一种园林绿化用草籽播撒机及其使用方法与流程

本发明涉及园林绿化技术领域，具体为一种园林绿化用草籽播撒机及其使用方法。

背景技术：

播种前，浸种可加快种子萌发前的代谢过程，加速种皮软化而促进萌发，缩短出苗时间。经过浸种后的种子容易相互粘附，不利于种子后期的发育。并且在播种过程中，传统的播撒机一般直接将草籽直接播撒在土层上，容易被雨水冲刷以及被风刮走，使播种的成功率不高，给使用带来不便。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种园林绿化用草籽播撒机及其使用方法，结构巧妙，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种园林绿化用草籽播撒机，包括：壳体、滚轮、竖向移动的按压机构、横向移动的挖土机构、用于将按压机构的竖向运动转化为挖土机构横向运动的第一传动机构，固定连接于壳体上的弧形筛板、相对于弧形筛板可作弧形运动的筛籽机构、用于连接第一传动机构和筛籽机构的第二传动机构，以及，储放草籽的放料机构，所述放料机构固定连接于壳体上，所述按压机构可竖向滑动地设置于壳体上，所述挖土机构可横向滑动地设置于壳体上，所述筛籽机构直接或间接活动设置于壳体上，所述滚轮设置于壳体的底部，所述筛籽机构的上端滑动设置于放料机构内，筛籽机构的下端位于弧形筛板的下方。

通过采用上述技术方案，通过按压所述按压机构，经第一传动机构、第二传动机构的传动，将按压机构的竖向运动，转化为筛籽机构的弧形运动，并使挖土机构横向移动以刨出孔洞，使草籽能在筛籽机构的作用下，均匀地播撒于所刨出的孔洞内，结构紧凑巧妙。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一传动机构包括活动框、传动板和转动板一，所述活动框固定连接于所述按压机构的底部，所述传动板的上部固定设置有滑柱，滑柱滑动连接于活动框内，传动板的下部转动连接于转动板一的一端，转动板一直接或间接转动连接于壳体上，所述转动板一的末端可接触连接于挖土机构上。通过采用上述技术方案，第一传动机构的具体结构，使得按压机构的竖向移动，可靠地转化为挖土机构的横向移动，具体地，因转动板一的转动，转动板一的末端作用于挖土机构上，使挖土机构横向移动，从而通过按压即可实现刨坑。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挖土机构包括推块、连接框、连接杆以及挖土板，所述推块的左侧用于抵靠转动板一的末端，推块的右侧连接于连接框，连接杆连接于连接框上，连接杆的底部固定连接所述挖土板，所述挖土板位于筛籽机构的下方，所述连接框与壳体之间设置有拉簧。通过采用上述技术方案，挖土机构的具体结构设置，有利于对土壤刨出孔洞，也有利于第一传动机构的可靠传动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接框具有第一水平段、竖直段和第二水平段，第一水平段位于第二水平段的上方，竖直段连接第一水平段和第二水平段，所述第一水平段的左侧连接推块，第二水平段的左侧连接所述连接杆，连接杆呈竖向设置，所述拉簧的一端连接壳体，另一端连接于连接框的竖直段，壳体上开设有供连接杆活动的通槽一。通过采用上述技术方案，连接框的具体结构，有利于将上部的按压机构的动作，传动到位于下部的挖土板上，结构巧妙紧凑。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第二传动机构包括转动板二和转动板三，所述转动板二转动连接于转动板一的远离传动板的一端，转动板的下端转动连接于转动板三上，转动板三的一端连接于筛籽机构，另一端直接转动连接于壳体上或转动连接于壳体内壁的一固定块上。通过采用上述技术方案，第二传动机构的具体结构，有利于将第一传动机构的动作传动到筛籽机构上，使筛籽机构作顺畅的弧形运动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述筛籽机构包括滑块、连接曲杆和弧面板，所述连接曲杆的一端固定连接滑块，另一端固定连接弧面板，所述弧面板上开设有用于草籽下落的通孔，所述转动板三的一端连接于滑块，所述弧面板的上表面与弧形筛板的下表面滑动连接且弧度相匹配。通过采用上述技术方案，筛籽机构的具体结构设置，其中的弧面板与弧形筛板的弧度相匹配，有利于弧面板的可靠移动，使草籽均匀地从通孔中落出。

作为本发明一种优选的技术方案，所述放料机构包括漏斗和放料管，所述放料管内滑动连接所述滑块，所述漏斗与放料管相连通，放料管的排料开口处于弧形筛板的上方，所述转动板二的上端固定连接有用于对漏斗进行敲击的敲击块，壳体的上表面开设有供转动板二活动穿插的通槽二。通过采用上述技术方案，放料机构的具体结构，有利于储放草籽。放料管的弧度可与转动板三的转动弧度相匹配，有利于滑块的对草籽的推动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述按压机构包括压杆、压帽和压簧，所述压杆竖向滑动设置于壳体上，压杆的上端连接压帽，压簧套在压杆上，压簧一端连接压帽，另一端连接壳体，压杆的下端连接第一传动机构。通过采用上述技术方案，按压机构的结构，有利于按压，可操控性强。

作为本发明一种优选的技术方案，所述壳体上具有把手和支脚，把手位于壳体的上部侧壁，支脚位于壳体的底部。通过采用上述技术方案，把手有利于手扶壳体进行操作，以对壳体进行搬运。支脚可提高壳体摆放时的稳定性。

一种园林绿化用草籽播撒机的使用方法，采用上述任一项所述的一种园林绿化用草籽播撒机，使用时，

将草籽放入放料机构中，利用滚轮实现壳体的移动，到达指定地点后，手动按压所述按压机构，使按压机构竖向向下移动，带动活动框下移，经滑柱和传动板的传动，带动转动板一转动；

转动板一转动的过程中，转动板一的末端作用于挖土机构上，使挖土机构在土壤中横向移动，以刨出孔洞；

转动板一同时带动第二传动机构运动，第二传动机构带动筛籽机构移动，筛籽机构作用于放料机构内的草籽上，使草籽从放料机构中排出，草籽落于弧形筛板上，再经筛籽机构的下端筛选后，落入挖土机构所挖的孔洞中。通过采用上述技术方案，操作便利，使用简单，草籽播撒均匀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构巧妙紧凑，经第一传动机构、第二传动机构的传动，将按压机构的竖向运动，转化为筛籽机构的弧形运动，并使挖土机构横向移动以刨出孔洞，使草籽能在筛籽机构的作用下，均匀地播撒于所刨出的孔洞内，播撒草籽均匀高效，有利于大范围的推广应用。

附图说明

图1为本发明结构的正视剖视图；

图2为本发明图1中敲击块与漏斗接触后的正视剖视图；

图3为本发明图1中a处结构的放大图；

图4为本发明图1活动框的正视图；

图5为本发明图1固定块的正视图；

图6为本发明图2固定块的正视图。

图中：1-壳体、2-滚轮、3-压杆、4-压帽、5-压簧、6-活动框、7-滑柱、8-传动板、9-转动板一、10-推块、11-连接框、111-拉簧、12-连接杆、13-通槽一、14-挖土板、141-支脚、15-固定块、16-转动板二、17-通槽二、18-敲击块、19-漏斗、20-滑槽、21-放料管、22-滑块、23-转动板三、24-连接曲杆、25-弧面板、26-弧形筛板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种园林绿化用草籽播撒机，包括：壳体1、滚轮2、竖向移动的按压机构、横向移动的挖土机构、用于将按压机构的竖向运动转化为挖土机构横向运动的第一传动机构，固定连接于壳体1上的弧形筛板26、相对于弧形筛板26可作弧形运动的筛籽机构、用于连接第一传动机构和筛籽机构的第二传动机构，以及，储放草籽的放料机构，放料机构固定连接于壳体1上，按压机构可竖向滑动地设置于壳体1上，挖土机构可横向滑动地设置于壳体1上，筛籽机构直接或间接活动设置于壳体1上，滚轮2设置于壳体1的底部，筛籽机构的上端滑动设置于放料机构内，筛籽机构的下端位于弧形筛板26的下方。

第一传动机构包括活动框6、传动板8和转动板一9，活动框6固定连接于按压机构的底部，传动板8的上部固定设置有滑柱7，滑柱7滑动连接于活动框6内，传动板8的下部转动连接于转动板一9的一端，转动板一9直接或间接转动连接于壳体1上，转动板一9的末端可接触连接于挖土机构上。

挖土机构包括推块10、连接框11、连接杆12以及挖土板14，推块10的左侧用于抵靠转动板一9的末端，推块10的右侧连接于连接框11，连接杆12连接于连接框11上，连接杆12的底部固定连接挖土板14，挖土板14位于筛籽机构的下方，连接框11与壳体1之间设置有拉簧111。

连接框11具有第一水平段、竖直段和第二水平段，第一水平段位于第二水平段的上方，竖直段连接第一水平段和第二水平段，第一水平段的左侧连接推块10，第二水平段的左侧连接连接杆12，连接杆12呈竖向设置，拉簧111的一端连接壳体1，另一端连接于连接框11的竖直段，壳体1上开设有供连接杆12活动的通槽一13。

第二传动机构包括转动板二16和转动板三23，转动板二16转动连接于转动板一9的远离传动板8的一端，转动板16的下端转动连接于转动板三23上，转动板三23的一端连接于筛籽机构，另一端直接转动连接于壳体1上或转动连接于壳体1内壁的一固定块15上。

筛籽机构包括滑块22、连接曲杆24和弧面板25，连接曲杆24的一端固定连接滑块22，另一端固定连接弧面板25，弧面板25上开设有用于草籽下落的通孔，转动板三23的一端连接于滑块22，弧面板25的上表面与弧形筛板26的下表面滑动连接且弧度相匹配。

放料机构包括漏斗19和放料管21，放料管21内滑动连接滑块22，漏斗19与放料管21相连通，放料管22的排料开口处于弧形筛板26的上方，转动板二16的上端固定连接有用于对漏斗19进行敲击的敲击块18，壳体1的上表面开设有供转动板二16活动穿插的通槽二17。

按压机构包括压杆3、压帽4和压簧5，压杆3竖向滑动设置于壳体1上，压杆3的上端连接压帽4，压簧5套在压杆3上，压簧5一端连接压帽4，另一端连接壳体1，压杆3的下端连接第一传动机构。

壳体1上具有把手和支脚141，把手位于壳体1的上部侧壁，支脚141位于壳体1的底部。

更为详细地，参阅图1至图6，壳体1位外部支撑保护结构，壳体1的左侧设有把手。壳体1的下表面设有用于行走的滚轮2，实现壳体1的整体移动，通过抬升把手，使壳体1的左侧被掀起，支脚141脱离与地面的接触。

壳体1的上表面开设有通孔并通过通孔滑动连接有压杆3,压杆3起到传动作用。压杆3的顶部固定连接有压帽4,压帽4用于增加与用户手部的接触面积，缓解按压时带来的不适，同时通过压帽4对压簧5进行挤压。压杆3的表面套有压簧5,压簧5的顶部与压帽4的下表面固定连接，压簧5的底部与壳体1的上表面固定连接，通过压簧5的弹力作用在压帽4上，实现压杆3的复位移动。

压杆3的底部固定连接有活动框6,活动框6为传动部件。活动框6的框内滑动连接有滑柱7,滑柱7可在活动框6的框内左右滑动，滑柱7位传动部件。滑柱7的后端固定连接有传动板8,传动板8为传动部件。传动板8上靠近底部的后侧通过销轴转动连接有转动板一9,转动板一9为传动部件，转动板一9通过销轴与固定块15的前侧转动连接，使用时通过手动按压压帽4和压杆3，经活动框6、滑柱7和传动板8传动，使转动板一9以在固定块15上的销轴为转动中心进行顺时针转动，解除按压后，在压簧5的弹力作用下，压帽4以及压杆3上升，在活动框6、滑柱7和传动板8的传动下转动板一9进行逆时针转动。

转动板一9的右端滑动连接有推块10,推块10起到传动作用。推块10的右侧固定连接有连接框11,连接框11为c形框结构，连接框11上的水平段贯穿壳体1并与壳体1滑动连接。

使用时，当转动板一9由图1中所示位置进行顺时针转动后，会将推块10以及连接框11在克服拉簧111的弹力后向右推动。而当转动板一9进行逆时针转动后，连接框11在拉簧111的弹力作用下，将推块10带动一起左移(复位)。拉簧111的两端与连接框11和壳体1的相对侧固定连接。

连接框11上靠近左端的前侧固定连接有连接杆12,连接杆12起到传动作用。壳体1上正对连接杆12的下表面开设有供连接杆12穿插的通槽一13。连接杆12的底部固定连接有挖土板14，使用时，挖土板14部分插入土层中，随着连接框11一起左右移动，进而将土层凿出沟槽，沟槽用于草籽的播种。

壳体1的下表面固定连接有支脚141，随着壳体1一起右移，当使用者解除对壳体1上把手的支撑后，在支脚141和滚轮2的配合下，可使壳体一1保持稳定放置。壳体1的内壁固定连接有固定块15,固定块15起到固定支撑作用；固定块15的前侧设有对转动板一9转动进行限制的限位块，使转动板一9顺时针转动后最终达至水平状态。

转动板一9上远离传动板8一端的表面通过销轴转动连接有转动板二16,转动板二16起到传动作用。壳体1的上表面开设有供转动板二16活动穿插的通槽二17。

转动板二16上靠近顶部的表面贯穿通槽二17并固定连接有敲击块18，通过敲击块18对漏斗19进行敲击，进而避免草籽在漏斗19造成堆积堵塞，难以快速下落。漏斗19具体为长颈漏斗，其颈部贯穿壳体1的上表面并与壳体1固定连接，使用时将经过浸泡后的草籽放置在漏斗19中，伴随着敲击块18对漏斗19的敲击，实现草籽的间歇性均匀下落。

固定块15的前侧开设有滑槽20,滑槽20为滑块22运动的引导槽。滑槽20上部分的内壁固定连接有放料管21,漏斗19上的颈部贯穿固定块15并与放料管21的管内接通，漏斗19内的草籽通过漏斗19的颈部可直达放料管21内，在放料管21内草籽得到堆积。

放料管21的内壁滑动连接有滑块22，滑块22在滑槽20内由下至上滑动后，会将放料管21内堆积的草籽从放料管21的左端开口挤出；如图5所示，滑块22处于最低位置，其顶部仍处在放料管21内，从而避免放料管21内草籽的泄露；如图6所示，此时滑块22大部分已进入放料管21内，并最终由放料管21的底部对转动板三23进行阻挡，使滑块22无法再继续滑动，此时滑块22也将放料管21内积聚的草籽从放料管21的顶部端口挤出。

滑块22的前侧固定连接有转动板三23,转动板三23上远离滑块22一端的后侧通过销轴与固定块15的前侧转动连接。

使用时，当转动板一9受压杆3引导进行顺时针转动并转动至水平状态时，转动板一9与转动板一9销轴连接的转动板二16会被向上抬升，经转动板二16传动，使转动板三23会以在固定块15上的销轴为转动中心进行逆时针转动，而使滑块22在滑槽20由下至上滑动，最终将放料管21内的草籽挤出；与此同时，受转动的转动板三23影响，会使转动板二16在转动板一9上进行顺时针转动，最终会使敲击块18与漏斗19的表面发生碰撞，使漏斗19内堆积的草籽下落。

滑块22的底部固定连接有连接曲杆24,连接曲杆24为传动部件。连接曲杆24上远离滑块22的一段固定连接有弧面板25,弧面板25的上表面开设有下落孔。弧面板25的上表面滑动连接有弧形筛板26，弧形筛板26与壳体1的内壁固定连接，当弧面板25上的下落孔与弧形筛板26上的网眼重合时，会使草籽下落，最终经过通槽一13下落至由挖土板14挖掘的沟槽中，实现播种。

工作原理：通过抬升把手使壳体1的左侧被掀起，然后施加推力在壳体1上，利用滚轮2实现壳体1的移动，到达指定地点后，手动按压压杆3，经传动，使转动板一9进行顺时针转动。

在转动板一9进行顺时针转动时，转动板一9的右端会将推块10、连接框11在克服拉簧111的弹力后将其向右推动，经连接杆12的传动，使挖土板14也向右移动；在转动板一9进行逆时针转动时，连接框11带着连接杆12和挖土板14进行左移，使得挖土板14在土壤中的小幅度的左右移动，将土壤刨出，方便后续草籽的播下。

在转动板一9进行顺时针转动时，转动板一9的左端会将转动板二16抬升，并通过转动板二16的传动，使转动板三23带着滑块22、连接曲杆24、弧面板25进行逆时针转动，转动中心为转动板三23在固定块15上的销轴连接处，转动后的滑块22会将放料管21中的草籽挤出，挤出的草籽落在弧形筛板26上。

受转动板三23的转动影响，会使转动板二16进行顺时针转动，(转动中心为转动板二16在转动板三23上的销轴)顺时针转动后的敲击块18会与漏斗19碰触，漏斗19中的草籽经其颈部落下。

而当转动板一9进行逆时针转动后，上述的转动板二16、滑块22、转动板三23、连接曲杆24和弧面板25均会进行顺时针的复位转动。通过弧面板25在弧形筛板26下表面的往复摆动，实现弧形筛板26上草籽的均匀下落；至此草籽的挖槽和均匀播种的效果均达成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。