一种精准可控水产泡发饲料投喂机的制作方法

文档序号:17530198发布日期:2019-04-29 13:27阅读:95来源:国知局
一种精准可控水产泡发饲料投喂机的制作方法

本发明属于水产养殖技术领域,尤其涉及一种精准可控水产泡发饲料投喂机。



背景技术:

市场上现有的鱼类饲料投料机只能投放干燥的固体颗粒,然而在鱼类及水产品的养殖过程中,含有活菌及其他有益于促进鱼类及水产品生长和提高免疫的液体饲料也是必不可少的,但是在饲料的生产过程中由于膨化过程的高温及饲料的干燥度要求无法加入这些液态物质。目前实际中只能将固体饲料用这些液体物质浸泡上,待固体饲料吸收、泡发后,投喂给鱼类及其他水产品食用后,才能发挥出最佳效果。由于市场上目前没有能自动投喂泡发饲料的机器,要想在固体颗粒饲料中加入活菌或者液体有益物质,就只能人工泡发和人工投喂,整个过程非常麻烦,而且投料效率很低。



技术实现要素:

本发明提供一种精准可控水产泡发饲料投喂机,以解决上述背景技术中提出的人工泡发和人工投喂操作繁琐的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种精准可控水产泡发饲料投喂机,包括液体储存罐,所述液体储存罐上方设有浸料桶,所述浸料桶的侧壁上有溢流孔,所述浸料桶的底部设有漏水孔,所述浸料桶上方设有浸料斗,所述浸料斗为不锈钢网制成,所述浸料斗的底部位于浸料桶内,所述浸料斗的一侧固定连接有动作臂,所述动作臂连接有投料电机,所述液体储存罐内设有液体,所述液体内含有活菌或液体有益物质,所述液体内设有微型水泵,所述微型水泵连接有液体输送管道,所述液体输送管道包括垂直部、水平部,所述垂直部底端与微型水泵连接,顶端与水平部连接,所述水平部另一端位于浸料斗的上方;

所述浸料斗的上方设有接料斗,所述接料斗上设有传感器,所述接料斗的底端位于浸料斗的上方;

所述接料斗的上方设有送料螺杆,所述送料螺杆水平设置,其一端位于接料斗的上方,另一端连接有送料电机,所述送料螺杆上方设有储料桶,所述储料桶底部设有出料口。

还包括控制器,所述微型水泵、送料电机、投料电机、传感器均与控制器连接。

所述漏水孔的直径小于溢流孔的直径。

所述溢流孔的数量为3-5个,所述漏水孔的数量为20-30个。

本发明的有益效果为:

为解决目前的问题,本技术方案开发了一种精准可控水产泡发饲料投喂机,解决了目前自动投喂固体颗粒饲料机,无法同时自动用含有活菌等营养物质的液体泡发的问题,使投喂经液体泡发的颗粒饲料不再必须依赖人工操作,其具体优点如下:

1采用了完全浸泡式泡发设计,彻底均匀泡发,解决了液体喷洒式混合造成的浸液不均匀问题。

2采用了浸料斗加机械臂投料设计,解决了泡发后的饲料黏附在机器部件上的问题。

3采用接料斗感应来料启动机器方式,能方便配合现有各种固体颗粒饲料自动投喂机使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中:1-控制器,2-液体储存罐,3-浸料桶,4-线路,5-溢流孔,6-微型水泵,7-浸料斗,8-液体输送管道,9-接料斗,10-传感器,11-线路,12-反转后的浸料斗,13-投料电机,14-动作臂,15-线路,16-送料电机,17-储料桶,18-送料螺杆,19-漏水孔。

具体实施方式

一种精准可控水产泡发饲料投喂机,包括液体储存罐2,液体储存罐2上方设有浸料桶3,浸料桶3的侧壁上有溢流孔5,浸料桶3的底部设有漏水孔19,浸料桶3上方设有浸料斗7,浸料斗7为不锈钢网制成,浸料斗7的底部位于浸料桶3内,浸料斗7的一侧固定连接有动作臂14,动作臂14连接有投料电机13,液体储存罐2内设有液体,所述液体内含有活菌或液体有益物质,液体内设有微型水泵6,微型水泵6连接有液体输送管道8,液体输送管道8包括垂直部、水平部,垂直部底端与微型水泵6连接,顶端与水平部连接,水平部另一端位于浸料斗7的上方;

浸料斗7的上方设有接料斗9,接料斗9上设有传感器10,接料斗9的底端位于浸料斗7的上方;

接料斗9的上方设有送料螺杆18,送料螺杆18水平设置,其一端位于接料斗9的上方,另一端连接有送料电机16,送料螺杆18上方设有储料桶17,储料桶17底部设有出料口。

还包括控制器1,微型水泵6、送料电机16、投料电机13、传感器10均与控制器1连接。

漏水孔9的直径小于溢流孔5的直径。

溢流孔5的数量为3-5个,漏水孔19的数量为20-30个。

实施过程:

本技术方案包括储料桶17、送料电机16、送料螺杆18、控制器1、液体储存罐2、接料斗9、传感器10、浸料斗7、浸料桶3、投料电机13、液体输送管道8、微型水泵6等。储料桶17、送料电机16、送料螺杆18为送料组件,构成精准可控饲料投放机。送料电机16通过线路15连接到控制器1上。储料桶17底部设有送料电机16和送料螺杆18,控制器1可以控制送料电机16的启停时间,送料电机16旋转带动送料螺杆18将储料桶17中的饲料从出料口排出。控制器1可在本地或通过网络远程设定送料电机16的启停时间,通过送料电机16的运转时长来精准控制投料量。饲料从出料口落入接料斗9中并漏到接料斗9下方的浸料斗7中。传感器1安装在接料斗9上,在浸料斗7的下方设有浸料桶3,在浸料桶3的下方有液体储存罐2,液体储存罐2内放置微型水泵6,微型水泵6连接的液体输送管道8连通到浸料斗7的上方。

接料斗9可使饲料准确落入浸料斗7,接料斗9上的传感器10,感应到饲料落下后,自动启动液体储存罐2里的微型水泵6,将液体通过液体输送管道8喷淋到浸料斗7内的颗粒饲料上。浸料斗7为不锈钢网制成,固定在投料电机13的动作臂14上,悬置在浸料桶3内。喷洒在颗粒饲料上的液体流经浸料斗7落入浸料桶3内,浸料桶3底部有漏水孔19,在浸料桶3侧壁上有溢流孔5且漏水孔19的孔洞小于溢流孔5。微型水泵6抽出的液体从浸料桶3底部的漏水孔19流回液体储存罐2。因漏水孔19洞眼较小,漏水孔19的出水量小于微型水泵6的加水量,在微型水泵6工作时,浸料桶3水位就会逐渐升高,液体到溢流孔5的位置,由溢流孔5流出,由此浸料桶3内部的液体被排空。溢流孔5可防止浸料桶3内液体溢出。

在液体储存罐2上部边缘位置,设有控制器1,控制器1可以控制微型水泵6的启停时间、传感器10的工作、投料电机13的启动和复位以及投料电机13的翻转角度等。

控制器1可提前设置参数,通过传感器10可以控制微型水泵6的出水时长、饲料的泡发时间。控制器1收到接料斗9上传感器10的信号后控制微型水泵6开启,将液体储存罐2内的液体通过微型水泵6,喷洒在浸料斗7上,当液位上升到溢流孔5位置时,多余的液体会从溢流孔5溢流回液体储存罐2,这样水泵6维持浸料桶3内液位高度一直浸泡颗粒饲料,当浸泡时间完成后,微型水泵6停止工作,液体从浸料斗7底部的漏水孔19排空,液体返回液体储存罐2。

控制器1能控制投料电机13的启动时间,待液体喷洒在浸料斗7内的颗粒饲料上且进一步泡发后,投料电机13的动作臂14会带动浸料斗7翻转,翻转到反转后的浸料斗12的位置,将混合饲料投入养殖池内。控制器1内部的线路连接4、11到各个功能组件上。控制器1除可按预先设定微型水泵6出水时长、饲料的泡发时间之外,还能进行远程控制,控制器1内部装有芯片程序,当需要时,可进行远程控制。

本技术方案可以增加物联网控制系统,自动按时用含有活菌、营养、免疫物质等的液体来浸泡固体颗粒饲料混合,自动控制浸泡时间,自动定时定点投喂饲料,使鱼类或水产品吃到营养更加全面的饲料。

1采用其他感应方式或联动方式在接料斗接到物料时自动启动浸泡投料程序。

2采用其他方式向浸料桶内添加液体和控制浸料桶内液位的。

3浸料斗采用其他材料形成网篮状结构的。

4液体储存罐和浸液桶的相对安装位置采用其他方式的。

以上替代方案均在本方案的保护范围内。

以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围,凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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