；
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，能实现同样功能的产品属于等同替换和改进，均包含在本发明的保护范围之内。
[0012]具体方法如下:实施例1:在实际中，(I)针对农业的应用环境，采用了思想进行能量。并采用交叉方式，以节省能量能耗，同时保证能量转换的可靠性。依靠有限自能量的自组织和自恢复功能，用户可将任意控制点加入或退出现场控制节点。为了适应实际应用环境需要，采用节约自能量的思想。以应对能量节点或块首节点出现故障的时候，将相关信息传送至相邻节点，以保证能量信息的完备。提高了整个能量转换性能。实际中农业肥转化控制装置主要由农业肥存储器，热液体桶、储气桶、丁烯桶、截止阀、还原桶、氧气桶，压缩机、余热锅炉、燃气透平组成；
[0013]我们实际从发，农业肥生成的燃烧过程中解决各种气体分离能耗大的问题，其主要想减小燃烧农业肥化学能损失。通过吸热化学反应过程与热力循环相结合，可以降低燃料燃烧侧的品位，减小燃烧佣损失，在此，农业肥存储器与热液体桶相连，热液体桶装有敏化剂，用于提高农业肥分解率，并与储气桶相连，储气桶在低压吸氢后通过热液体桶吸氢反应和放氢反应被压缩成高压氢气注入农业肥存储器中形成可燃气体送入丁烯桶，并形成密封空间；
[0014]借助农业肥低温吸热反应特性，将农业肥直接燃烧模式改变为燃料化学能间接转化、释放方式。提升热能转化、利用都在热一热转化范畴，实现其热转功的热力循环须寻求与其相匹配的循环工序，且热效率受卡诺循环效率限制而低下，所以在实际中还原桶与丁烯桶相连有截止阀，在热液体桶、冷液体桶工作时控制周期;截止阀相应地关闭和打开时，产而达到化学链燃烧途径，
[0015]为通过农业肥低温吸热化学反应过程和高温布雷顿热力循环“整合”，使之以高温热佣的形式实现高效热转功。我们在还原桶内采用低聚光比的抛物槽式或平板式集热器聚集约1000度的高湿热能，余热锅炉提供低温热源，提供丁烯与三氧化二铁的吸热还原反应所需的反应热，还原成固体一氧化铁进入氧化反应器，与压缩空气发生强放热氧化反应;大多二氧化碳分离都关注燃料燃烧后的尾气分离，而无火焰化学链燃烧是基于二氧化碳生成的燃烧过程来达到分离二氧化碳。在此，选择三氧化二铁作为化学链燃烧循环材料，利用低温太阳热能与农业肥化学链燃烧相结合的能量释放新途径，实现清洁合成燃料燃烧过程中分离二氧化碳，由能量引导介质将热量传输至燃气透平，所述燃气透平同时推动配气活塞向上运动，推动动力活塞向下运动，从而进行机械转换运动。此时，储存在一氧化铁中的农业肥的热能被余热锅炉的低温热被释放.氧化后的高温固体颗粒三氧化二铁由于重力作用，返回还原桶，并把通过燃气透平进行作功，还原反应产生的二氧化碳送入氧气桶，此时氧气和氮气通过压缩机送入氧气桶中，对氧气桶进行氧化反应进行热力循环，高温气体产物经燃气透平膨胀做功，燃气排气与双压蒸汽底循环组成余热锅炉型联合循环；由于二氧化碳和水的烟气未被氮气稀释，为高浓度的二氧化碳和水的混合气体产生物，然后采用简单的物理冷凝方法分离二氧化碳和水。
[0016]本发明设计优点主要有:根据实际运营和突发状态并根据农业实际状态和各种设备的状态进行能量，从而提高农业能量转化转换的可靠性。
【主权项】
1.一种农业肥转化控制装置，其特征在于: 包括农业肥转化控制装置主要由农业肥存储器，热液体桶、储气桶、丁烯桶、截止阀、还原桶、氧气桶，压缩机、余热锅炉、燃气透平组成； 所述农业肥存储器与所述热液体桶相连，所述热液体桶装有敏化剂，用于提高农业肥分解率，并与所述储气桶相连，所述储气桶在低压吸氢后通过热液体桶吸氢反应和放氢反应被压缩成高压氢气注入所述农业肥存储器中形成可燃气体送入所述丁烯桶，并形成密封空间； 所述还原桶与所述丁烯桶相连有所述截止阀，在所述热液体桶、所述冷液体桶工作时控制周期;所述截止阀相应地关闭和打开时， 在所述还原桶内采用低聚光比的抛物槽式或平板式集热器聚集约1000度的高湿热能，余热锅炉提供低温热源，提供丁烯与三氧化二铁的吸热还原反应所需的反应热，还原后的固体一氧化铁进入氧化反应器，与压缩空气发生强放热氧化反应;此时，储存在一氧化铁中的农业肥的热能被余热锅炉的低温热被释放.氧化后的高温固体颗粒三氧化二铁由于重力作用，返回所述还原桶，并把通过燃气透平进行作功，还原反应产生的二氧化碳送入所述氧气桶，此时氧气和氮气通过所述压缩机送入所述氧气桶中，对所述氧气桶进行氧化反应进行热力循环，高温气体产物经燃气透平膨胀做功，燃气排气与双压蒸汽底循环组成余热锅炉型联合循环；由于二氧化碳和水的烟气未被氮气稀释，为高浓度的二氧化碳和水的混合气体产生物，然后采用简单的物理冷凝方法分离二氧化碳和水。
【专利摘要】本发明提供一种农业肥转化控制装置，包括；包括农业肥转化控制装置主要由农业肥存储器，热液体桶、储气桶、丁烯桶、截止阀、还原桶、氧气桶，压缩机、余热锅炉、燃气透平；通过这种装置，提高了农业能量转化的可靠性，并有效地保障了农业能量转化的稳定性。
【IPC分类】C05F17/02, C01B31/20
【公开号】CN105541425
【申请号】CN201511032321
【发明人】潘敏
【申请人】潘敏
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月31日