农业种子加工用灭菌箱的制作方法

本实用新型涉及农作物种子加工技术领域，具体是一种农业种子加工用灭菌箱。

背景技术：

目前，在农作物种子育种实验中，为准确测量农作物种子的发芽率，需要对农作物种子进行消毒灭菌，现有的农作物消毒方式普遍采用的为机械消毒，如申请号为200920087825.6的专利公布了种子消毒机，该种子消毒机采用恒温溶液浸泡的方式进行种子的消毒，这种方式存在着操作不便、消毒溶液的消耗大、种子消毒灭菌不均匀的问题，而且种子长时间泡在溶液里也会导致种子质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有农作物种子灭菌存在的种子消毒灭菌不均匀、农业种子质量不佳、操作不便的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、工作效率高、消毒灭菌均匀性好、农业种子质量好的农业种子加工用灭菌箱。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种农业种子加工用灭菌箱，包括灭菌箱、电机、绞龙、输料板、紫外灯灯管和筛板，其特征在于：所述的灭菌箱设置在支架上，在灭菌箱相对两侧上分别设置有进料口、出料口，在灭菌箱底部设置有出杂管，并在灭菌箱内顶部设置有灯座，所述的灭菌箱内底部垂直设置有隔板，并在隔板顶端与灭菌箱内顶部之间设置有通料口，所述的电机设置在灭菌箱顶部，并在电机上设置有电源线，所述的绞龙竖向设置在进料口与隔板之间的灭菌箱内，并将绞龙顶端与电机连接，所述的输料板分别设置在隔板、灭菌箱内侧壁上，并在输料板背面上设置有灯座，所述的紫外灯灯管分别设置在灭菌箱内顶部的灯座与灯座及输料板上的灯座与灯座之间，在灯座与灯座之间设置有连接线，并在连接线上设置有电源线，所述的筛板设置在出杂管上方的灭菌箱内，将筛板一端设置在隔板上，另一端设置在灭菌箱内侧壁上。

优选地，所述的灭菌箱顶部设置有排风管，在排风管内设置有风扇，并在风扇上设置有电源线，风扇将隔板一侧灭菌室内的气流向上流动，气流携带与农业种子分离的粉尘杂质向上流动，并经过排风管排出，提高农业种子的清洁度，进而提高农业种子的灭菌质量。

优选地，所述的输料板与隔板及输料板与灭菌箱内侧壁之间均设置有5-10°的角度，电机带动绞龙旋转，绞龙带动农业种子在隔板与灭菌箱内侧壁之间上升，并经过通料口流动到隔板的另一侧，经过通料口流出的农业种子落到最上方的输料板上，将输料板在隔板及灭菌箱内侧壁上均设置有一定角度，便于农业种子在隔板上的输料板及灭菌箱内侧壁上的输料板上循环流动，灯座与灯座之间的紫外灯灯管发出的紫外线光对在输料板上流动的农业种子进行照射灭菌，提高了农业种子的灭菌效率及灭菌质量。

优选地，所述的输料板上设置有隔条，农业种子在输料板上流动过程，隔条能够将农业种子弹起，使农业种子与吸附在农业种子上的灰尘充分分离，提高农业种子的清洁程度。

优选地，所述的筛板与隔板之间设置有5-10°的角度，并将筛板较低的一端设置在出料口下方的灭菌箱内侧壁上，在输料板上流动的农业种子灭菌后落到下方的筛板上，将筛板在隔板上设置有一定角度，农业种子在重力作用下从筛板的较高的一端向较低的一端流动，使混合在农业种子中的杂质在筛板上流动过程中从筛板落下，对灭菌后的农业种子进行筛选，筛选后的农业种子经过出料口排出，筛选后的杂质从出杂管排出，提高了工作效率。

有益效果：本实用新型在筛板与隔板之间设置有一定的角度，并将筛板较低的一端设置在出料口下方的灭菌箱内侧壁上，在输料板上流动的农业种子灭菌后落到下方的筛板上，将筛板在隔板上设置有一定角度，农业种子在重力作用下从筛板的较高的一端向较低的一端流动，使混合在农业种子中的杂质在筛板上流动过程中从筛板落下，对灭菌后的农业种子进行筛选，筛选后的农业种子经过出料口排出，筛选后的杂质从出杂管排出，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意输料板与隔条的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意输料板与灯座的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.灭菌箱、2.电机、3.绞龙、4.输料板、5.紫外灯灯管、6.筛板、7.风扇、8.支架、9.进料口、10.出料口、11.出杂管、12.灯座、13.隔板、14.通料口、15.电源线、16.排风管、17.隔条、18.连接线、19.导流板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种农业种子加工用灭菌箱1，包括灭菌箱1、电机2、绞龙3、输料板4、紫外灯灯管5和筛板6，其特征在于：所述的灭菌箱1设置在支架8上，在灭菌箱1相对两侧上分别设置有进料口9、出料口10，在灭菌箱1底部设置有出杂管11，并在灭菌箱1内顶部设置有灯座12，所述的灭菌箱1内底部垂直设置有隔板13，并在隔板13顶端与灭菌箱1内顶部之间设置有通料口14，所述的电机2设置在灭菌箱1顶部，并在电机2上设置有电源线15，所述的绞龙3竖向设置在进料口9与隔板13之间的灭菌箱1内，并将绞龙3顶端与电机2连接，所述的输料板4分别设置在隔板13、灭菌箱1内侧壁上，并在输料板4背面上设置有灯座12，所述的紫外灯灯管5分别设置在灭菌箱1内顶部的灯座12与灯座12及输料板4上的灯座12与灯座12之间，在灯座12与灯座12之间设置有连接线18，并在连接线18上设置有电源线15，所述的筛板6设置在出杂管11上方的灭菌箱1内，将筛板6一端设置在隔板13上，另一端设置在灭菌箱1内侧壁上。

优选地，所述的灭菌箱1顶部设置有排风管16，在排风管16内设置有风扇7，并在风扇7上设置有电源线15，风扇7将隔板13一侧灭菌室内的气流向上流动，气流携带与农业种子分离的粉尘杂质向上流动，并经过排风管16排出，提高农业种子的清洁度，进而提高农业种子的灭菌质量。

优选地，所述的输料板4与隔板13及输料板4与灭菌箱1内侧壁之间均设置有5-10°的角度，电机2带动绞龙3旋转，绞龙3带动农业种子在隔板13与灭菌箱1内侧壁之间上升，并经过通料口14流动到隔板13的另一侧，经过通料口14流出的农业种子落到最上方的输料板4上，将输料板4在隔板13及灭菌箱1内侧壁上均设置有一定角度，便于农业种子在隔板13上的输料板4及灭菌箱1内侧壁上的输料板4上循环流动，灯座12与灯座12之间的紫外灯灯管5发出的紫外线光对在输料板4上流动的农业种子进行照射灭菌，提高了农业种子的灭菌效率及灭菌质量。

优选地，所述的输料板4上设置有隔条17，农业种子在输料板4上流动过程，隔条17能够将农业种子弹起，使农业种子与吸附在农业种子上的灰尘充分分离，提高农业种子的清洁程度。

优选地，所述的筛板6与隔板13之间设置有5-10°的角度，并将筛板6较低的一端设置在出料口10下方的灭菌箱1内侧壁上，在输料板4上流动的农业种子灭菌后落到下方的筛板6上，将筛板6在隔板13上设置有一定角度，农业种子在重力作用下从筛板6的较高的一端向较低的一端流动，使混合在农业种子中的杂质在筛板6上流动过程中从筛板6落下，对灭菌后的农业种子进行筛选，筛选后的农业种子经过出料口10排出，筛选后的杂质从出杂管11排出，提高了工作效率。

实施例二：

如附图4所示，一种农业种子加工用灭菌箱1，包括灭菌箱1、电机2、绞龙3、输料板4、紫外灯灯管5和筛板6，其特征在于：所述的灭菌箱1设置在支架8上，在灭菌箱1相对两侧上分别设置有进料口9、出料口10，在灭菌箱1底部设置有出杂管11，并在灭菌箱1内顶部设置有灯座12，所述的灭菌箱1内底部垂直设置有隔板13，并在隔板13顶端与灭菌箱1内顶部之间设置有通料口14，所述的电机2设置在灭菌箱1顶部，并在电机2上设置有电源线15，所述的绞龙3竖向设置在进料口9与隔板13之间的灭菌箱1内，并将绞龙3顶端与电机2连接，所述的输料板4分别设置在隔板13、灭菌箱1内侧壁上，并在输料板4背面上设置有灯座12，所述的紫外灯灯管5分别设置在灭菌箱1内顶部的灯座12与灯座12及输料板4上的灯座12与灯座12之间，在灯座12与灯座12之间设置有连接线18，并在连接线18上设置有电源线15，所述的筛板6设置在出杂管11上方的灭菌箱1内，将筛板6一端设置在隔板13上，另一端设置在灭菌箱1内侧壁上。

优选地，所述的灭菌箱1顶部设置有排风管16，在排风管16内设置有风扇7，并在风扇7上设置有电源线15，风扇7将隔板13一侧灭菌室内的气流向上流动，气流携带与农业种子分离的粉尘杂质向上流动，并经过排风管16排出，提高农业种子的清洁度，进而提高农业种子的灭菌质量。

优选地，所述的输料板4与隔板13及输料板4与灭菌箱1内侧壁之间均设置有5-10°的角度，电机2带动绞龙3旋转，绞龙3带动农业种子在隔板13与灭菌箱1内侧壁之间上升，并经过通料口14流动到隔板13的另一侧，经过通料口14流出的农业种子落到最上方的输料板4上，将输料板4在隔板13及灭菌箱1内侧壁上均设置有一定角度，便于农业种子在隔板13上的输料板4及灭菌箱1内侧壁上的输料板4上循环流动，灯座12与灯座12之间的紫外灯灯管5发出的紫外线光对在输料板4上流动的农业种子进行照射灭菌，提高了农业种子的灭菌效率及灭菌质量。

优选地，所述的输料板4上设置有隔条17，农业种子在输料板4上流动过程，隔条17能够将农业种子弹起，使农业种子与吸附在农业种子上的灰尘充分分离，提高农业种子的清洁程度。

优选地，所述的筛板6与隔板13之间设置有5-10°的角度，并将筛板6较低的一端设置在出料口10下方的灭菌箱1内侧壁上，在输料板4上流动的农业种子灭菌后落到下方的筛板6上，将筛板6在隔板13上设置有一定角度，农业种子在重力作用下从筛板6的较高的一端向较低的一端流动，使混合在农业种子中的杂质在筛板6上流动过程中从筛板6落下，对灭菌后的农业种子进行筛选，筛选后的农业种子经过出料口10排出，筛选后的杂质从出杂管11排出，提高了工作效率。

优选地，所述的灭菌箱1内侧壁与隔板13之间设置有导流板19，将导流板19设置为弧形结构，并将导流板19与出杂管11连接，通过导流板19能够将筛板6筛选出的杂质快速导流至出杂管11内，并经过出杂管11排出，避免了杂质在灭菌箱1内产生积累，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。