一种理化结合多级除菌的新型无菌室的制作方法

本实用新型涉及食用菌无菌接种技术领域，尤其涉及一种理化结合多级除菌的新型无菌室。

背景技术：

当前食用菌接种过程，一般有几种方法，一是常规无菌室接种，其原理是通过过滤器过滤外源的杂菌，接种室内用紫外灯进行消毒，接种时用酒精进行表面涂擦。其优点是不用化学熏蒸，其缺点是对墙面、地面、管道及环境要求较高，紫外线对2米以外的物体和空间杀菌能力较弱，而食用菌生产数量较大，待接种的菌棒往往只能采用墙垛式堆叠，常规无菌室对堆垛内杂菌、墙体或管道孔隙内杂菌及菌棒表面杂菌的杀菌能力不强。目前菇农大量采用如下方法：把大量菌棒堆叠于塑料布或普通房间内，采用化学气雾熏蒸，其优点是设施简易，投入少，且一次性操作量大。但这种方法由于密封性差，外界带菌的气体很容易进来，尤其是高湿及高温天气有利于杂菌的竞争。采用气雾熏蒸后，塑料账蓬或房间内的刺激性气体不能对外排除，对人体的健康有较大影响，因此需要一种方便排出气雾熏蒸后刺激性气体的无菌室。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种理化结合多级除菌的新型无菌室，克服常规无菌室对堆垛内杂菌、墙体或管道孔隙内杂菌及菌棒表面杂菌的杀菌能力不强的缺点，而且用洁净风驱逐气雾熏蒸后的刺激性气体，气雾剂不回流，保护人体的健康，主要仪器设备不被气雾剂氧化腐蚀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种理化结合多级除菌的新型无菌室，包括第一缓冲间、第二缓冲间和接种室，所述第一缓冲间对外开设有用于人与货物进出的第一密封门和用于流入外界新鲜空气的进气口，所述第一缓冲间与接种室之间的隔墙上设有空气过滤器，所述接种室与第二缓冲间之间设有纱布窗和接种室门，所述第二缓冲间与第一缓冲间之间设有第二密封门，第二缓冲间对外设有用于排气的抽风机。

为了进一步完善，所述空气过滤器连接送风管，送风管上安装有活动阀门。熏蒸过程阀门关闭，确保接种室内的气雾消毒剂不回流腐蚀仪器。

进一步完善，所述活动阀门包括阀体，阀体内从左到右依次设有锥盖、橡胶锥瓣套和蝶板，所述蝶板上设有密封圈，蝶板连接转轴，转轴上设有把手和转杆，转杆转动连接连接杆，连接杆转动连接推杆，推杆穿过阀体上的滑槽连接锥盖，所述锥盖的锥面上设有圆周均匀分布的四个透气孔，所述橡胶锥瓣套锥面对应透气孔分割为四个锥瓣，所述锥瓣的锥尖处设有磁性粘粒，相邻所述锥瓣接缝处设置有磁性密封粘贴。在蝶板关闭阀门时，转轴带动推杆移动，将锥盖与橡胶锥瓣套合拢，与密封圈形成双重密封效果，保证阀门的气密性，在蝶板打开阀门时，转轴带动推杆移动，将锥盖与橡胶锥瓣套打开，进气风机将空气吹入送风管，进入的气体经过透气孔，在正向气压的作用下，锥瓣张开，气体流入接种室，若接种室内的气压过大时，锥瓣在自身弹性、磁性粘粒和磁性密封粘贴的作用下合起，阻断反向气流，保证接种室内的气体不会回流到第一缓冲间。

进一步完善，所述活动阀门位于第一缓冲间内接种室的外墙上，所述送风管外端设有进气风机，送风管内端连通接种室，所述空气过滤器位于进气风机与活动阀门之间。

进一步完善，所述第一缓冲间内设有用于调节送入接种室的空气温度的空调。在温度相对较高的天气开启空调，通过过滤器把冷空气送入接种室，实行低温接种，提高成活率，也使操作人员免受高温。再者，可以方便菌棒灭菌后及时进入接种室，使接种室额外具备了强制冷却室功能。

进一步完善，所述每个所述第一缓冲间上下侧均配有一个第二缓冲间和一个接种室，人与货物均需通过两个缓冲间才能进入接种室，第一缓冲间既可对应一个接种室，也可以为多个接种室共用。

一种如权利要求1所述新型无菌室的工作方法，包括以下步骤：1)操作人员从第一密封门进入第一缓冲间，先关闭活动阀门，切断空气流入接种室，且确保后续接种室内的气雾消毒剂不回流腐蚀仪器；2)从第二密封门进入第二缓冲间，在第二缓冲间内操作人员必须将手清洗消毒，穿戴好无菌工作衣、帽和鞋，最后从接种室门进入接种室；3)在接种室内一次性码好菌棒、菌包等接种对象，对接种室实施化学熏蒸，严格杀灭空间、堆内、墙体或管道孔隙内杂菌及菌棒表面杂菌，杀菌1-2小时；4)回到第二缓冲间，脱下无菌工作衣、帽和鞋；5)去到第一缓冲间，将空调启动调节第一缓冲间内的空气温度；6)待接种室杀菌结束和第一缓冲间内气温平稳后将活动阀门打开，使外界空气从进气口进入第一缓冲间，流入第一缓冲间内的空气在空调调节温度后，再经过空气过滤器过滤处理从送风管导入接种室，往接种室内灌入洁净新鲜空气，产生正压力，将室内的化学熏蒸气体从纱布窗排往第二缓冲间；7)工作人员启动安装在第一缓冲间的开关，开动第二缓冲间抽风机，往室外排出熏蒸气体。当熏蒸气体全部排除时，操作人员将手清洗消毒，穿戴好无菌工作衣、帽和鞋，进入接种室；8)进入接种室后再一次消毒手部，然后才进行接种操作。

本实用新型有益的效果是：

1、本实用新型采用理化结合的方案，先在一次性码好菌棒、菌包等接种对象，对接种室实施化学熏蒸，严格杀灭空间、堆内、墙体或管道孔隙内杂菌及菌棒表面杂菌，然后开启空气过滤器，往内灌入洁净新鲜空气，产生正压力，将室内的化学熏蒸气体排往第二缓冲室，第二缓冲室开动抽风机，往室外排出熏蒸气体。当熏蒸气体全部排除时，操作人员进入接种操作。由此达到既消除室内原有杂菌，又隔除外界杂菌进入，对操作人员无刺激性作用。

2、本发时设置了两道缓冲室，人员与货物需经过两道缓冲，才能进入接种室内，况且，第二缓冲室也同时经历了化学熏蒸，并受到接种室内空气正压力胁迫，空气只能外排而不能进入到接种室。

3、本实用新型对空气过滤器设置了活动阀门，熏蒸过程阀门关闭，化学气体不能回流对机器造成氧化。

4、本实用新型在第一缓冲室设置了空调，气温相对较高的天气开启空调，通过过滤器把冷空气送入接种室，实行低温接种，提高成活率，也使操作人员免受高温。再者，可以方便菌棒灭菌后及时进入接种室，使接种室额外具备了强制冷却室功能。

5、本实用新型采用化学气雾熏蒸，对墙体及地面的隐藏杂菌具备无孔不入的杀灭功能，因此，无需采用环氧自流平工艺、墙面钢化处理以及较为复杂的管道设置，工程造价大大降低。

6、本实用新型采用正压驱逐化学气雾，没有刺激性气味，空气新鲜，对人体无害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动阀门结构示意图；

图3为本实用新型的锥盖侧视结构示意图；

图4为本实用新型的橡胶锥瓣套侧视结构示意图；

附图标记说明：1、第一缓冲间，2、接种室，3、第二缓冲间，4、第一密封门，5、空调，6、第二密封门，7、接种室门，8、空气过滤器，9、纱布窗，10、抽风机，11、进气口，12、送风管，13、活动阀门，14、进气风机，15、蝶板，16、密封圈，17、转轴，18、把手，19、转杆，20、连接杆，21、滑槽，22、推杆，23、锥盖，24、透气孔，25、橡胶锥瓣套，26、磁性粘粒，27、阀体，28、锥瓣，29、磁性密封粘贴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的一种理化结合多级除菌的新型无菌室，包括第一缓冲间1、第二缓冲间3和接种室2，所述第一缓冲间1对外开设有用于人与货物进出的第一密封门4和用于流入外界新鲜空气的进气口11，所述第一缓冲间1与接种室2之间的隔墙上设有空气过滤器8，所述接种室2与第二缓冲间3之间设有纱布窗9和接种室门7，所述第二缓冲间3与第一缓冲间1之间设有第二密封门6，第二缓冲间3对外设有用于排气的抽风机10。

所述空气过滤器8连接送风管12，送风管12上安装有活动阀门13。熏蒸过程阀门关闭，确保接种室2内的气雾消毒剂不回流腐蚀仪器。

所述活动阀门13包括阀体27，阀体27内从左到右依次设有锥盖23、橡胶锥瓣套25和蝶板15，所述蝶板15上设有密封圈16，蝶板15连接转轴17，转轴17上设有把手18和转杆19，转杆19转动连接连接杆20，连接杆20转动连接推杆22，推杆22穿过阀体27上的滑槽21连接锥盖23，所述锥盖23的锥面上设有圆周均匀分布的四个透气孔24，所述橡胶锥瓣套25锥面对应透气孔24分割为四个锥瓣28，所述锥瓣28的锥尖处设有磁性粘粒26，相邻所述锥瓣28接缝处设置有磁性密封粘贴29。在蝶板15关闭阀门时，转轴17带动推杆22移动，将锥盖23与橡胶锥瓣套25合拢，与密封圈16形成双重密封效果，保证阀门的气密性；在蝶板15打开阀门时，转轴17带动推杆22移动，将锥盖23与橡胶锥瓣套25打开，进气风机14将空气吹入送风管12，进入的气体经过透气孔24，在正向气压的作用下，锥瓣28张开，气体流入接种室2，若接种室2内的气压过大时，锥瓣28在自身弹性、磁性粘粒26和磁性密封粘贴29的作用下合起，阻断反向气流，保证接种室2内的气体不会回流到第一缓冲间1。

所述活动阀门13位于第一缓冲间1内接种室2的外墙上，所述送风管12外端设有进气风机14，送风管12内端连通接种室2，所述空气过滤器8位于进气风机14与活动阀门13之间。

所述第一缓冲间1内设有用于调节送入接种室2的空气温度的空调5。在温度相对较高的天气开启空调，通过过滤器把冷空气送入接种室，实行低温接种，提高成活率，也使操作人员免受高温。再者，可以方便菌棒灭菌后及时进入接种室，使接种室额外具备了强制冷却室功能。

所述每个所述第一缓冲间1上下侧均配有一个第二缓冲间3和一个接种室2，人与货物均需通过两个缓冲间才能进入接种室2，第一缓冲间1既可对应一个接种室2，也可以为多个接种室2共用。

一种如权利要求1所述新型无菌室的工作方法，包括以下步骤：1)操作人员从第一密封门4进入第一缓冲间1，先关闭活动阀门13，切断空气流入接种室2，且确保后续接种室2内的气雾消毒剂不回流腐蚀仪器；2)从第二密封门6进入第二缓冲间3，在第二缓冲间3内操作人员必须将手清洗消毒，穿戴好无菌工作衣、帽和鞋，最后从接种室门7进入接种室2；3)在接种室2内一次性码好菌棒、菌包等接种对象，对接种室2实施化学熏蒸，严格杀灭空间、堆内、墙体或管道孔隙内杂菌及菌棒表面杂菌，杀菌1-2小时；4)回到第二缓冲间3，脱下无菌工作衣、帽和鞋；5)去到第一缓冲间1，将空调5启动调节第一缓冲间1内的空气温度；6)待接种室2杀菌结束和第一缓冲间1内气温平稳后将活动阀门13打开，使外界空气从进气口11进入第一缓冲间1，流入第一缓冲间1内的空气在空调5调节温度后，再经过空气过滤器8过滤处理从送风管12导入接种室2，往接种室2内灌入洁净新鲜空气，产生正压力，将室内的化学熏蒸气体从纱布窗9排往第二缓冲间3；7)工作人员启动安装在第一缓冲间的开关，开动第二缓冲间抽风机，往室外排出熏蒸气体。当熏蒸气体全部排除时，操作人员将手清洗消毒，穿戴好无菌工作衣、帽和鞋，进入接种室2；8)进入接种室2后再一次消毒手部，然后才进行接种操作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。