用于禽蛋的清洁装置和方法与流程

本发明涉及一种清洁装置和方法，尤其是一种用于禽蛋的清洁装置和方法。

背景技术：

禽蛋是各种可食用的鸟类的蛋包括鸡蛋在内的统称，通常意义上的禽蛋有鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鸵鸟蛋、鹌鹑蛋等十余种，在饲养场中禽蛋壳上往往粘接异物，在禽蛋流通过程中，异物可能引起禽蛋壳变质，从而引起禽蛋变坏，同时在食品加工之前，也需要禽蛋壳保持清洁，避免对蛋液产生污染，因此用于禽蛋的清洁装置和方法是一种重要的食品机械，在现有的用于禽蛋的清洁装置和方法中，还都是直接放到传送带上，一次进行冲洗、吹干和消毒，由于传送带直接托在禽蛋上，对禽蛋的底端面不能进行清洁处理，从而影响了禽蛋的清洁效果。

基于申请人于2018年11月10日的技术交底书和通过检索得到相近的专利文献其中专利号：zl201820236608.8和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现要素：

本发明的客体是一种用于禽蛋的清洁装置，

本发明的客体是一种用于禽蛋的清洁方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于禽蛋的清洁装置和方法，因此提高了禽蛋的清洁效果。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于禽蛋的清洁装置，包含有具有传送带装置的清洁装置本体、设置在传送带装置上并且用于盛放禽蛋的筐壳。

由于设计了筐壳和清洁装置本体，通过清洁装置本体，实现对禽蛋的清洁处理，通过筐壳，实现了对禽蛋的盛放，扩展了禽蛋的清洁区域，不再把禽蛋还都是直接放到传送带上，因此提高了禽蛋的清洁效果。

本发明设计了，按照扩展了禽蛋的清洁区域的方式把筐壳和清洁装置本体相互联接。

本发明设计了，按照形成敞口包容空间的方式把筐壳与清洁装置本体联接。

本发明设计了，清洁装置本体设置为还包含有箱壳、喷头、储液箱、液体泵和排料板。

本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筐壳中，第一附件装置设置为刷毛。

本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在筐壳中，第二附件装置设置为滚珠垫。

本发明设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在筐壳上，第三附件装置设置为包含有万向支腿、第一导轨和第二导轨。

本发明设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在清洁装置本体上，第二附件装置设置为包含有热风机、臭氧发生器和紫外线灯。

本发明设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在清洁装置本体上，第二附件装置设置为收缩板。

本发明设计了，在箱壳中分别设置有传送带装置、喷头、第一导轨、第二导轨、热风机、臭氧发生器和紫外线灯并且排料板设置在箱壳上，筐壳设置在传送带装置上并且在筐壳中设置有刷毛和滚珠垫，万向支腿分别设置在筐壳与第一导轨之间、筐壳与第二导轨之间，喷头设置为与液体泵连通并且液体泵设置在储液箱中，收缩板设置在箱壳上并且收缩板设置在排料板的上端端面部。

本发明设计了，箱壳设置为包含有箱部、第一腿部、第二腿部、第一楔块部和第二楔块部并且在箱部的上端端面的左侧面部设置有放料窗口体，在箱部的下端端面的右侧面部设置有排料窗口体并且在箱部的下端端面部上设置有排液孔体，箱部的内腔体的底端端面部分别设置为与第一楔块部和第二楔块部联接并且在第一楔块部和第二楔块部之间设置有排液孔体，箱部的下端端面部分别设置为与第一腿部和第二腿部联接并且箱部的前后侧面部分别设置为与传送带装置联接，箱部的内腔体的前后侧面部分别设置为与第一导轨和第二导轨联接并且箱部的内腔体的上端端面部分别设置为与喷头、热风机、臭氧发生器和紫外线灯联接，箱部的右侧面部设置为与收缩板联接，排料窗口体设置为与排料板联接，排液孔体设置为与储液箱相对应分布并且箱部设置为矩形盒状体，第一腿部和第二腿部设置为矩形条状体并且放料窗口体和排料窗口体分别设置为矩形口状体，第一楔块部和第二楔块部分别设置为三角形块状体并且第一楔块部和第二楔块部设置为呈v字形分布，排液孔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，传送带装置设置为包含有主动转辊部、皮带部、凸缘带部、从动转辊部和动力源并且主动转辊部和从动转辊部分别设置为与箱壳转动式联接，从动转辊部设置在箱壳的左侧面部并且主动转辊部设置在箱壳的右侧面部，皮带部设置为与主动转辊部和从动转辊部环绕式联接并且皮带部的外侧面的中间部设置为与凸缘带部联接，动力源的输出端轴设置为与主动转辊部的其中一个端头联接并且凸缘带部设置为通过万向节与筐壳联接，主动转辊部和从动转辊部分别设置为圆形轴状体，皮带部设置为环形橡胶带状体并且凸缘带部设置为环形橡胶条状体，动力源设置为电机并且动力源的壳体设置为与箱壳联接。

本发明设计了，筐壳设置为包含有盒部和耳部并且盒部的底端端面部设置为与耳部，在盒部的左侧面的上端端面部上设置有透漏孔体并且耳部设置为通过万向节与传送带装置联接，盒部的敞口腔体的底面部设置为与滚珠垫联接并且盒部的敞口腔体的侧面部设置为与刷毛联接，盒部的下端端面部设置为与万向支腿联接并且盒部设置为矩形箱状体，耳部设置为双连接耳并且透漏孔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，喷头设置为喷淋嘴并且喷头设置在热风机的左侧面部，喷头设置为与箱壳联接，喷头的喷淋端口设置为与筐壳相对应分布并且喷头设置为通过橡胶管与液体泵联接。

本发明设计了，储液箱设置为矩形盒状体并且储液箱设置在箱壳的下端端面部，储液箱设置为与液体泵容纳式联接。

本发明设计了，液体泵设置为潜水泵并且液体泵设置为与储液箱沉入式联接，液体泵设置为通过橡胶管与喷头联接。

本发明设计了，万向支腿设置为包含有杆部、包容壳部和滚球部并且杆部的下端头设置为与包容壳部联接，包容壳部设置为与滚球部包容式联接并且滚球部的下端端面部设置为与包容壳部漏透式联接，杆部的上端头设置为与筐壳联接并且滚球部分别设置为与第一导轨和第二导轨接触式联接，杆部设置为圆形棒状体并且包容壳部设置为圆形球壳的一部分，滚球部设置为圆形球体。

本发明设计了，刷毛设置为毛刷垫并且刷毛设置为与筐壳贴附式联接。

本发明设计了，滚珠垫设置为包含有串杆部和滚珠部并且在滚珠部上设置有串孔体，滚珠部的串孔体设置为与串杆部联接并且串杆部的端头设置为与筐壳联接，串杆部设置为圆形棒状体并且滚珠部设置为圆形球状体，滚珠部设置为沿串杆部的中心线间隔排列分布并且串杆部设置为沿筐壳的中心线间隔排列分布。

本发明设计了，在第一导轨的条部的上端端面的左侧面部上设置有凸起块体并且在第一导轨的条部的上端端面的右侧面部上设置有斜面块体ⅰ，在第二导轨的轨部的上端端面的左侧面部上设置有凹槽体并且在第二导轨的条部轨部的上端端面的右侧面部上设置有斜面块体ⅱ，条部和轨部分别设置为与箱壳联接并且凸起块体、斜面块体ⅰ、凹槽体和斜面块体ⅱ分别设置为与万向支腿接触式联接，凸起块体设置为弧形块状体并且凹槽体设置为弧形槽状体，斜面块体ⅰ和斜面块体ⅱ设置为三角形块状体并且斜面块体ⅰ设置为与斜面块体ⅱ相对应分布，凸起块体设置为与凹槽体相对应分布并且凸起块体和凹槽体设置为与喷头相对应分布，斜面块体ⅰ和斜面块体ⅱ设置为与热风机、臭氧发生器和紫外线灯相对应分布，在条部的端头和轨部的端头分别设置为弧形部，一个凸起块体和一个凹槽体设置为一组凸凹体并且多组凸凹体设置为沿条部的中心线间隔排列分布，一个凹槽体和一个凸起块体设置为一组凹凸体并且多组凹凸体设置为沿轨部的中心线间隔排列分布。

本发明设计了，热风机设置为与箱壳联接并且热风机的输出风端口设置为与筐壳相对应分布。

本发明设计了，臭氧发生器设置为与箱壳联接并且臭氧发生器的输出风端口设置为与筐壳相对应分布。

本发明设计了，紫外线灯设置为与箱壳联接并且紫外线灯设置为与筐壳相对应分布。

本发明设计了，排料板设置为u字形槽状体并且排料板设置为与箱壳联接，排料板的内端头设置为与传送带装置的右端头上的筐壳相对应分布并且排料板的外端头设置为延伸到箱壳的外侧面部。

本发明设计了，收缩板设置为包含有移动板部、弹簧部和拧紧螺母部并且移动板部的横向体设置为与箱壳串接式联接，在移动板部的竖向体与箱壳之间设置有弹簧部并且弹簧部设置为与移动板部的横向体串接式联接，拧紧螺母部设置为与移动板部的横向体螺纹式联接并且拧紧螺母部设置为与箱壳接触式联接，移动板部的竖向体设置为与筐壳接触式联接并且移动板部的竖向体设置为延伸到排料板的上端端面部，移动板部设置为t字形块状体并且移动板部的横向体设置为圆形杆状体，移动板部的竖向体设置为矩形板状体并且弹簧部设置为柱形压缩弹簧，拧紧螺母部设置为六角螺母。

本发明设计了，设置在传送带装置和筐壳的万向节设置为叉杆并且在叉杆的叉口的竖向部设置有第一贯穿孔体，在叉杆的叉口的横向部设置有第二贯穿孔体并且第一贯穿孔体设置为通过销轴与传送带装置联接，第二贯穿孔体设置为通过销轴与筐壳联接并且叉杆设置为u字形槽块，第一贯穿孔体和第二贯穿孔体分别设置为圆形孔状体。

本发明设计了，箱壳、传送带装置、喷头、储液箱、液体泵和排料板与筐壳设置为按照托盘转运的方式分布并且箱壳、传送带装置、喷头、储液箱、液体泵、排料板和筐壳与刷毛设置为按照缓冲衬垫的方式分布，箱壳、传送带装置、喷头、储液箱、液体泵、排料板和筐壳与滚珠垫设置为按照万向滚动支撑的方式分布并且箱壳、传送带装置、喷头、储液箱、液体泵、排料板和筐壳与万向支腿、第一导轨和第二导轨设置为按照曲面驱动运动的方式分布，箱壳、传送带装置、喷头、储液箱、液体泵、排料板和筐壳与热风机、臭氧发生器和紫外线灯设置为按照后期清洁处理的方式分布并且喷头、热风机、臭氧发生器和紫外线灯设置为沿传送带装置的上端端面部的运动方向排列分布，一个筐壳和两个万向支腿设置为组成一组晃动筐部件并且多组晃动筐部件设置为沿传送带装置的周边间隔排列分布。

本发明设计了，一种用于禽蛋的清洁方法，其步骤是：

启动动力源、液体泵、热风机、臭氧发生器和紫外线灯进行工作，液体泵把储液箱中的清洗水通过喷头喷出，把禽蛋通过放料窗口体，放到盒部中，禽蛋放到滚珠部上，喷头喷淋的清洗水注入到盒部，对禽蛋进行冲洗，滚球部分别与凸起块体和凹槽体接触，通过杆部推动盒部，驱动叉杆上的第二贯穿孔体中的销轴与耳部进行前后摆动，盒部进行前后晃动，禽蛋随滚珠部进行滚动，由刷毛对禽蛋进行刷洗，盒部随皮带部和凸缘带部进行运动，滚球部分别与斜面块体ⅰ和斜面块体ⅱ接触，通过杆部推动盒部，驱动叉杆上的第一贯穿孔体中的销轴与凸缘带部进行左右倾斜，盒部进行左右倾斜，盒部中的清洗水通过透漏孔体排出，清洗水流入到第一楔块部和第二楔块部之间后，由排液孔体把清洗水回流到储液箱中，热风机吹出的热空气对禽蛋进行干燥处理，由臭氧发生器和紫外线灯对禽蛋进行消毒处理，盒部运动到主动转辊部进行翻转时，盒部与移动板部接触，盒部推动移动板部向右移动，弹簧部被压缩，移动板部的竖向体对盒部进行密封，当盒部运动到排料板上端端面，移动板部的竖向体与盒部分离，

盒部中的禽蛋放到排料板中，由排料板把清洁后的禽蛋排出，盒部沿皮带部的下端端面部运动，盒部运动到从动转辊部进行翻转，使盒部处于皮带部的上端端面部。

在本技术方案中，按照扩展了禽蛋的清洁区域的筐壳和清洁装置本体为重要技术特征，在用于禽蛋的清洁装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于禽蛋的清洁装置的示意图，

图2为图1的a-a剖面图，

图3为箱壳1、传送带装置2和收缩板97的连接关系示意图，

图4为筐壳3的结构示意图，

图5为第一导轨91的结构示意图，

图6为第二导轨92的结构示意图，

图7为设置在传送带装置2和筐壳3的万向节的结构示意图，

箱壳-1、传送带装置-2、筐壳-3、喷头-4、储液箱-5、液体泵-6、万向支腿-7、刷毛-8、滚珠垫-9、第一导轨-91、第二导轨-92、热风机-93、臭氧发生器-94、紫外线灯-95、排料板-96、收缩板-97、箱部-11、第一腿部-12、第二腿部-13、放料窗口体-14、排料窗口体-15、排液孔体-16、第一楔块部-17、第二楔块部-18、主动转辊部-21、皮带部-22、凸缘带部-23、从动转辊部-24、动力源-25、盒部-31、耳部-32、透漏孔体-33、杆部-71、包容壳部-72、滚球部-73、串杆部-99、滚珠部98、条部-911、凸起块体-912、斜面块体ⅰ-913、轨部-921、凹槽体-922、斜面块体ⅱ-923、移动板部-971、弹簧部-972、拧紧螺母部-973、叉杆-101、第一贯穿孔体-102、第二贯穿孔体-103。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于禽蛋的清洁装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有箱壳1、传送带装置2、筐壳3、喷头4、储液箱5、液体泵6、万向支腿7、刷毛8、滚珠垫9、第一导轨91、第二导轨92、热风机93、臭氧发生器94、紫外线灯95、排料板96和收缩板97，

在箱壳1中分别设置有传送带装置2、喷头4、第一导轨91、第二导轨92、热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95并且排料板96设置在箱壳1上，筐壳3设置在传送带装置2上并且在筐壳3中设置有刷毛8和滚珠垫9，万向支腿7分别设置在筐壳3与第一导轨91之间、筐壳3与第二导轨92之间，喷头4设置为与液体泵6连通并且液体泵6设置在储液箱5中，收缩板97设置在箱壳1上并且收缩板97设置在排料板96的上端端面部。

在本实施例中，箱壳1设置为包含有箱部11、第一腿部12、第二腿部13、第一楔块部17和第二楔块部18并且在箱部11的上端端面的左侧面部设置有放料窗口体14，在箱部11的下端端面的右侧面部设置有排料窗口体15并且在箱部11的下端端面部上设置有排液孔体16，箱部11的内腔体的底端端面部分别设置为与第一楔块部17和第二楔块部18联接并且在第一楔块部17和第二楔块部18之间设置有排液孔体16，箱部11的下端端面部分别设置为与第一腿部12和第二腿部13联接并且箱部11的前后侧面部分别设置为与传送带装置2联接，箱部11的内腔体的前后侧面部分别设置为与第一导轨91和第二导轨92联接并且箱部11的内腔体的上端端面部分别设置为与喷头4、热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95联接，箱部11的右侧面部设置为与收缩板97联接，排料窗口体15设置为与排料板96联接，排液孔体16设置为与储液箱5相对应分布并且箱部11设置为矩形盒状体，第一腿部12和第二腿部13设置为矩形条状体并且放料窗口体14和排料窗口体15分别设置为矩形口状体，第一楔块部17和第二楔块部18分别设置为三角形块状体并且第一楔块部17和第二楔块部18设置为呈v字形分布，排液孔体16设置为圆形孔状体。

通过箱壳1，形成了对传送带装置2、喷头4、储液箱5、第一导轨91、第二导轨92、热风机93、臭氧发生器94、紫外线灯95、排料板96和收缩板97的支撑连接点，由箱部11，实现了与传送带装置2的连接，实现了与喷头4的连接，实现了与第一导轨91的连接，实现了与第二导轨92的连接，实现了与热风机93的连接，实现了与臭氧发生器94的连接，实现了与紫外线灯95的连接，实现了与收缩板97的连接，由排液孔体16，实现了与储液箱5的连接，由排料窗口体15，实现了与排料板96的连接，由第二腿部13和放料窗口体14，实现了对箱部11的支撑，由第一楔块部17和第二楔块部18，实现了对箱部11的聚集液体的集中处理，其技术目的在于：用于形成对禽蛋的清洁腔体。

在本实施例中，传送带装置2设置为包含有主动转辊部21、皮带部22、凸缘带部23、从动转辊部24和动力源25并且主动转辊部21和从动转辊部24分别设置为与箱壳1转动式联接，从动转辊部24设置在箱壳1的左侧面部并且主动转辊部21设置在箱壳1的右侧面部，皮带部22设置为与主动转辊部21和从动转辊部24环绕式联接并且皮带部22的外侧面的中间部设置为与凸缘带部23联接，动力源25的输出端轴设置为与主动转辊部21的其中一个端头联接并且凸缘带部23设置为通过万向节与筐壳3联接，主动转辊部21和从动转辊部24分别设置为圆形轴状体，皮带部22设置为环形橡胶带状体并且凸缘带部23设置为环形橡胶条状体，动力源25设置为电机并且动力源25的壳体设置为与箱壳1联接。

通过传送带装置2，形成了对箱壳1和筐壳3的支撑连接点，由主动转辊部21和从动转辊部24，实现了与箱壳1的连接，由凸缘带部23，实现了与筐壳3的连接，由皮带部22和动力源25，实现了带动凸缘带部23进行转动，其技术目的在于：用于带动禽蛋沿规定轨迹进行移动。

在本实施例中，筐壳3设置为包含有盒部31和耳部32并且盒部31的底端端面部设置为与耳部32，在盒部31的左侧面的上端端面部上设置有透漏孔体33并且耳部32设置为通过万向节与传送带装置2联接，盒部31的敞口腔体的底面部设置为与滚珠垫9联接并且盒部31的敞口腔体的侧面部设置为与刷毛8联接，盒部31的下端端面部设置为与万向支腿7联接并且盒部31设置为矩形箱状体，耳部32设置为双连接耳并且透漏孔体33设置为圆形孔状体。

通过筐壳3，形成了对传送带装置2、万向支腿7、刷毛8和滚珠垫9的支撑连接点，由耳部32，实现了与传送带装置2的连接，由盒部31，实现了与万向支腿7的连接，实现了与刷毛8的连接，实现了与滚珠垫9的连接，由透漏孔体33，实现了对清洁水的排出，其技术目的在于：用于对禽蛋盛放。

在本实施例中，喷头4设置为喷淋嘴并且喷头4设置在热风机93的左侧面部，喷头4设置为与箱壳1联接，喷头4的喷淋端口设置为与筐壳3相对应分布并且喷头4设置为通过橡胶管与液体泵6联接。

通过喷头4，形成了对箱壳1和液体泵6的支撑连接点，由喷头4，实现了与箱壳1的连接，实现了与液体泵6的连接，其技术目的在于：用于对筐壳3中喷淋清洁水，对禽蛋进行清洗。

在本实施例中，储液箱5设置为矩形盒状体并且储液箱5设置在箱壳1的下端端面部，储液箱5设置为与液体泵6容纳式联接。

通过储液箱5，形成了对液体泵6的支撑连接点，由储液箱5，实现了与液体泵6的连接，其技术目的在于：用于储存清洁水和接收箱壳1排出的液体。

在本实施例中，液体泵6设置为潜水泵并且液体泵6设置为与储液箱5沉入式联接，液体泵6设置为通过橡胶管与喷头4联接。

通过液体泵6，形成了对喷头4和储液箱5的支撑连接点，由液体泵6，实现了与喷头4的连接，实现了与储液箱5的连接，其技术目的在于：用于形成对禽蛋进行清洗的高压水流。

在本实施例中，万向支腿7设置为包含有杆部71、包容壳部72和滚球部73并且杆部71的下端头设置为与包容壳部72联接，包容壳部72设置为与滚球部73包容式联接并且滚球部73的下端端面部设置为与包容壳部72漏透式联接，杆部71的上端头设置为与筐壳3联接并且滚球部73分别设置为与第一导轨91和第二导轨92接触式联接，杆部71设置为圆形棒状体并且包容壳部72设置为圆形球壳的一部分，滚球部73设置为圆形球体。

通过万向支腿7，形成了对筐壳3、第一导轨91和第二导轨92的支撑连接点，由杆部71，实现了与筐壳3的连接，由滚球部73，实现了与第一导轨91的连接，实现了与第二导轨92的连接，由包容壳部72，实现了对杆部71和滚球部73之间的连接，其技术目的在于：用于推动筐壳3进行晃动。

在本实施例中，刷毛8设置为毛刷垫并且刷毛8设置为与筐壳3贴附式联接。

通过刷毛8，形成了对筐壳3的支撑连接点，由刷毛8，实现了与筐壳3的连接，其技术目的在于：用于对禽蛋进行缓冲和刷洗。

在本实施例中，滚珠垫9设置为包含有串杆部99和滚珠部98并且在滚珠部98上设置有串孔体，滚珠部98的串孔体设置为与串杆部99联接并且串杆部99的端头设置为与筐壳3联接，串杆部99设置为圆形棒状体并且滚珠部98设置为圆形球状体，滚珠部98设置为沿串杆部99的中心线间隔排列分布并且串杆部99设置为沿筐壳3的中心线间隔排列分布。

通过滚珠垫9，形成了对筐壳3的支撑连接点，由串杆部99，实现了与筐壳3的连接，由滚珠部98，实现了对禽蛋的支撑，其技术目的在于：用于对禽蛋滚动支撑。

在本实施例中，在第一导轨91的条部911的上端端面的左侧面部上设置有凸起块体912并且在第一导轨91的条部911的上端端面的右侧面部上设置有斜面块体ⅰ913，在第二导轨92的轨部921的上端端面的左侧面部上设置有凹槽体922并且在第二导轨92的条部轨部921的上端端面的右侧面部上设置有斜面块体ⅱ923，条部911和轨部921分别设置为与箱壳1联接并且凸起块体912、斜面块体ⅰ913、凹槽体922和斜面块体ⅱ923分别设置为与万向支腿7接触式联接，凸起块体912设置为弧形块状体并且凹槽体922设置为弧形槽状体，斜面块体ⅰ913和斜面块体ⅱ923设置为三角形块状体并且斜面块体ⅰ913设置为与斜面块体ⅱ923相对应分布，凸起块体912设置为与凹槽体922相对应分布并且凸起块体912和凹槽体922设置为与喷头4相对应分布，斜面块体ⅰ913和斜面块体ⅱ923设置为与热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95相对应分布，在条部911的端头和轨部921的端头分别设置为弧形部，一个凸起块体912和一个凹槽体922设置为一组凸凹体并且多组凸凹体设置为沿条部911的中心线间隔排列分布，一个凹槽体922和一个凸起块体912设置为一组凹凸体并且多组凹凸体设置为沿轨部921的中心线间隔排列分布。

通过第一导轨91和第二导轨92，形成了对箱壳1和万向支腿7的支撑连接点，由条部911和轨部921，实现了与箱壳1的连接，由凸起块体912、斜面块体ⅰ913、凹槽体922和斜面块体ⅱ923，实现了与万向支腿7的连接，其技术目的在于：用于作为对筐壳3产生晃动的轨道体。

在本实施例中，热风机93设置为与箱壳1联接并且热风机93的输出风端口设置为与筐壳3相对应分布。

通过热风机93，形成了对箱壳1和筐壳3的支撑连接点，由热风机93，实现了与箱壳1的连接，实现了与筐壳3的连接，其技术目的在于：用于对禽蛋进行吹干处理。

在本实施例中，臭氧发生器94设置为与箱壳1联接并且臭氧发生器94的输出风端口设置为与筐壳3相对应分布。

通过臭氧发生器94，形成了对箱壳1和筐壳3的支撑连接点，由臭氧发生器94，实现了与箱壳1的连接，实现了与筐壳3的连接，其技术目的在于：用于对禽蛋进行消毒处理。

在本实施例中，紫外线灯95设置为与箱壳1联接并且紫外线灯95设置为与筐壳3相对应分布。

通过紫外线灯95，形成了对箱壳1和筐壳3的支撑连接点，由紫外线灯95，实现了与箱壳1的连接，实现了与筐壳3的连接，其技术目的在于：用于对禽蛋进行消毒处理。

在本实施例中，排料板96设置为u字形槽状体并且排料板96设置为与箱壳1联接，排料板96的内端头设置为与传送带装置2的右端头上的筐壳3相对应分布并且排料板96的外端头设置为延伸到箱壳1的外侧面部。

通过排料板96，形成了对箱壳1和筐壳3的支撑连接点，由排料板96，实现了与箱壳1的连接，实现了与筐壳3的连接，其技术目的在于：用于把清洁后的禽蛋排出。

在本实施例中，收缩板97设置为包含有移动板部971、弹簧部972和拧紧螺母部973并且移动板部971的横向体设置为与箱壳1串接式联接，在移动板部971的竖向体与箱壳1之间设置有弹簧部972并且弹簧部972设置为与移动板部971的横向体串接式联接，拧紧螺母部973设置为与移动板部971的横向体螺纹式联接并且拧紧螺母部973设置为与箱壳1接触式联接，移动板部971的竖向体设置为与筐壳3接触式联接并且移动板部971的竖向体设置为延伸到排料板96的上端端面部，移动板部971设置为t字形块状体并且移动板部971的横向体设置为圆形杆状体，移动板部971的竖向体设置为矩形板状体并且弹簧部972设置为柱形压缩弹簧，拧紧螺母部973设置为六角螺母。

通过收缩板97，形成了对箱壳1、筐壳3和排料板96的支撑连接点，由移动板部971、弹簧部972和拧紧螺母部973，实现了与箱壳1的连接，由移动板部971，实现了与筐壳3的连接，实现了与排料板96的连接，由弹簧部972，实现了对移动板部971的复位，其技术目的在于：用于把清洁后的禽蛋规范排出通道。

在本实施例中，设置在传送带装置2和筐壳3的万向节设置为叉杆101并且在叉杆101的叉口的竖向部设置有第一贯穿孔体102，在叉杆101的叉口的横向部设置有第二贯穿孔体103并且第一贯穿孔体102设置为通过销轴与传送带装置2联接，第二贯穿孔体103设置为通过销轴与筐壳3联接并且叉杆101设置为u字形槽块，第一贯穿孔体102和第二贯穿孔体103分别设置为圆形孔状体。

由叉杆101，实现了筐壳3与传送带装置2的万向活动连接。

在本实施例中，箱壳1、传送带装置2、喷头4、储液箱5、液体泵6和排料板96与筐壳3设置为按照托盘转运的方式分布并且箱壳1、传送带装置2、喷头4、储液箱5、液体泵6、排料板96和筐壳3与刷毛8设置为按照缓冲衬垫的方式分布，箱壳1、传送带装置2、喷头4、储液箱5、液体泵6、排料板96和筐壳3与滚珠垫9设置为按照万向滚动支撑的方式分布并且箱壳1、传送带装置2、喷头4、储液箱5、液体泵6、排料板96和筐壳3与万向支腿7、第一导轨91和第二导轨92设置为按照曲面驱动运动的方式分布，箱壳1、传送带装置2、喷头4、储液箱5、液体泵6、排料板96和筐壳3与热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95设置为按照后期清洁处理的方式分布并且喷头4、热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95设置为沿传送带装置2的上端端面部的运动方向排列分布，一个筐壳3和两个万向支腿7设置为组成一组晃动筐部件并且多组晃动筐部件设置为沿传送带装置2的周边间隔排列分布。

本发明的第二个实施例按照扩展了禽蛋的清洁区域的方式把筐壳3和清洁装置本体相互联接。

在本实施例中，按照形成敞口包容空间的方式把筐壳3与清洁装置本体联接。

在本实施例中，清洁装置本体设置为还包含有箱壳1、喷头4、储液箱5、液体泵6和排料板96。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筐壳3中，第一附件装置设置为刷毛8。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在筐壳3中，第二附件装置设置为滚珠垫9。

在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在筐壳3上，第三附件装置设置为包含有万向支腿7、第一导轨91和第二导轨92。

在本实施例中，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在清洁装置本体上，第二附件装置设置为包含有热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95。

在本实施例中，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在清洁装置本体上，第二附件装置设置为收缩板97。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

一种用于禽蛋的清洁方法，其步骤是：

启动动力源25、液体泵6、热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95进行工作，液体泵6把储液箱5中的清洗水通过喷头4喷出，把禽蛋通过放料窗口体14，放到盒部31中，禽蛋放到滚珠部98上，喷头4喷淋的清洗水注入到盒部31，对禽蛋进行冲洗，滚球部73分别与凸起块体912和凹槽体922接触，通过杆部71推动盒部31，驱动叉杆101上的第二贯穿孔体103中的销轴与耳部32进行前后摆动，盒部31进行前后晃动，禽蛋随滚珠部98进行滚动，由刷毛8对禽蛋进行刷洗，盒部31随皮带部22和凸缘带部23进行运动，滚球部73分别与斜面块体ⅰ913和斜面块体ⅱ923接触，通过杆部71推动盒部31，驱动叉杆101上的第一贯穿孔体102中的销轴与凸缘带部23进行左右倾斜，盒部31进行左右倾斜，盒部31中的清洗水通过透漏孔体33排出，清洗水流入到第一楔块部17和第二楔块部18之间后，由排液孔体16把清洗水回流到储液箱5中，热风机93吹出的热空气对禽蛋进行干燥处理，由臭氧发生器94和紫外线灯95对禽蛋进行消毒处理，盒部31运动到主动转辊部21进行翻转时，盒部31与移动板部971接触，盒部31推动移动板部971向右移动，弹簧部972被压缩，移动板部971的竖向体对盒部31进行密封，当盒部31运动到排料板96上端端面，移动板部971的竖向体与盒部31分离，

盒部31中的禽蛋放到排料板96中，由排料板96把清洁后的禽蛋排出，盒部31沿皮带部22的下端端面部运动，盒部31运动到从动转辊部24进行翻转，使盒部31处于皮带部22的上端端面部。

本发明具有下特点：

1、由于设计了筐壳3和清洁装置本体，通过清洁装置本体，实现对禽蛋的清洁处理，通过筐壳3，实现了对禽蛋的盛放，扩展了禽蛋的清洁区域，不再把禽蛋还都是直接放到传送带上，因此提高了禽蛋的清洁效果。

2、由于设计了箱壳1、喷头4、储液箱5、液体泵6和排料板96，实现了对禽蛋冲洗。

3、由于设计了刷毛8，实现了对禽蛋刷洗和缓冲。

4、由于设计了滚珠垫9，实现了对禽蛋的滚动和禽蛋的翻转。

5、由于设计了万向支腿7、第一导轨91和第二导轨92，形成了不规则推动部件，实现了筐壳3的摆动。

6、由于设计了热风机93、臭氧发生器94和紫外线灯95，形成了后处理部件，保证了禽蛋更清洁。

7、由于设计了收缩板97，实现了筐壳3中的禽蛋顺利下放到排料板96上。

8、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与按照扩展了禽蛋的清洁区域的筐壳3和清洁装置本体联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的用于禽蛋的清洁装置和方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。