一种种植槽定植蔬菜自动化收获机的制作方法

文档序号:18468628发布日期:2019-08-20 20:01阅读:291来源:国知局
一种种植槽定植蔬菜自动化收获机的制作方法

本发明涉及一种种植槽定植蔬菜自动化收获机,属于农业自动化设备领域。



背景技术:

随着城市化进程的推进,人们对蔬菜的品质要求越来越严格。传统蔬菜种植方式为大田露天种植,其存在不易管理,病虫害较多,种植环境温度,湿度不可控等有害因素,很难保证种植蔬菜的数量和质量。工厂化种植模式则可最大程度上解决上述问题,还能有效合理利用土地,完成单位面积蔬菜产能与经济效益的最大化。设施温室种植是工厂化种植蔬菜的具体实施方式,目前,我国设施温室面积已超过3500khm2

种植槽为设施温室蔬菜种植主要栽培工具,其不仅适用于无土(水培、雾培、基质培)和有土的栽培方式,同样适用平面与立体的种植模式。在设施蔬菜的生产过程中,播种、移栽等过程已基本实现机械化作业,但收获过程多为人工。

种植槽定植蔬菜自动化收获机为蔬菜自动化生产线中的核心设备,其稳定运行可有效提高整条生产线的的可靠性与成功率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种种植槽定植蔬菜自动化收获机,可收获种植在种植槽上蔬菜;该装置功能完善,性能稳定,可完成蔬菜完整收获,在一定程度上减少人力的使用,有效地提高了蔬菜收获效率。

本发明主要采用如下的技术方案来实现:

一种种植槽定植蔬菜自动化收获机,包括种植槽输送机构、蔬菜夹持输送机构、蔬菜切根机构和转运输送机构;

种植槽输送机构包括种植槽承载平台1,链传动系统2,推杆3,设备机架4,限位连接件10和种植槽限位件11组成;设备机架4起支撑作用,链传动系统2安装于种植槽承载平台1两侧,推杆3固定在链传动系统2上,种植槽限位件11通过限位连接件10安装在种植槽承载平台1,且种植槽限位件11和限位连接件10在种植槽19两侧呈对称布置;

蔬菜夹持输送机构由电机固定件5,电机6,减速器7,菜叶聚拢ii8,菜叶聚拢i9,挡板17,l形连接件18,蔬菜提升输送机21和海绵皮带22组成;蔬菜提升输送机21通过螺栓固定在设备机架4上,海绵皮带22装配于蔬菜提升输送机21上,减速器7安装在蔬菜提升输送机21上,电机6与减速器7输入轴相连接,并且通过电机固定i5安装在设备机架4上,菜叶聚拢i9通过螺栓安装在菜叶聚拢ii8上,两者在种植槽19呈对称布置,菜叶聚拢ii8通过l形连接件18安装在设备机架4上,挡板17通过螺栓固定在蔬菜提升输送机21下方;

蔬菜切根机构由圆盘式切割器12,切割器连接件13组成;

圆盘式切割器12通过切割器连接件13安装在设备机架4安装位置为蔬菜夹持输送机构下方;

转运输送机构由蔬菜转运输送带i14,蔬菜转运输送带ii15,根系转运输送带16和蔬菜承接件23组成;蔬菜承接件23安装在蔬菜夹持输送机构与蔬菜转运输送带i14之间,蔬菜转运输送带i14,蔬菜转运输送带ii15,根系转运输送带16均安装在设备机架4上,根系转运输送带16安装位置为蔬菜切根机构下方,蔬菜转运输送带ii15安装位置为蔬菜承接件23下方。

蔬菜收获开始,将定植有蔬菜20的种植槽19转移至种植槽承载平台1上,链传动系统2带动推杆3运动,进而推动种植槽19向前运动,随种植槽19进入收获机,种植槽限位件11将种植槽位置摆正,菜叶聚拢i9可将种植槽19两侧菜叶向上托起聚拢,菜叶聚拢ii8可将种植槽19上方菜叶进一步聚拢,进而进入到蔬菜夹持输送机构,随种植槽19继续向前运动,蔬菜夹持输送机构可将蔬菜20向上提起脱离种植槽19,蔬菜20在提取输送过程中经过蔬菜切根机构,完成切根过程,蔬菜根系掉落在根系转运输送带16上,完成蔬菜根系输送收集,蔬菜转运输送带i14与蔬菜转运输送带ii15起蔬菜分流作用,被切除根系的蔬菜脱离蔬菜夹持输送机构掉落在蔬菜转运输送带i14,蔬菜转运输送带ii15上,最终被输送至包装车间。

为保证蔬菜夹持输送机构顺利将蔬菜20提离种植槽19,推杆3的推进速度应与蔬菜提升输送机21的水平速度分量保持一致。

根据蔬菜收获蔬菜种类,可用其他类型(如往复式切割器,甩刀式切割器等)的切根器对圆盘式切割器12进行替代,以完成收获过程。

收获机收获通道不限于图中所示的六个通道,其收获通道数可根据同时收获种植19槽数目改变而改变,以满足设备作业效率要求。

种植槽19适用于无土栽培方式(包括水培、雾培、基质培等)和有土栽培方式,适用于平面种植与立体种植模式。

附图说明

图1是本发明整机左右二等角轴侧图;

图2是本发明整机左视结构图;

图3是本发明整机上视结构图;

图中:1种植槽承载平台,2链传动系统,3推杆,4设备机架,5电机固定件,6电机,7减速器,8菜叶聚拢件ii,9菜叶聚拢i,10限位连接件,11种植槽限位件,12圆盘式切割器,13切割器连接件,14蔬菜转运输送带i,15蔬菜转运输送带ii,16根系转运输送带,17挡板,18l形连接件,19种植槽,20蔬菜,21蔬菜提升输送机,22海绵皮带,23蔬菜承接件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1,2,3所示,本发明专利是一种种植槽定植蔬菜自动化收获机,包括种植槽输送机构、蔬菜夹持输送机构、蔬菜切根机构和转运输送机构。

如图1所示,种植槽输送机构包括种植槽承载平台1,链传动系统2,推杆3,设备机架4,限位连接件10和种植槽限位件11组成;设备机架4起支撑作用,链传动系统2安装于种植槽承载平台1两侧,推杆3固定在链传动系统2上,种植槽限位件11通过限位连接件10安装在种植槽承载平台1,且种植槽限位件11和限位连接件10在种植槽19两侧呈对称布置;

如图1,2,3所示,蔬菜夹持输送机构由电机固定件5,电机6,减速器7,菜叶聚拢ii8,菜叶聚拢i9,挡板17,l形连接件18,蔬菜提升输送机21和海绵皮带22组成;蔬菜提升输送机21通过螺栓固定在设备机架4上,海绵皮带22装配于蔬菜提升输送机21上,减速器7安装在蔬菜提升输送机21上,电机6与减速器7输入轴相连接,并且通过电机固定i5安装在设备机架4上,菜叶聚拢i9通过螺栓安装在菜叶聚拢ii8上,两者在种植槽19呈对称布置,菜叶聚拢ii8通过l形连接件18安装在设备机架4上,挡板17通过螺栓固定在蔬菜提升输送机21下方,挡板防止蔬菜在输送过程中,其根部的土或者营养液散落到种植槽上;

如图2所示,圆盘式切割器12通过切割器连接件13安装在设备机架4安装位置为蔬菜夹持输送机构下方;转运输送机构由蔬菜转运输送带i14,蔬菜转运输送带ii15,根系转运输送带16和蔬菜承接件23组成;蔬菜承接件23安装在蔬菜夹持输送机构与蔬菜转运输送带i14之间,蔬菜转运输送带i14,蔬菜转运输送带ii15,根系转运输送带16均安装在设备机架4上,根系转运输送带16安装位置为蔬菜切根机构下方,蔬菜转运输送带ii15安装位置为蔬菜承接件23下方。

如图1所示,蔬菜收获开始,将定植有蔬菜20的种植槽19转移至种植槽承载平台1上,链传动系统2带动推杆3运动,进而推动种植槽19向前运动,随种植槽19进入收获机,种植槽限位件11将种植槽位置摆正,菜叶聚拢i9可将种植槽19两侧菜叶向上托起聚拢,菜叶聚拢ii8可将种植槽19上方菜叶进一步聚拢,进而进入到蔬菜夹持输送机构,随种植槽19继续向前运动,蔬菜夹持输送机构可将蔬菜20向上提起脱离种植槽19,蔬菜20在提取输送过程中经过蔬菜切根机构,完成切根过程,蔬菜根系掉落在根系转运输送带16上,完成蔬菜根系输送收集,蔬菜转运输送带i14与蔬菜转运输送带ii15起蔬菜分流作用,被切除根系的蔬菜脱离蔬菜夹持输送机构掉落在蔬菜转运输送带i14,蔬菜转运输送带ii15上,最终被输送至包装车间。

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