一种切碎排杂装置及玉米收割机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种能够防止待限位板移动的切碎排杂装置及玉米收割机。

背景技术：

玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械，一种价格低廉适合农村小四轮普及，配套就能收割玉米秸秆的农业机械。

玉米收割机技术逐渐成熟，收割效率正逐年增加。图1为本实用新型背景技术提供的排杂装置的结构示意图；如图1所示，现有的排杂装置由主被动排杂辊1和简单排草口2组成，排杂辊组1高速相对旋转，夹持玉米秸秆及杂物，抛送至排草口2排出。中原等一年两熟区域，作物收获完成后，需要在短期内轮作其他作物，从排草口2排出的长玉米秸秆及杂物3，无法被玉米收割机还田，影响后期旋耕作业，同时果穗箱清洁度差和易出现排草口2堵塞现象，用户和农户针对此类问题抱怨较大。

现有的玉米收割机中长玉米秸秆及杂物，无法被玉米收割机还田，且果穗箱清洁度差易堵塞排草口。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供设置有切碎排杂装置，以解决现有玉米收割机中长玉米秸秆及杂物，无法被玉米收割机还田，且果穗箱清洁度差易堵塞排草口的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的切碎排杂装置包括：壳体，和设置在壳体内的排杂辊组；

所述壳体内对应于所述排杂辊组设置切碎器，所述壳体上设置有出口，所述出口上设置有吸风机；

所述切碎器包括转轴和刀片组，所述转轴转动地设置在所述壳体内，所述转轴上设置有刀片组。

本实用新型提供的切碎排杂装置中，所述壳体内对应于所述排杂辊组设置切碎器，所述壳体上设置有出口，所述出口上设置有吸风机，通过刀片组可以将排杂辊组夹持的长玉米秸秆及杂物进行切割，吸风机将切碎的杂物吸出，不仅便于杂物还田，且不易堵塞出口，具有使用方便和节约成本等优点。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组为多个，多个所述刀片组沿所述转轴螺旋排布。设置多个刀片组使得切割效果好，将长玉米秸秆及杂物切得更短，便于还田。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组包括第一刀片组和第二刀片组，如第一刀片组和第二刀片组为两组，两组所述第一刀片组和第二刀片组沿所述转轴的周向间隔均布。多个第一刀片组和第二刀片组分别沿转轴的轴线方向间隔均布。多个刀片组沿转轴螺旋排布，便于配重。设置两组刀片组便于切碎器将各个方向进来的长玉米秸秆及杂物切得更短。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组通过连接件固定在所述转轴上，所述连接件与所述刀片组通过销轴连接。刀片组通过连接件设置在转轴上，便于随时更换刀片组，对切碎器进行维修。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组包括两个刀片，所述刀片上设置有弯折部，相邻的所述刀片的弯折部向外延伸。相邻的刀片折弯部向外延伸便于切割长玉米秸秆及杂物。

在上述任意方案中，进一步地，所述排杂辊组包括两个相向转动的辊轮。便于将长玉米秸秆及杂物夹持到切碎器处，排杂辊组对应于切碎器的一端设置，吸风机对应于切碎器的另一端设置。

在上述任意方案中，进一步地，所述吸风机为蜗壳式吸风机。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组为耐磨刀片组，增加了切碎排杂装置的使用寿命。

本实用新型还提供了一种玉米收割机，其中，包括如上所述的切碎排杂装置。

在上述任意方案中，进一步地，还包括对应于所述排杂辊组设置的升运器，所述升运器用于带动长玉米秸秆及杂物上升至所述排杂辊组

本实用新型提供的切碎排杂装置中玉米果穗和部分秸秆及杂物通过升运器，在排杂辊组处分离，分别进入剥皮机和排杂辊组。排杂辊组位于果穗升运器上端，主动辊轮和被动辊轮高速相对旋转，夹持长玉米秸秆及杂物，抛送至切碎器中，切碎器的转轴转动带动刀片组将长玉米秸秆及杂物切碎成短玉米秸秆及杂物，蜗壳吸风机将短玉米秸秆及杂物排出。

有益效果

本实用新型提供的切碎排杂装置中，所述壳体内对应于所述排杂辊组设置切碎器，所述壳体上设置有出口，所述出口上设置有吸风机，通过刀片组可以将排杂辊组夹持的长玉米秸秆及杂物进行切割，吸风机将切碎的杂物吸出，不仅便于杂物还田，且不易堵塞出口，具有使用方便和节约成本等优点。

进一步地，所述刀片组为多个，多个所述刀片组沿所述转轴螺旋排布。

进一步地，所述刀片组通过连接件固定在所述转轴上，所述连接件与所述刀片组通过销轴连接。

进一步地，所述刀片组包括两个刀片，所述刀片上设置有弯折部，相邻的所述刀片的弯折部向外延伸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型背景技术提供的切碎排杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的切碎排杂装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的切碎排杂装置中切碎器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的切碎排杂装置中刀片组的结构示意图。

附图标记：

1-排杂辊组； 2-排草口； 3-吸风机；

4-短玉米秸秆及杂物； 5-切碎器； 6-转轴；

7-刀片组； 8-连接件； 9-弯折部；

10-连接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有玉米收割机中长玉米秸秆及杂物，无法被玉米收割机还田，且果穗箱清洁度差易堵塞排草口的问题。

实施例一

图2为本实用新型实施例一提供的切碎排杂装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的切碎排杂装置中切碎器的结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的切碎排杂装置中刀片组的结构示意图。

如图2至图4所示，本实用新型提供的切碎排杂装置包括：壳体，和设置在壳体内的排杂辊组1；

所述壳体内对应于所述排杂辊组1设置切碎器5，所述壳体上设置有出口，所述出口上设置有吸风机3；

所述切碎器5包括转轴6和刀片组7，所述转轴6转动地设置在所述壳体内，所述转轴6上设置有刀片组7。

本实用新型提供的切碎排杂装置中，所述壳体内对应于所述排杂辊组1设置切碎器5，所述壳体上设置有出口，所述出口上设置有吸风机3，通过刀片组7可以将排杂辊组1夹持的长玉米秸秆及杂物进行切割，吸风机3将切碎的杂物吸出，不仅便于杂物还田，且不易堵塞出口，具有使用方便和节约成本等优点。

转轴6可以通过电机带动转动，吸风机3也可以通过另一个电机带动转动。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组7为多个，多个所述刀片组7沿所述转轴6螺旋均布。设置多个刀片组7使得切割效果好，将长玉米秸秆及杂物切得更短，便于还田。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组7包括第一刀片组和第二刀片组，如第一刀片组和第二刀片组为两组，两组所述第一刀片组和第二刀片组沿所述转轴6的周向间隔均布。如图3所示，两组第一刀片组沿转轴6的左右两侧均布，两组第二刀片组沿转轴6的上下两侧均布。多个第一刀片组和第二刀片组分别沿转轴6的轴线方向间隔均布。第一刀片组和第二刀片组沿转轴6周向螺旋排布，多个刀片组沿转轴螺旋排布，便于配重。设置两组刀片组7便于切碎器将各个方向进来的长玉米秸秆及杂物切得更短。

本实施例中，第一刀片组为三个，第二刀片组为两个，如果整个设备较大，可以根据需要设置更多个第一刀片组和第二刀片组。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组7通过连接件8固定在所述转轴6上，所述连接件8与所述刀片组7通过销轴连接。刀片组7通过连接件8设置在转轴6上，便于随时更换刀片组7，对切碎器5进行维修。

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组7包括两个刀片，所述刀片上设置有弯折部9，相邻的所述刀片的弯折部9向外延伸。相邻的刀片折弯部向外延伸便于切割长玉米秸秆及杂物。设置弯折部9在转轴转动时为甩刀式切割，切割效果好。

刀片还包括连接部10，弯折部9位于连接部10的顶部，相邻的刀片的连接部10互相贴合位于连接件8的凹槽内。弯折部9的长度为连接部10长度的三分之一，即可实现加工方便，又能够实现切割效果好。

在上述任意方案中，进一步地，所述排杂辊组1包括两个相向转动的辊轮。便于将长玉米秸秆及杂物夹持到切碎器5处，排杂辊组1对应于切碎器5的一端设置，吸风机3对应于切碎器5的另一端设置。

在上述任意方案中，进一步地，所述吸风机3为蜗壳式吸风机3。

本实用新型还提供了一种玉米收割机，其中，包括如上所述的切碎排杂装置。

在上述任意方案中，进一步地，还包括对应于所述排杂辊组1设置的升运器，所述升运器用于带动长玉米秸秆及杂物上升至所述排杂辊组1。

本实用新型提供的玉米收割机由现有的排杂辊组和简单排草口结构，升级为相对高速旋转排杂辊、甩刀式刀片组、蜗壳式吸风机组成结构。

实施例二

在上述任意方案中，进一步地，所述刀片组7为耐磨刀片组7，增加了切碎排杂装置的使用寿命。耐磨刀片组7的材质可以为耐磨材质，也可以根据需求镶嵌耐磨材质即可。其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型提供的切碎排杂装置中玉米果穗和部分秸秆及杂物通过升运器，在排杂辊组1处分离，分别进入剥皮机和排杂辊组1。排杂辊组1位于果穗升运器上端，主动辊轮和被动辊轮高速相对旋转，夹持长玉米秸秆及杂物，抛送至切碎器5中，切碎器5的转轴6转动带动刀片组7将长玉米秸秆及杂物切碎成短玉米秸秆及杂物4，蜗壳吸风机3将短玉米秸秆及杂物4排出。提升果穗箱清洁度和降低传统排杂易堵塞现象，提高整机作业适应性，提升用户和农户满意度。

综上所述，本实用新型提供的切碎排杂装置中，所述壳体内对应于所述排杂辊组1设置切碎器5，所述壳体上设置有出口，所述出口上设置有吸风机3，通过刀片组7可以将排杂辊组1夹持的长玉米秸秆及杂物进行切割，吸风机3将切碎的杂物吸出，不仅便于杂物还田，且不易堵塞出口，具有使用方便和节约成本等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。