一种烟田起垄施肥机下肥动力辅助器的制作方法

本实用新型涉及烟田施肥技术领域，具体为一种烟田起垄施肥机下肥动力辅助器。

背景技术：

烟田施肥是对烟田内的田垄内部进行施肥，为保证烟叶大田整齐度，烟田的施肥一般采用机械施肥的方式来进行施肥，烟田精准施肥是烟叶生产中的最重要一环，现有的烟田起垄施肥机存在以下问题：

1)由浮地轮提供动力，而浮动地轮机构工作不可靠，当浮地轮滚过的地面高度差较大时，容易掉链条；

2)浮地轮有时缠绕废旧地膜、杂草等杂物造成浮地轮时转时不转，下肥严重不均匀；

3)烟田起垄时若遇地形严重高低不平的情况，浮地轮更容易变形，造成浮地轮由圆形变成椭圆形，使烟田起垄施肥机更加不均匀。

因此我们设计了一种烟田起垄施肥机下肥动力辅助器，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟田起垄施肥机下肥动力辅助器，以解决上述背景技术中提出的由浮地轮提供动力，当浮地轮滚过的地面高度差较大时，容易掉链条、浮地轮有时缠绕废旧地膜、杂草等杂物造成浮地轮时转时不转，下肥严重不均匀，遇地形严重高低不平的情况时，造成浮地轮由圆形变成椭圆形，使烟田起垄施肥机更加不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟田起垄施肥机下肥动力辅助器，包括安装架和万向节总成，所述安装架的下方固定有固定架，且固定架的上方一侧固定有传动架，并且传动架的内部安装有连接轴，所述连接轴的一端外侧套设有传动齿轮，且传动齿轮的一侧设置有主动齿轮，并且主动齿轮的内部贯穿有传动轴，所述万向节总成固定于传动轴的一端，所述连接轴的另一端外侧套设有输出齿轮，且输出齿轮的外侧设置于链条的内侧一端，并且链条的内侧另一端安装有下料齿轮，所述链条的内侧中部设置有轴承，且轴承的内部贯穿有固定轴，并且固定轴安装于活动槽的内部，所述活动槽开设于固定块的内部，且固定块固定于固定架的上方，并且固定块的一侧固定有放置槽，所述放置槽的内部固定有下料板，且下料板的下方安装有下料盘，并且下料盘的内部开设有进料槽，所述下料盘的下方设置有下料管，所述尾架固定于固定架的一侧，且尾架的外侧套设有夹块，并且夹块的一侧固定有起垄架，所述起垄架的一侧安装有起垄盘。

优选的，所述连接轴的截面为正方形，且连接轴的外侧同轴固定安装有传动齿轮和输出齿轮，并且传动齿轮和主动齿轮啮合连接。

优选的，所述下料板为倾斜安装，且下料板关于放置槽对称设置有2个。

优选的，所述进料槽等角度的开设于下料盘的内部，且下料盘和下料齿轮同轴固定安装。

优选的，所述起垄盘等间距的设置于起垄架的一侧，且起垄架和起垄盘均关于放置槽对称设置有2个。

优选的，所述固定轴和固定块构成滑动结构，且固定轴的直径长度和活动槽的槽宽相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟田起垄施肥机下肥动力辅助器，通过对起垄器添加动力装置，将通过重力作用施肥改变为通过拖拉机动力施肥，实现了下肥运行更加平稳、均匀、顺畅的目的：

1)万向节总成和拖拉机的动力输出轴安装在一起来为传动轴提供动力来源，通过连接轴、传动齿轮、主动齿轮、输出齿轮和链条等的配合来带动下料齿轮旋转；

2)轴承与固定轴和活动槽与固定块相配合可以调节输出齿轮和下料齿轮之间的链条的松紧程度，来更好的传动，下料齿轮和下料盘相配合可以将放置槽内部的肥料循环的通过下料管掉落至烟田田垄中，来进行精确施肥。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型放置槽内部结构示意图；

图5为本实用新型下料盘结构示意图；

图6为本实用新型传动架内部结构示意图。

图中：1、安装架；2、固定架；3、传动架；4、连接轴；5、传动齿轮；6、主动齿轮；7、传动轴；8、万向节总成；9、输出齿轮；10、链条；11、下料齿轮；12、轴承；13、活动槽；14、固定块；15、放置槽；16、下料板；17、下料盘；18、进料槽；19、下料管；20、尾架；21、夹块；22、起垄架；23、起垄盘；24、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种烟田起垄施肥机下肥动力辅助器，包括安装架1、固定架2、传动架3、连接轴4、传动齿轮5、主动齿轮6、传动轴7、万向节总成8、输出齿轮9、链条10、下料齿轮11、轴承12、活动槽13、固定块14、放置槽15、下料板16、下料盘17、进料槽18、下料管19、尾架20、夹块21、起垄架22、起垄盘23和固定轴24，安装架1的下方固定有固定架2，且固定架2的上方一侧固定有传动架3，并且传动架3的内部安装有连接轴4，连接轴4的一端外侧套设有传动齿轮5，且传动齿轮5的一侧设置有主动齿轮6，并且主动齿轮6的内部贯穿有传动轴7，万向节总成8固定于传动轴7的一端，连接轴4的另一端外侧套设有输出齿轮9，且输出齿轮9的外侧设置于链条10的内侧一端，并且链条10的内侧另一端安装有下料齿轮11，链条10的内侧中部设置有轴承12，且轴承12的内部贯穿有固定轴24，并且固定轴24安装于活动槽13的内部，活动槽13开设于固定块14的内部，且固定块14固定于固定架2的上方，并且固定块14的一侧固定有放置槽15，放置槽15的内部固定有下料板16，且下料板16的下方安装有下料盘17，并且下料盘17的内部开设有进料槽18，下料盘17的下方设置有下料管19，固定架2的一侧固定有尾架20，且尾架20的外侧套设有夹块21，并且夹块21的一侧固定有起垄架22，起垄架22的一侧安装有起垄盘23；

连接轴4的截面为正方形，且连接轴4的外侧同轴固定安装有传动齿轮5和输出齿轮9，并且传动齿轮5和主动齿轮6啮合连接，正方形和同轴固定安装使得连接轴4可以将传动齿轮5和输出齿轮9固定安装在一起，来将传动齿轮5的旋转转化为输出齿轮9的旋转，啮合连接使得主动齿轮6的旋转可以带动传动齿轮5旋转；

下料板16为倾斜安装，且下料板16关于放置槽15对称设置有2个，进料槽18等角度的开设于下料盘17的内部，且下料盘17和下料齿轮11同轴固定安装，倾斜安装使得放置槽15内部的肥料不会留存在下料板16的上方，只会顺着下料板16向下滑落至下料盘17的内部，同轴固定安装使得下料齿轮11的旋转可以带动下料盘17旋转，等角度设置使得下料盘17在旋转的时候，肥料可以不停的进入各个进料槽18内部，来进行不停的施肥；

起垄盘23等间距的设置于起垄架22的一侧，且起垄架22和起垄盘23均关于放置槽15对称设置有2个，等间距和对称设置使得起垄盘23可以将施肥处两侧的土壤向下料处聚起，来形成田垄；

固定轴24和固定块14构成滑动结构，且固定轴24的直径长度和活动槽13的槽宽相等，滑动结构与长度和槽宽相等使得固定轴24可以在固定块14内部的活动槽13内部滑动。

工作原理：在使用该烟田起垄施肥机下肥动力辅助器时，根据图1-5，首先向放置槽15内部放入足量的肥料，然后通过固定轴24在固定块14内部的活动槽13内部滑动，通过固定块14后方的螺母（画出但未标出）来将固定轴24固定安装在固定块14内部，来调节轴承12的位置，进而达到调节输出齿轮9和下料齿轮11之间的链条10的松紧程度的目的，通过安装架1将施肥装置固定安装在拖拉机后方，将万向节总成8和拖拉机动力输出轴固定安装在一起，万向节总成8在拖拉机动力输出轴的带动下旋转，来带动传动轴7旋转，通过传动架3的传动来带动输出齿轮9旋转，进而通过链条10带动下料齿轮11旋转，下料齿轮11的旋转可以带动下料盘17旋转，放置槽15内部的肥料不停的进入下料盘17内部的进料槽18的内部，然后在下料盘17的带动下转运至下料管19的上方，进而通过下料管19掉落至田垄内部，然后起垄架22内侧安装的多个起垄盘23可以将田垄两侧的土壤聚起；

根据图1-3和图6，传动轴7的旋转可以带动传动架3内部的主动齿轮6旋转，进而带动传动齿轮5旋转，通过传动齿轮5和输出齿轮9之间的同轴固定安装来带动输出齿轮9旋转。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。