一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机的制作方法

文档序号:17285974发布日期:2019-04-03 03:33阅读:146来源:国知局
一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机的制作方法

本发明涉及农业施肥领域,具体为一种固体肥料施肥机。



背景技术:

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,是现代农业生产中不可或缺的东西,在农业生产过程中,常需要对农作物进行施肥,且绝大多数的商品肥料是固体肥料,与液体肥料相比,固体肥料容易贮存、运输,使用也比较方便。

但固体肥在运输储存时容易结块,所以需要把结块的固体肥打碎才能使用,但现有的施肥装置打碎质量低且速度慢,浪费时间的同时农作物还吸收不到肥料的全部肥力造成浪费。



技术实现要素:

一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机,该装置可先对结块的固体肥进行初步的粉碎,在进行二次粉碎的同时进行筛料,且能在边筛的同时边进行施肥,施肥时还能进行间歇式施肥料。

一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机,包括车体,其特征在于:所述车体上端左侧固定安装有入料口,所述入料口的下端固定连接有入料道,所述入料道的底部右侧固定安装有破碎轮,所述破碎轮的两端固定连接有滑杆,所述滑杆活动连接入料道的底部两端,所述破碎轮对向车体正面的一面上固定安装有转轮,所述入料道下端固定连接有第一滑槽:

所述第一滑槽上活动安装有进料斗,所述进料斗的下端固定连接有进料管,所述进料管的下端活动连接固定连接有轴承,所述轴承的右端固定连接有筛肥箱,所述筛肥箱的右半部外表面上开设有斜状凹槽,所述筛肥箱的右端开设有卡槽,所述筛肥箱的右端套接有筛肥箱套,所述筛肥箱套的右端为锥齿轮状,所述筛肥箱套的右端活动连接有锥齿轮,所述晒肥套的中央固定连接有转杆,所述转杆的左端固定连接有粉碎片,车体的左侧中端开设有晒肥腔,所述筛肥腔的底部中端固定连接有固定套,所述固定套面向正面的一端上固定连接有第一凸块:

所述车体的右侧上端固定安装有电机,所述电机的前端固定连接有斜轮盘,所述斜轮盘的上端活动连接有第一传动杆,所述斜轮盘的下端活动连接有第二传动杆,所述第一传动杆的左端活动连接有伸缩杆,所述第二传动杆的下端活动连接锥齿轮,所述斜轮盘活动套接有旋转框,所述车体内的上端右侧开设有旋转腔,所述旋转框的下方固定连接有弧形杆,所述筛肥腔下方固定连接有出料腔,所述出料腔的右侧固定安装有横板,所述横板的上方开设有第二滑槽,所述横板的右端上方固定连接有第二凸块,所述第二凸块的左端固定连接有弹簧。

作为优选的,所述伸缩杆的前端下方为一左端向右倾斜54°中端水平右端向右倾斜64°的斜钩状副杆,伸缩杆的左侧固定安装有转轮。

作为优选的,所述斜状凹槽为倾斜圆环状,所述第一凸块插入斜状凹槽内与其互相嵌合。

作为优选的,所述三角凸块插入卡槽内与其互相嵌合。

作为优选的,所述筛肥箱内部固定安装有粉碎片。

作为优选的,所述筛肥箱的左半部为筛网状。

作为优选的,所述横板的右端为倾斜设置且与弧形杆的右端斜面互补。

作为优选的,所述斜轮盘为平面的蛋形设置,且旋转框在重力的作用下吊在斜轮盘上。

作为优选的,所述进料斗上端比入料道的底端大。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果:

1.通过斜轮盘带动伸缩杆,驱动转轮使破碎轮旋转,使在入料道的固体肥进行第一步的粉碎,提高固体肥粉碎的质量。

2.通过斜状凹槽与第一凸块使晒肥箱旋转的同时能左右移动让筛肥与第二次粉碎的效率更高,使农作物能更高效的吸收。

3.通过旋转框使斜轮盘在传输动力的同时,能为弧形杆做上下移动,使施肥装置能进行间歇式施肥,提高肥料的利用效率。

附图说明

图1为本发明整体主视图;

图2为本发明整体的平面透视图;

图3为本发明图2a处放大图;

图4为本发明斜轮盘的连接示意图;

图5为本发明筛肥箱去除筛肥套箱主视图;

图6为本发明筛肥箱去除筛肥套箱俯视图;

图7为本发明筛肥箱带筛肥套箱右视图;

图8为本发明筛肥箱带筛肥套箱内部透视图;

图9为本发明破碎轮俯视图;

图10为本发明转轮与伸缩杆的变化示意图。

图中:1-车体、2-入料口、3-斜轮盘、4-旋转框、401-旋转腔、5-第一传动杆、6-伸缩杆、7-入料道、8-破碎轮、801-滑杆、9-转轮、10-第一滑槽、11-进料斗、12-进料管、121-轴承、13-筛肥腔、14筛肥箱、141-斜状凹槽、142-卡槽、15-第二传动杆、16-锥齿轮、17-弧形杆、18-筛肥箱套、181-三角凸块、182-转杆、183-粉碎片、19-固定套、191-第一凸块、20-横板、201-第二滑槽、202-第二凸块、203-弹簧、21-出料腔、22-电机。

具体实施方式

请参阅图1至10,一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机平面结构示意图与部件结构示意图。

一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机,包括车体1,其特征在于:车体1上端左侧固定安装有入料口2,入料口2的下端固定连接有入料道7,入料道7的底部右侧固定安装有破碎轮8,破碎轮8的两端固定连接有滑杆801,滑杆801活动连接入料道7的底部两端,破碎轮8对向车体1正面的一面上固定安装有转轮9,入料道7下端固定连接有第一滑槽10:

第一滑槽10上活动安装有进料斗11,进料斗11的下端固定连接有进料管12,进料管12的下端活动连接固定连接有轴承121,轴承121的右端固定连接有筛肥箱14,筛肥箱14的右半部外表面上开设有斜状凹槽141,筛肥箱14的右端开设有卡槽142,筛肥箱14的右端套接有筛肥箱套18,筛肥箱套18的右端为锥齿轮状,筛肥箱套18的右端活动连接有锥齿轮16,晒肥套18的中央固定连接有转杆182,转杆182的左端固定连接有粉碎片183,车体1的左侧中端开设有晒肥腔13,筛肥腔13的底部中端固定连接有固定套19,固定套19面向正面的一端上固定连接有第一凸块191:

车体1的右侧上端固定安装有电机22,电机22的前端固定连接有斜轮盘3,斜轮盘3的上端活动连接有第一传动杆5,斜轮盘3的下端活动连接有第二传动杆15,第一传动杆5的左端活动连接有伸缩杆6,第二传动杆15的下端活动连接锥齿轮16,斜轮盘3活动套接有旋转框4,车体1内的上端右侧开设有旋转腔401,旋转框4的下方固定连接有弧形杆17,筛肥腔13下方固定连接有出料腔21,出料腔21的右侧固定安装有横板20,横板20的上方开设有第二滑槽201,横板20的右端上方固定连接有第二凸块202,第二凸块202的左端固定连接有弹簧203。

在具体实施中,伸缩杆6的前端下方为一左端向右倾斜54°中端水平右端向右倾斜64°的斜钩状副杆,伸缩杆6的左侧固定安装有转轮9,使伸缩杆6向前能使转轮9旋转,后缩时副杆能再次使转轮9旋转完成循环达到使转轮9一直旋转的目的。

在具体实施中,斜状凹槽141为倾斜圆环状,第一凸块191插入斜状凹槽141内与其互相嵌合,使筛肥箱14旋转时会因斜状凹槽141的倾斜做左右循环移动,以达到更好筛肥的效果。

在具体实施中,三角凸块181插入卡槽142内与其互相嵌合,使筛肥箱套18旋转使能带动筛肥箱14一起旋转提高筛肥效率。

在具体实施中,筛肥箱14内部固定安装有粉碎片183,粉碎片183连接于筛肥箱套18上,以致筛肥箱14左右移动时粉碎片183保持不动,提高第二次粉碎的效率。

在具体实施中,筛肥箱14的左半部为筛网状,使达到粉碎度的肥料能直接漏下,提高筛肥效率。

在具体实施中,横板20的右端为倾斜设置且与弧形杆17的右端斜面互补,让弧形杆17上升时能透过斜面使横板20向左移动,达到做间歇式施肥的目的。

在具体实施中,斜轮盘3为平面的蛋形设置,且旋转框4在重力的作用下吊在斜轮盘3上,使斜轮盘3在旋转时能通过自身的形状带动旋转框4做上下移动。

在具体实施中,进料斗上端11比入料道7的底端大,使筛肥箱14带着入料道7在第一滑槽10上左右移动时,能把入料道7中下来的肥料都接住。

本发明一种高效粉碎固体肥料的间歇施肥机的工作原理和实用方法如下。

首先,将结块的固体肥料从入料口2倒入,启动电机22,使斜轮盘3旋转,带动第一传动杆5与第二传动杆15运动,第一传动杆5带动伸缩杆6做前后伸缩运动,伸缩杆6通过其结构使转轮9旋转从而带动破碎轮8旋转对固体肥料进行第一步粉碎,第二传动杆15使锥齿轮16做圆周运动,锥齿轮16带动与之相咬合的筛肥箱套18旋转,筛肥箱套18通过设置在其上的三角凸块181带动被三角凸181块咬合的筛肥箱14旋转,筛肥箱套18的中央通过转杆182连接筛肥箱14内部,并且转杆182的左端连接粉碎片183,使筛肥箱套18在带动筛肥箱14旋转的同时还带动粉碎片183对筛肥箱内的肥料进一步的粉碎,筛肥箱14通过右半部外表面开设的斜状凹槽141与固定套19上的第一凸块191咬合,使筛肥箱14在旋转时会沿着斜状凹槽141的轨道做左右循环动作,让筛肥更高效的同时使内部的粉碎片183也对固体肥料粉碎的更好,筛肥箱14左右移动时会带动进料管12与进料斗11一起移动,进料斗11通过顶部边缘与第一滑槽10连接且与比入料道7底部大的面积,使左右移动时也能全部接住入料道7上落下的肥料,同时进料管12与筛料箱14的连接处安装有轴承121使筛料箱14不会带动入料管12一起旋转,斜轮盘3旋转还会带动旋转腔401内的旋转框4做上下运动,旋转框4带动下端的弧形杆17上下运动,弧形杆17左端为倾斜面设置且与其同样设置有倾斜面的横板20斜面互补,在弧形杆17向上移动时通过斜面带动横板20向左移动,横板20向左移动后其上端连接的第二凸块202会在弹簧203的作用下再使横板20向右移动,使筛完的肥料从出料腔21离开施肥机,并且达间歇性施肥的目的,使施肥机在施肥时不会因为肥料破碎或筛肥的过快而导致肥料被大量的施在一个地方,达到防止浪费提高肥料利用率的目的。

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