养殖设备自动化刮粪装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，特别是指一种结构强度高、耐腐蚀，又能彻底清除畜禽粪便的养殖设备自动化刮粪装置。

背景技术：

现代化的畜禽养殖模式已由原来的散养、平养逐步转型为高密度的层叠式养殖设备，现代化的养殖设备配备喂料设备、供水设备、清粪设备、通风设备、取暖设备、照明设备等。其中，清粪工作是畜禽养殖过程中的重要工作步骤，即能够保持禽舍的环境卫生，又规避了疾病产生的因素。一般的层叠式养殖设备采用机械装置进行清粪工作，机械装置清粪虽然极大减少了生产人员的工作强度，但是目前的机械清粪装置往往在使用中结构变形，与传粪带无法贴合，刮刀材质不合理划伤传粪带，难以完成彻底完整的清粪需求。鉴于这种技术缺陷，急切需要一种结构可靠，张紧可调节，清粪彻底的自动化刮粪装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种养殖设备自动化刮粪装置，解决了现有技术中刮粪装置结构变形，传粪带上的畜禽粪便清理不彻底的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：养殖设备自动化刮粪装置，包括设置于养殖设备主体上的主动辊，所述主动辊水平布置，所述主动辊的一侧还设有与其平行的张紧辊，主动辊和张紧辊设有由其驱动的传粪带；

所述主动辊的中心线以下设有V型结构的固定主体，所述固定主体上可拆卸地固定有柔性材质刮刀和L型紧固板，所述柔性材质刮刀位于固定主体和L型紧固板之间；

所述固定主体的两侧对称设有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆的内端与所述养殖设备主体之间铰接连接，所述第一调节杆和第二调节杆的外端连接有刚性拉伸弹簧，所述刚性拉伸弹簧连接在养殖设备主体上，在所述刚性拉伸弹簧的作用下，所述柔性材质刮刀抵靠在所述传粪带的外表面上。

作为一种优选的实施方式，所述固定主体的表面设有与所述柔性材质刮刀、L型紧固板、第一调节杆和第二调节杆连接的连接孔，所述连接孔内设有将上述部件紧固成一体的螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述第一调节杆和第二调节杆探入主动辊的下方，所述第一调节杆、第二调节杆的内端与张紧辊位于主动辊的同一侧，所述刚性拉伸弹簧与第一调节杆、第二调节杆、养殖设备主体的连接点位于主动辊的另一侧，所述柔性材质刮刀与传粪带的抵靠点位于主动辊的中心水平线以下。

作为一种优选的实施方式，所述柔性材质刮刀、传粪带的抵靠点与第一调节杆、第二调节杆的内端铰接点之间，以主动辊的圆心为中心在主动辊的横截面上存在105°的夹角。

作为一种优选的实施方式，所述柔性材质刮刀为厚度8.0mm的聚氨酯材质制作，其硬度低于所述传粪带；

所述传粪带为厚度1.0mm的聚丙烯材质制作，所述柔性材质刮刀与传粪带之间紧密贴合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的养殖设备自动化刮粪装置通过V型固定主体，将柔性材质刮刀，L型紧固板，第一调节杆和第二调节杆连接成一体，大大提高了刮粪装置本身的复合强度，又因为采用了特制聚氨酯的柔性材质刮刀，通过高强度的拉伸弹簧张紧刮粪装置，柔性材质刮刀紧密贴合到传粪带表面，彻底解决了传粪带清除不彻底的困难，刮粪装置的复合强度从根本上消除了失效变形的隐患，极大降低了设备的维修与运营成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为该实施例的使用状态示意图；

图3为图2中I处的局部放大示意图；

图中：1-第一调节杆；2-固定主体；3-柔性材质刮刀；4-L型紧固板；5-第二调节杆；6-刚性拉伸弹簧；7-养殖设备主体；8-传粪带；9-主动辊；10-张紧辊；11-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3共同所示，在目前的养殖设备中，通常采用水平的主动辊9、张紧辊10带动传粪带8按照图中所示的箭头方向运动，将长距离设备中的畜禽粪便收集到刮粪装置处，统一处理。

该实用新型的养殖设备自动化刮粪装置包括V型的固定主体2，固定主体2上设置有柔性材质刮刀3、L型紧固板4、第一调节杆1和第二调节杆5，第一调节杆1和第二调节杆5是对称布置在两侧的，在固定主体2上设有连接孔11，通过在连接孔11内设置螺栓(图中未示出)将上述部件可拆卸地固定为一体，而且柔性材质刮刀3位于固定主体2和L型紧固板4之间，能够提高复合强度。第一调节杆1和第二调节杆5的内端与养殖设备主体7之间铰接连接，第一调节杆1和第二调节杆5的外端连接有刚性拉伸弹簧6，刚性拉伸弹簧6连接在养殖设备主体7上，第一调节杆1、固定主体2、L型紧固板4和第二调节杆5为耐腐蚀金属制品，柔性材质刮刀3为厚度8.0mm的聚氨酯材质制作，传粪带8为厚度1.0mm的聚丙烯材质制作，柔性材质刮刀3的硬度低于传粪带8的硬度，以防止对传粪带8造成破坏，刚性拉伸弹簧6为不锈钢制品。

本实用新型在刚性拉伸弹簧6的作用下，柔性材质刮刀3抵靠在传粪带8的外表面上，而且为了保证柔性材质刮刀3与传粪带8之间紧密贴合，该实施例将第一调节杆1和第二调节杆5分别探入到主动辊9的下方，第一调节杆1、第二调节杆5的内端与张紧辊10位于主动辊9的同一侧，刚性拉伸弹簧6与第一调节杆1、第二调节杆5、养殖设备主体7的连接点位于主动辊9的另一侧，同时保证柔性材质刮刀3与传粪带8的抵靠点位于主动辊9的中心水平线以下。

此外，柔性材质刮刀3、传粪带8的抵靠点与第一调节杆1、第二调节杆5的内端铰接点之间，以主动辊9的圆心为中心在主动辊9的横截面上存在105°的夹角，这种结构经过实际验证具有最佳的刮粪效果。

本实用新型通过刚性拉伸弹簧6使柔性材质刮刀3贴合到传粪带8上，主动辊9带动传粪带8运动时，柔性材质刮刀3将传粪带8上的畜禽粪便彻底清除，集中处理。

本实用新型在制造时，应使本实用新型的宽度与主动辊9的宽度相等，因本实用新型的这种结构，可使清粪工作一次刮净，避免反复操作清粪工作造成的返工现象，直接降低了清粪次数，降低了工作人员劳动强度。在清粪的同时，柔性材质刮刀3可以紧密贴合传粪带8的表面，为畜禽粪便的集中清理提高了效率，同时避免了畜禽粪便对设备的腐蚀作用，大大降低了设备的维修与运营成本，提高了企业的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。