发酵饲料的制备方法与流程

本发明涉及饲料加工技术领域，特别是涉及一种发酵饲料的制备方法。

背景技术：

我国作为一个生猪养殖大国，猪肉是人们餐桌上重要的生猪性食品之一，生猪肉的安全对人们的健康非常重要。

然而，目前的生猪养殖中，人们习惯将剩饭剩菜等餐后厨余物用来直接喂养生猪，剩饭剩菜等餐后厨余物即使是短暂保存后，也容易产生变质，短时间内产生的餐后厨余物较难即时得到饲喂机会，导致大量的餐后厨余物被浪费，利用率较低，不符合当今节约、绿色和环保的趋势。

技术实现要素：

基于此，有必要提供能够一种能够利用餐后厨余物制备得到保质期较长的发酵饲料的制备方法。

一种发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：

收集餐后厨余物；

对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作；

向所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料；

对所述待加工粗料进行粉碎操作；

向所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液；

将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物；

向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀；

将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到饲料。

在其中一个实施例中，所述抗病免疫增强剂包括槟榔和山楂。

在其中一个实施例中，所述抗病免疫增强剂还包括藿香。

在其中一个实施例中，所述抗病免疫增强剂还包括蒲公英。

在其中一个实施例中，所述混合发酵物与所述抗病免疫增强剂的质量比为1：(0.05～0.15)。

在其中一个实施例中，所述混合发酵物与所述抗病免疫增强剂的质量比为1：(0.09～0.11)。

在其中一个实施例中，所述混合发酵物与所述抗病免疫增强剂的质量比为1：0.1。

上述发酵饲料的制备方法通过步骤：收集餐后厨余物；对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作；向所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料；对所述待加工粗料进行粉碎操作；向所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液；将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物；向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀；将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到保质期较长的饲料。

附图说明

图1为一实施方式的发酵饲料的制备方法的步骤流程图；

图2为另一实施方式的发酵饲料的制备方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

例如，请参阅图1，本发明一实施方式的发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：收集餐后厨余物；对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作；向所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料；对所述待加工粗料进行粉碎操作；向所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液；将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物；向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀；将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到饲料。

例如，又一实施方式的发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：收集餐后厨余物；对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作；向所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料；对所述待加工粗料进行粉碎操作；对所述待加工粗料进行杀菌消毒处理；向所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液；将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物；向所述混合发酵物中加入营养适配剂，并混合均匀；向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀；将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到饲料；在密封条件下，向所述饲料通入臭氧，进行杀菌操作，接着，对所述饲料进行真空储存操作；对所述饲料进行紫外光照射和磁化联合处理。

例如，又一实施方式的发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：S110：收集餐后厨余物；S120：对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作；S130：向过滤去渣后的所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料；S140：对所述待加工粗料进行粉碎操作；S150：对粉碎操作后的所述待加工粗料进行杀菌消毒处理；S160：向杀菌消毒后的所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液；S170：将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物；S180：向所述混合发酵物中加入营养适配剂，并混合均匀；S190：向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀；S200：将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到饲料；S210：在密封条件下，向所述饲料通入臭氧，进行杀菌操作，接着，对所述饲料进行真空储存操作；S220：提供所述饲料，并对所述饲料进行紫外光照射和磁化联合处理。

为了进一步说明上述发酵饲料的制备方法，例如，请参阅图2，本发明一实施方式的发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：

S110：收集餐后厨余物。

其中，餐后厨余物是人们将剩饭剩菜等放置于一处容器中，得到的餐后厨余物。例如，所述餐后厨余物采用质量份的各组分：剩饭1份～30份、剩菜1份～20份和潲水1份～100份，如此，更有利于后续进行饲料的制备工艺。

能够理解，餐后厨余物收集后，如果不及时处理，极容易滋生大量病菌而出现变质的问题，即使后续处理进行灭菌操作，也因为致病菌产生的有害代谢物质，对将其进食后的猪的健康非常不利。为了较好的解决餐后厨余物容易出现变质的问题，例如，在所述收集操作中，向所述剩菜馊水中加入山梨酸钾，这样能够较好地解决餐后厨余物容易出现变质的问题，减缓剩饭剩菜馊的变质。又如，所述山梨酸钾与所述餐后厨余物的质量比为(0.04～1.5)：100，又如，所述山梨酸钾与所述餐后厨余物的质量比为(0.5～1.1)：100，又如，所述山梨酸钾与所述餐后厨余物的质量比为0.95：100，能够较好地解决餐后厨余物容易出现变质的问题，减缓剩饭剩菜馊的变质。

S120：对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作。

通过将所述餐后厨余物进行预处理，能够减少餐后厨余物中的含水量，且更方便后续的处理。例如，所述预处理操作是过滤操作，能够减少剩饭剩菜中含水量且更方便后续的处理，又如，所述过滤操作采用钢丝筛网进行，又如，所述钢丝晒网的目数为10目～50目，又如，所述钢丝晒网的目数为20目～30目，又如，所述钢丝晒网的目数为24目，能够减少餐后厨余物中的含水量，且更方便后续的处理，此外，滤出的清水可以用作待加工粗料等使用。

为了减少餐后厨余物中的油脂含量，例如，在所述过滤操作滤掉水分之后，使用清水对所述剩饭剩菜进行冲洗，再次进行过滤操作，能够较好地减少餐后厨余物中的油脂含量。

S130：向过滤去渣后的所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料。

通过向过滤去渣后的所述餐后厨余物加入厨余营养补偿混合物，得到待加工粗料，能够提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，通过对餐后厨余物作为基料与厨余营养补偿混合物进行复合得到的复合原料作为待加工粗料，能够提高后续制备得到的饲料的品质。

为了能够提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，例如，所述厨余营养补偿混合物包括如下质量份的各组分：番薯20份～30份、豆粕11份～19份、豆渣8份～18份、番薯藤12份～17份、玉米2份～10份、胡萝卜4份～9份、白萝卜7份～14份、油菜籽渣4份～14份、谷糠14份～23份和麦麸11份～22份。

通过向所述厨余营养补偿混合物加入番薯20份～30份，能够提高后续制备得到的饲料的营养，增添淀粉含量，通过加入番薯藤12份～17份，能够提供较好的维生素含量，并且增加番薯藤的利用率，尤其是加入番薯20份～30份和番薯藤12份～17份，能够提高饲料的甜性，增强猪的进食量，通过加入玉米2份～10份、胡萝卜4份～9份、白萝卜7份～14份，进一步地提高了后续制备得到的饲料的营养，提高了饲料的甜性，尤其是加入番薯20份～30份、番薯藤12份～17份、玉米2份～10份、胡萝卜4份～9份、白萝卜7份～14份时，能够减少猪肉中因长期喂养餐后厨余物异味造成的口感变差，肉质疏松的问题。通过加入豆粕11份～19份、豆渣8份～18份，能够进一步地减少猪肉中因长期喂养餐后厨余物异味造成的口感变差，肉质疏松的问题，使得营养更加的均衡，使得瘦精肉的含量提高。油菜籽渣为油菜籽榨油之后产生的残渣，通过加入油菜籽渣4份～14份能够进一步提高后续制备得到的饲料喂养生猪生长后猪肉的细腻度，需要说明的是，油菜籽渣的含量不能太高，太高容易对加重甲状腺和肝脏的代谢负担，对猪的健康是不利的，而通过加入油菜籽渣4份～14份，对猪的健康是有利而无害的。通过加入谷糠14份～23份、麦麸11份～22份，能够进一步提高后续制备得到的饲料的营养均衡性，尤其是，通过加入谷糠14份～23份、麦麸11份～22份，对生猪的胃的保健性效果好，不容易发生猪胃溃疡、胃炎等。通过加入上述质量份的厨余营养补偿混合物，能够提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，也有利于饲料原料成本的降低，能够提高饲料的甜性，增强猪的进食量，还能够减少猪肉中因长期喂养餐后厨余物异味造成的口感变差，肉质疏松的问题，使得营养更加的均衡，使得瘦精肉的含量提高，还能够提高生猪肉的细腻度，对生猪的胃的保健性效果好，不容易发生猪胃溃疡、胃炎等，更有利于生猪的健康和生长。

为了能够提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，例如，又如，所述厨余营养补偿混合物包括如下质量份的各组分：番薯24份～26份、豆粕14份～17份、豆渣12份～16份、番薯藤14份～16份、玉米6份～9份、胡萝卜6份～8份、白萝卜10份～12份、油菜籽渣8份～10份、谷糠17份～19份和麦麸18份～20份，能够进一步提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，也有利于饲料原料成本的降低，能够提高饲料的甜性，增强猪的进食量，还能够减少猪肉中因长期喂养餐后厨余物异味造成的口感变差，肉质疏松的问题，使得营养更加的均衡，使得瘦精肉的含量提高，还能够提高生猪肉的细腻度，对生猪的胃的保健性效果好，不容易发生猪胃溃疡、胃炎等，更有利于生猪的健康和生长。

为了能够提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，例如，又如，所述厨余营养补偿混合物包括如下质量份的各组分：番薯25份、豆粕15份、豆渣14份、番薯藤15份、玉米8份、胡萝卜7份、白萝卜11份、油菜籽渣9份、谷糠18份和麦麸19份，能够进一步提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，也有利于饲料原料成本的降低，能够提高饲料的甜性，增强猪的进食量，还能够减少猪肉中因长期喂养餐后厨余物异味造成的口感变差，肉质疏松的问题，使得营养更加的均衡，使得瘦精肉的含量提高，还能够提高生猪肉的细腻度，对生猪的胃的保健性效果好，不容易发生猪胃溃疡、胃炎等，更有利于生猪的健康和生长。

为了能够提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长，例如，又如，所述餐后厨余物与所述厨余营养补偿混合物的质量比为1：(0.3～0.6)，又如，所述餐后厨余物与所述厨余营养补偿混合物的质量比为1：(0.45～0.52)，又如，所述餐后厨余物与所述厨余营养补偿混合物的质量比为1：0.48，能够较好地降低成本，并且提高后续制备得到的饲料的营养性，使营养更加均衡，有利于生猪的健康和生长。

S140：对所述待加工粗料进行粉碎操作。

通过将所述待加工粗料进行粉碎操作，将待加工粗料粉碎成为粒径较小的颗粒物，更加有利于后续的制备工艺，缩短各工序的处理时间。

S150：对粉碎操作后的所述待加工粗料进行杀菌消毒处理。

为了较好地延长后续制备得到的饲料的保质期，减少待加工粗料的变质问题，通过将所述待加工粗料进行杀菌消毒处理，能够较好地延长后续制备得到的饲料的保质期，减少待加工粗料的变质问题。

由于所述待加工粗料的固体颗粒较多，传统的杀菌消毒操作，不易获得较好的效果，为了达到较好的杀菌消毒效果，例如，所述杀菌消毒采用辐射杀菌消毒方式进行，又如，所述辐射杀菌消毒为钴60射线杀菌消毒，又如，所述钴60射线杀菌消毒的剂量为10KGY～15KGY，又如，所述钴60射线杀菌消毒的剂量为12KGY，能够达到较好的杀菌消毒效果。

可以理解，所述待加工粗料含水量较大，且杂质较多，其导电性能较好，由于传统的杀菌消毒方式又较难杀死所述待加工粗料中深层存在的细菌和病毒，例如，所述杀菌消毒处理采用向所述待加工粗料施加电流的方式进行，这样，能够杀死所述待加工粗料中深处存在的细菌和病毒，可以理解，电流本身不能起到杀菌效果，但是通过对臭氧处理后的所述待加工粗料施加电流，能够产生电效应，基于细菌自身存在的电阻，基于电阻的存在，通入的电流会产生压降，即电效应，此时，细菌就会因为通电而产生“热效应”或电解效应，从而起到杀菌的作用，用于进一步提高所述待加工粗料的清洁度。

为了进一步提高所述通电后的深度杀菌处理，例如，在对所述待加工粗料施加电流之前，还包括如下步骤：配置导电液，其中，所述导电液由氯化钠和水组成；对所述待加工粗料进行搅拌处理，在搅拌过程中，向所述待加工粗料喷射导电液；又如，所述导电液包括如下质量份的各组分：氯化钠1～1.5份和水100份～500份；又如，所述导电液与所述待加工粗料的质量比为1：(150～250)，如此，加入的氯化钠不会对所述待加工粗料的后续制备工艺产生影响，但是又能够起到增强导电程度，用于进一步提高所述通电后的深度杀菌处理。

为了进一步提高所述通电后的深度杀菌处理，例如，所述施加电流操作具体包括如下步骤：提供带电的金属网；将所述待加工粗料持续通过至所述金属网，基于所述待加工粗料自身的重力，会从所述金属网的孔洞中流出；又如，对所述金属网进行震晃处理，以防止所述待加工粗料堆积在所述金属网上。

S160：向杀菌消毒后的所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液。

为了较好地提高后续制备得到的饲料的转化率，通过向杀菌消毒后的所述待加工粗料中加入发酵菌种液，进行发酵，得到混合发酵液，能够较好第提高后续制备得到的饲料的转化率。例如，所述发酵菌种液包括如下质量份的各组分：植物乳杆菌0.01份～0.04份、乳酸肠球菌0.02份～0.06份、乳酸粪肠球菌0.01份～0.05份、纳豆菌0.07份～0.12份、米根霉0.1份～0.15份、豆浆14份～17份、白糖2份～6份、纯牛奶2份～4.5份、淀粉2份～6份和水45份～55份。

通过加入植物乳杆菌0.01份～0.04份、乳酸肠球菌0.02份～0.06份、乳酸粪肠球菌0.01份～0.05份，能够提高后续制备得到的饲料的保健性，有利于生猪肠道的健康，尤其是，生猪长期食用植物乳杆菌、乳酸肠球菌、乳酸粪肠球菌的饲料后，能够很好地抑制猪粪的腐烂，降低氨氮和亚硝酸盐的含量，使得养猪环境的恶臭味降低，有利于提高猪舍的舒适度，此外，通过加入植物乳杆菌0.01份～0.04份、乳酸肠球菌0.02份～0.06份、乳酸粪肠球菌0.01份～0.05份进行联合发酵后，能够产生乳酸杆菌素等天然防腐物质，能够进一步地提高后续制备得到的饲料的保质期。通过加入纳豆菌0.07份～0.12份、米根霉0.1份～0.15份进行联合发酵，能够进一步地提高对猪的保健效果，使营养物质更容易被猪吸收，尤其是，能够进一步增强饲料的甜度，提高猪的进食量。通过加入豆浆14份～17份、白糖2份～6份、纯牛奶2份～4.5份、淀粉2份～6份，能够有效的活化上述联合菌群，使各菌种间的排斥性降低，有利于联合发酵的发酵操作。通过加入含有上述质量份的发酵菌种液，能够提高后续制备得到的饲料的保健性，有利于生猪肠道的健康，能够很好地抑制猪粪的腐烂，降低氨氮和亚硝酸盐的含量，使得养猪环境的恶臭味降低，有利于提高猪舍的舒适度，还能够提高后续制备得到的饲料的保质期，提高对猪的保健效果，使营养物质更容易被猪吸收，尤其是，能够进一步增强饲料的甜度，提高猪的进食量。此外，还能够有效的活化上述联合菌群，使各菌种间的排斥性降低，有利于联合发酵的发酵操作。

又如，所述发酵菌种液包括如下质量份的各组分：植物乳杆菌0.02份～0.03份、乳酸肠球菌0.03份～0.04份、乳酸粪肠球菌0.02份～0.04份、纳豆菌0.08份～0.09份、米根霉0.12份～0.14份、豆浆15份～16份、白糖4份～5份、纯牛奶3份～3.5份、淀粉4份～5份和水50份～52份。通过加入含有上述质量份的发酵菌种液，能够进一步提高后续制备得到的饲料的保健性，有利于生猪肠道的健康，能够很好地抑制猪粪的腐烂，降低氨氮和亚硝酸盐的含量，使得养猪环境的恶臭味降低，有利于提高猪舍的舒适度，还能够提高后续制备得到的饲料的保质期，提高对猪的保健效果，使营养物质更容易被猪吸收，尤其是，能够进一步增强饲料的甜度，提高猪的进食量。此外，还能够有效的活化上述联合菌群，使各菌种间的排斥性降低，有利于联合发酵的发酵操作。

又如，所述发酵菌种液包括如下质量份的各组分：植物乳杆菌0.025份、乳酸肠球菌0.034份、乳酸粪肠球菌0.03份、纳豆菌0.085份、米根霉0.13份、豆浆15.5份、白糖4.5份、纯牛奶3.2份、淀粉4.5份和水51份。通过加入含有上述质量份的发酵菌种液，能够进一步提高后续制备得到的饲料的保健性，有利于生猪肠道的健康，能够很好地抑制猪粪的腐烂，降低氨氮和亚硝酸盐的含量，使得养猪环境的恶臭味降低，有利于提高猪舍的舒适度，还能够提高后续制备得到的饲料的保质期，提高对猪的保健效果，使营养物质更容易被猪吸收，尤其是，能够进一步增强饲料的甜度，提高猪的进食量。此外，还能够有效的活化上述联合菌群，使各菌种间的排斥性降低，有利于联合发酵的发酵操作。

为了能够进一步地提高后续制备得到的饲料的转化率，例如，所述待加工粗料与所述混合发酵液的质量比为1：(0.05～0.4)，又如，所述待加工粗料与所述混合发酵液的质量比为1：(0.15～0.18)，又如，所述待加工粗料与所述混合发酵液的质量比为1：0.17，能够进一步提高后续制备得到的饲料的转化率。

为了较好地提高发酵质量，例如，所述发酵操作的条件为：发酵温度为30摄氏度～41摄氏度，发酵时间为6小时～42小时，能够较好地提高发酵质量，混合菌群生长活性高。又如，所述发酵操作的条件为：发酵温度为34摄氏度～38摄氏度，发酵时间为20小时～30小时，又如，所述发酵操作的条件为：发酵温度为36.2摄氏度，发酵时间为25小时，能够进一步地提高发酵质量，混合菌群生长活性高。

为了进一步地提高混合菌群的生长活性，例如，在所述发酵操作中，每隔3.5小时通入5分钟的无菌空气，能够让混合菌群生长活性更好。

S170：将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物。

通过将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物，能够进一步地延长后续制备得到的饲料的保质期，尤其是，通过将所述混合发酵液进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物，能够降低混合菌群的死亡率。例如，所述干燥操作为热风干燥操作，又如，所述热风干燥操作依次包括恒温热风干燥操作和变温热风干燥操作，又如，所述恒温热风干燥操作的干燥温度为30摄氏度～55摄氏度，风速为0.8米/秒～2.5米/秒，干燥时间为8小时～16小时，

为了能够较好地减少混合发酵液中的水分，更好地延长了后续制备得到的饲料的保质期，例如，所述恒温热风干燥操作的干燥温度为45摄氏度～53摄氏度，风速为1.5米/秒～2米/秒，干燥时间为10小时～14小时，又如，所述恒温热风干燥操作的干燥温度为47.5摄氏度，风速为1.9米/秒，干燥时间为12小时，能够较好地减少混合发酵液中的水分，更好地延长了后续制备得到的饲料的保质期。

可以理解，混合菌群中的各菌群最适温度不一，为了较好地保持混合菌种的活性，那是因为恒温热风干燥操作时间过长，所述混合发酵液容易出现混合菌种活性降低的情况，为了保持混合菌种的活性，例如，采用变温热风干燥的方式进行所述干燥操作，又如，所述变温热风干燥的操作条件为：在47.5摄氏度～32.5摄氏度的区间内，每隔半小时降低5摄氏度或升高5摄氏度，并循环进行升温和降温操作，这样能够较好地保持混合菌群的活性。需要说明的是，在步骤S170中，混合发酵物依然还在进行一定的深化发酵处理，发酵更加完全，效果更好。

又如，所述变温热风干燥操作的时间为12小时～18小时。又如，所述变温热风干燥操作的时间为14小时～17小时。又如，所述变温热风干燥操作的时间为16小时。

S180：向所述混合发酵物中加入营养适配剂，并混合均匀。

通过向所述混合发酵物中加入营养适配剂，能够使后续制备的饲料的营养更加均衡，弥补餐后厨余物所缺乏且对生猪至关重要的营养物质。

为了能够使后续制备的饲料的营养更加均衡，更好地弥补餐后厨余物所缺乏且对生猪至关重要的营养物质，例如，所述营养适配剂包括如下质量份的各组分：田螺壳粉4份～7份、干水蛭粉5份～7份、香菜叶0.5份～0.8份、γ-氨基丁酸原料1份～4份、螺旋藻干粉3份～6份、干酒糟3份～5份、蚕蛹粉10份～14份、乙基麦芽酚(香甜型)1份～3份、乳清粉2份～6份、蚯蚓粉6份～12粉、香菇粉8份～12份、蔗糖2.5份～4.5份、甘露聚糖酶2份～4份和木聚糖酶1.5份～2.6份。

为了能够使后续制备的饲料的营养更加均衡，弥补餐后厨余物所缺乏且对生猪至关重要的营养物质，例如，所述营养适配剂包括如下质量份的各组分：田螺壳粉5份～6份、干水蛭粉5.5份～6.5份、香菜叶0.6份～0.7份、γ-氨基丁酸原料2.5份～3份、螺旋藻干粉4.1份～4.5份、干酒糟4份～4.4份、蚕蛹粉12份～13份、乙基麦芽酚(香甜型)2份～2.5份、乳清粉3份～5份、蚯蚓粉8份～10粉、香菇粉10份～11份、蔗糖3份～3.5份、甘露聚糖酶2.5份～3份和木聚糖酶2.2份～2.4份。

为了能够使后续制备的饲料的营养更加均衡，弥补餐后厨余物所缺乏且对生猪至关重要的营养物质，例如，所述营养适配剂包括如下质量份的各组分：田螺壳粉5.5份、干水蛭粉6.2份、香菜叶0.65份、γ-氨基丁酸原料2.8份、螺旋藻干粉4.3份、干酒糟4.2份、蚕蛹粉12.5份、乙基麦芽酚(香甜型)2.3份、乳清粉4.1份、蚯蚓粉9粉、香菇粉10.5份、蔗糖3.2份、甘露聚糖酶2.8份和木聚糖酶2.3份。

为了能够使后续制备的饲料的营养更加均衡，弥补餐后厨余物所缺乏且对生猪至关重要的营养物质，例如，所述混合发酵物与所述营养适配剂的质量比为1：(0.1～0.15)，又如，所述混合发酵物与所述营养适配剂的质量比为1：(0.12～0.13)，又如，所述混合发酵物与所述营养适配剂的质量比为1：0.125。

S190：向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀。

由于饲料选用餐后厨余物作为主要原料，较缺乏生猪用于提高抗病免疫力的物质，通过向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，能够增强其抗病免疫力。

为了进一步增强生猪的其抗病免疫力，尤其是提高对生猪的健胃功能，即提高对生猪的胃部的保健作用，起到健胃健脾和促进进食量的作用，例如，所述抗病免疫增强剂包括如下质量份的各组分：槟榔4份～7份、山楂11份～16份、藿香4份～6份、黄芪4份～12份、酵母1.5份～2.5份、胃酶合剂1份～1.8份、芡实2份～4.5份、柴胡7份～9份、炒白术3.5份～4.9份、蒲公英1.5份～2.6份、苍术2.2份～4.2份、使君子1.1份～2.4份和茯苓2.2份～3.4份。

为了进一步增强生猪的其抗病免疫力，尤其是提高对生猪的健胃功能，即提高对生猪的胃部的保健作用，起到健胃健脾和促进进食量的作用，例如，所述抗病免疫增强剂包括如下质量份的各组分：槟榔4.5份～5.2份、山楂12份～14份、藿香4.5份～5.5份、黄芪7份～9份、酵母2.2份～2.4份、胃酶合剂1.4份～1.6份、芡实3.2份～3.4份、柴胡8.1份～8.4份、炒白术4.1份～4.5份、蒲公英2.1份～2.4份、苍术3.6份～3.9份、使君子1.9份～2.1份和茯苓2.9份～3.2份。

为了进一步增强生猪的其抗病免疫力，尤其是提高对生猪的健胃功能，即提高对生猪的胃部的保健作用，起到健胃健脾和促进进食量的作用，例如，所述抗病免疫增强剂包括如下质量份的各组分：槟榔4.9份、山楂13份、藿香5份、黄芪8份、酵母2.3份、胃酶合剂1.5份、芡实3.3份、柴胡8.2份、炒白术4.3份、蒲公英2.3份、苍术3.8份、使君子2份和茯苓3份。

为了进一步增强生猪的其抗病免疫力，尤其是提高对生猪的健胃功能，即提高对生猪的胃部的保健作用，起到健胃健脾和促进进食量的作用，例如，所述混合发酵物与所述抗病免疫增强剂的质量比为1：(0.05～0.15)，又如，所述混合发酵物与所述抗病免疫增强剂的质量比为1：(0.09～0.11)，又如，所述混合发酵物与所述抗病免疫增强剂的质量比为1：0.1。

S200：将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到饲料。

通过将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，能够挤出得到颗粒状的饲料，如此，更加利于保存和后续的饲喂操作。

根据所述混合物的粘度或稠度等的情况，还向所述混合发酵物中加入适量的粘结剂，如，淀粉，用于调整所述混合发酵的粘度或稠度等理化性质，用于使其更加适应于挤出制粒操作。

S210：在密封条件下，向所述饲料通入臭氧，进行杀菌操作，接着，对所述饲料进行真空储存操作。

通过在密封条件下，向所述饲料通入臭氧，进行杀菌操作，接着，对所述饲料进行真空储存操作，能够进一步提高所述饲料的保质期。

为了较好地延长所述饲料的保质期，例如，所述真空储存操作采用真空包装方式进行，又如，所述真空包装的材料为覆膜编织袋与内膜袋的复合材料。

例如，在所述真空包装操作中，所述真空包装的抽气时间为2秒～6秒，热封时间为0.5秒～0.9秒，又如，所述真空包装的抽气时间为3秒～5秒，热封时间为0.6秒～0.8秒，又如，所述真空包装的抽气时间为4秒，热封时间为0.7秒，

例如，在所述真空包装操作中，所述真空度为-0.04MPa～-0.1MPa，又如，所述真空度为-0.04MPa～-0.1MPa；又如，真空度为-0.06MPa～-0.09MPa，这样，能够起到很好的保鲜效果。

S220：提供所述饲料，并对所述饲料进行紫外光照射和磁化联合处理。

在将所述饲料进行饲喂前，提供所述饲料，并对所述进行紫外光照射和磁化联合处理，并在短时间内直接喂养生猪，如，完成紫外光照射和磁化联合处理后的25分钟～35分钟内，对所述生猪进行喂养，能够提高生猪对饲料的吸收性。

例如，所述紫外光照射操作中，向所述饲料发射UVB波段的紫外线，其中，所述紫外线的波长为280nm～320nm，这样，上述波段的紫外线照射能够促使饲料中的麦角固醇在生猪体内转化为维生素D2，维生素D2可促进小肠黏膜对钙的吸收及肾小管重吸收磷，提高血钙、血磷浓度，促进旧骨释放磷酸钙，维持及调节血浆钙、磷正常浓度，并促使钙沉着于新骨形成部位，使枸橼酸盐在骨中沉积，促进骨钙化及成骨细胞功能和骨样组织成熟。此外，经上述波段的紫外线照射的饲料，利于生猪对饲料中的维生素D3的吸收，其中，生猪体内必须有足够的维生素D3，才能促进肠对钙和磷的吸收，使钙和磷在体内保持正常水平。规模化养殖场所养殖的生猪，长期见不到阳光，缺少UVB波段紫外线照射，体内血浆中钙、磷偏低，当低于一定值时就会发生病变，如：软骨病、骨质疏松、在产禽类产软皮蛋等。同时，维生素D3既是维持生猪体内钙、磷代谢的必要物质，又是神经细胞的营养物质。当维生素D3缺乏时，神经细胞的呼吸功能降低，氧化还原过程减弱，所以可抑制中枢神经系统的活动。当维生素D3充足时，可加强机体代谢，提高机体免疫力，减少疾病，提高猪肉的品质。

例如，所述磁化操作中，所述磁化操作的时间为1～3秒，所述磁化操作的磁化强度在3000高斯～5000高斯，通过磁化饲料能够促进生猪的生长发育，能够提高饲料利用率，其作用机理为，被磁化的饲料中的蛋白质、碳水化合物、脂肪等，其部分长链大分子断裂为短链小分子，进入生猪体后，在多种酶的协同作用下，更利于生猪吸收利用，从而提高饲料利用率。其中，生物酶类是一种有机半导体，在外磁场的作用下，即磁化饲料所形成的磁场，酶表面得到一个势能，进而改变酶的工作状态和活力，能促进生物生长和对磁化饲料的吸收，其中，生猪体内有20～30种金属磁性离子，这些金属磁性离子大多数是体内各种酶类其主要作用的组分，在外磁场的作用下，功能酶活力增强，促进营养成份的吸收转化。

上述发酵饲料的制备方法通过步骤：收集餐后厨余物；对所述餐后厨余物进行过滤去渣操作；向所述餐后厨余物中加入厨余营养补偿混合物，搅拌混匀后，得到待加工粗料；对所述待加工粗料进行粉碎操作；对所述待加工粗料进行杀菌消毒处理；向所述待加工粗料中加入发酵菌种液，并进行发酵操作，得到混合发酵液；将所述混合发酵液依次进行过滤操作和干燥操作，得到混合发酵物；向所述混合发酵物中加入营养适配剂，并混合均匀；向所述混合发酵物中加入抗病免疫增强剂，并混合均匀；将所述混合发酵物加入至饲料制粒机中，进行挤出制粒操作，得到饲料；在密封条件下，向所述饲料通入臭氧，进行杀菌操作，接着，对所述饲料进行真空储存操作，能够利用餐后厨余物制备得到保质期较长的饲料。

需要说明的是，前文中提到的所述营养适配剂与所述混合发酵物的质量比，以及所述抗病免疫增强剂与所述混合发酵物的质量比，其中所述混合发酵物均为步骤S170得到的所述混合发酵物，即所述质量比以所述步骤S170得到的所述混合发酵物为基准。其中，所述步骤S180和S190可以调换顺序，当然也可以同时加入。

需要说明的是，上述各实施方式的“份”包括千克、克和毫克等计量单位，且在各实施方式中，所述“份”代表的含义相同或相异。

需要说明的是，上述各实施方式的“份”包括千克、克和毫克等计量单位，且在各实施方式中，所述“份”代表的含义相同或相异。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。