一种勺式播种组件的制作方法

文档序号:18551994发布日期:2019-08-30 22:08阅读:143来源:国知局
一种勺式播种组件的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域,尤其是涉及一种勺式播种组件。



背景技术:

在水稻播种时,一般都提前几天进行浸种,保证种子吸足水分。湿润的种子在播种机播种时容易吸附在料斗上,或吸附成团状,极大地影响播种的效率和播种质量,因而市场上出现有精量植物播种机,这种播种机中旋拨组件中的卡齿上的种子集料槽水平投影呈三角形,这样能保证每次播种只在一处地方播种一颗种子,但是,如果这颗种子未能发芽,需要进行后期的补种,十分的麻烦。或者对于某些小颗粒种子,如水稻、蔬菜种子,需要实现每兜多颗粒种子播种。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提供一种结构简单、使用方便、碎种率低,即可解决每次播种时因进料区种子停止下落造成空播的情况,还能可精准调控种子播种数量的勺式播种组件。

本发明采用的技术方案是勺式播种组件,包括料斗、盒体和旋拨组件,盒体分为进料区和播种区,料斗连接进料区的入口,旋拨组件设置在播种区,旋拔组件包括勺式卡齿和旋拨转子,勺式卡齿呈圆周均匀分布在旋拨转子的外圆周上,旋拨转子带动勺式卡齿在盒体内旋转,勺式卡齿顶部设有容纳种子的凹槽,凹槽连接集料槽,集料槽另一端过渡连接旋拨转子,集料槽输送部位水平投影面整体呈梯形或矩形结构,且集料槽与凹槽连接的位置与凹槽宽度一致。

还包括种子层高调节装置,种子层高调节装置包括调节板、凸轮和凸轮轴,凸轮通过凸轮轴设置在进料区内,调节板设置在进料区与播种区的通道口,调节板为弹性调节板,凸轮外沿紧贴调节板。

所述勺式卡齿的两侧壁与盒体侧壁之间留有间隙,盒体播种区出口上方设有上挡块,播种区入口与播种区出口之间设有下挡块。

所述勺式卡齿的两侧壁与盒体侧壁之间的间隙为播种种子粒径的1.05~1.5倍。

所述勺式卡齿上凹槽的背面设有内凹的斜面,凹槽两侧设有弧形倒角。

所述盒体分为盒盖和底盒。

所述勺式卡齿底部设有连接柱,所述旋拨转子上设有连接孔,所述勺式卡齿通过连接柱和连接孔与旋拨转子连接。

所述盒体进料区底部设置有卸料口和卸料插板。

所述凸轮轴与旋拨转子通过传动齿轮连接。

本发明的有益效果在于:本发明勺式卡齿顶部设有容纳种子的凹槽,凹槽连接集料槽,与现有技术存在的不同是:集料槽输送部位水平投影面整体呈梯形或矩形结构,且集料槽与凹槽连接的位置与凹槽宽度一致。这样设计的原理是解决现有技术中勺式卡齿在旋拨转子的转动下能一次性旋入多颗粒种子进入勺式卡齿的凹槽内,这样就避免了每次播种只播种一粒种子的问题。

本发明将原有的播种区入口通过调节板设置成弹性调节板,当进料区内出现因种子夯实或者种子因湿度过高沾结而停止下落时,可通过凸轮对弹性调节板顶起加大原有进料区空间,进而保证了进料区内种子自行下落;可有效解决播种时因进料区种子停止下落造成空播的情况。

本发明通过将弹性调节板设置为分体结构,并将调节板及其对应凸轮的组数与凸轮轴旋转一周对应的勺式卡齿数量相同,即可从不同位置拍打进料区内的种子,同时还可以对应勺式勺式卡齿数量进一步灵活调节进料区内种子下落情况,从而更好的控制了播种质量和效率。

综上所述,本发明结构简单、使用方便、即可解决每次播种时因进料区种子停止下落造成空播的情况,还能控制每次播种每兜播种的数量情况。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明去掉料斗后内部结构示意图。

图2是本发明旋拨组件结构示意图。

图3是本发明去掉料斗后外部结构示意图。

图4是本发明底盒结构示意图。

图5是本发明去掉料斗后后视图。

附图标记:1、盒体,2、进料区,3、播种区,4、旋拨转子,5、勺式卡齿,6、凸轮,7、弹性调节板,8、卸料板,9、挡风板,10、传动齿轮,11、凸轮轴;

101、上挡块,102、下挡块,103、盒盖,104、底盒;

301、播种区入口,302、播种区出口;

501、斜面,502、凹槽,504、集料槽。

具体实施方式

参阅附图,本发明的勺式播种组件,包括料斗(图中没有标注)、盒体1和旋拨组件,盒体1分为进料区2和播种区3,料斗连接进料区2的入口,旋拨组件设置在播种区3,旋拔组件包括勺式卡齿5和旋拨转子4,勺式卡齿5呈圆周均匀分布在旋拨转子4的外圆周上,旋拨转子4带动勺式卡齿5在盒体1内旋转,勺式卡齿5顶部设有容纳种子的凹槽502,凹槽502连接集料槽504,集料槽504另一端过渡连接旋拨转子4,集料槽504输送部位水平投影面整体呈梯形或矩形结构,且连接凹槽502位置与凹槽502宽度一致。

本发明勺式卡齿5顶部设有容纳种子的凹槽502,凹槽502连接集料槽504,与现有技术存在的不同是:集料槽504输送部位水平投影面整体呈梯形或矩形结构,且连接凹槽502位置与凹槽502宽度一致。这样设计的原理是解决现有技术中勺式卡齿5在旋拨转子4的转动下能一次性旋入多颗粒种子进入勺式卡齿5的凹槽502内,这样就避免了每次播种只播种一粒种子的问题。

同时,本发明勺式卡齿5是可以自行更换的,勺式卡齿5连接凹槽502的集料槽504也可根据每次旋拨种子所需数量设置成不同的尺寸。

作为进一步的改进,本发明还包括种子层高调节装置,种子层高调节装置包括弹性调节板7、凸轮6和凸轮轴11,凸轮6通过凸轮轴11设置在进料区2内,弹性调节板7设置在进料区2与播种区3的通道口,凸轮6外沿紧贴弹性调节板7。勺式卡齿5沿圆周均匀分布在旋拨转子4的外圆上,弹性调节板7设置在播种区入口301处,种子从进料区2的入口进入,经过播种区入口301,凸轮轴11转动小直径圆周面时,弹性调节板7紧贴凸轮轴11,种子无法进入播种区3,随着凸轮轴11转动到大直径圆周面时,弹性调节板7被凸轮轴11的凸起面顶起,种子从进料区2进入播种区3。

本发明将原有的播种区入口301通过调节板设置成弹性调节板7,当进料区2内出现因种子夯实或者种子因湿度过高沾结而停止下落时,可通过凸轮6对弹性调节板7顶起加大原有进料区2空间,进而保证了进料区2内种子自行下落;可有效解决播种时因进料区2种子停止下落造成空播的情况。

作为进一步的改进,所述设置在凸轮轴11上的凸轮6及其对应的弹性调节板7至少有一组。每个凸轮6控制其对应的弹性调节板7打开和关闭。本发明通过将弹性调节板7设置为分体结构,并将调节板及其对应凸轮6的组数与凸轮轴11旋转一周对应的勺式卡齿5数量相同,即可从不同位置拍打进料区2内的种子,同时还可以对应勺式卡齿5数量进一步灵活调节进料区2内种子下落情况,从而更好的控制了播种质量和效率。

进一步的,所述凸轮轴11的横截面为椭圆,椭圆的长轴比短轴大1.5~3mm,便于拨动弹性调节板7,使进料区2内的种子下落至播种区3。

实施例一,参见附图一,凸轮轴11上设置一组凸轮6及其对应的弹性调节板7。

所述所述凸轮轴11的横截面为部分椭圆,椭圆的长轴比短轴大1.5~3mm,便于拨动弹性调节板7,使进料区2内的种子下落至播种区3。

实施例二,凸轮轴11上设置一组凸轮6及其对应的弹性调节板7。

进一步的,所述勺式卡齿5的两侧壁与盒体1侧壁之间留有间隙,间隙为播种种子粒径的1.05~1.5倍。本发明中勺式卡齿5的两侧壁与盒体1侧壁之间的间隙是可根据不同的勺式卡齿5而不同,而更换不同的勺式卡齿5又是根据所需播种种子的形状、大小及每兜播种的数量决定的,确保间隙是所播种种子粒径的1.05~1.5倍,以便于进入勺式卡齿5内多余的种子从间隙掉落返回种子入口处,进而避免传统播种盒内勺式卡齿5中多余的种子在勺式卡齿5和盒体1侧壁之间的碰撞导致碎种的现象,且确保了旋拨组件上的单个勺式卡齿5每次只旋拨所需控制数量的种子。

进一步的,所述勺式卡齿5上凹槽502的背面设有内凹的斜面501,凹槽502两侧设有弧形倒角。所述凹槽502内为种子容纳区,凹槽502的内部大小可根据种子大小、形状以及所需播种数量来确定;进一步的,凹槽502背面设置成内凹的斜面501,优选向旋拨转子4中心倾斜55~70°,可减少种子从进料区2进入播种区3时受到向上旋转勺式卡齿5的阻力;为了进一步的减少种子进入勺式卡齿5凹槽502时受到勺式卡齿5碰撞产生的损伤,凹槽502两侧又设置成弧形倒角减小种子进入凹槽502时受到勺式卡齿5碰撞产生的的损伤。

所述盒体1分为盒盖103和底盒104。

作为进一步的改进,进料区2的底盒104上还设有用于调节旋钮(图中没有标注)。用于调节弹性调节板7位置的高度,所述弹性调节板7的长度为66mm~78mm,通过调节旋钮调节弹性调节板7下端距离凸轮轴11中心线的位置,进而调节进入播种区3的种子数量;所述调节装置为调节旋钮。所述盒体1播种区出口302上方设置有上挡块101,播种区入口301与播种区出口302之间设置有下挡块102。所述上挡块101与下挡块102均为弧形挡块,并分别一体成形设置在盒盖103和底盒104上。所述上挡块101和下挡块102能防止勺式卡齿5和盒体1间隙间的种子掉落至播种区出口302,且使掉落的种子只能返回至播种区入口301;进一步的,播种区出口302的间距小于等于相邻两勺式卡齿5之间的距离,确保播种时顺利通过每个勺式卡齿5凹槽502内的种子。

靠近种子出口的底盒104侧壁上设有挡风板9,所述挡风板9竖直固定在底盒104侧壁下方,可以有效减小种子下落过程中外界风力等对种子下落的干扰,使水稻种子垂直下落至稻田,确保相邻种子之间的间距相等或差异较小。确保了播种的定量匀速播种,提高了播种机的播种质量。

所述勺式卡齿5底部设有连接柱,所述旋拨转子4上设有连接孔,所述勺式卡齿5通过连接柱和连接孔与旋拨转子4连接。本发明通过勺式卡齿5与旋拨转子4的可拆卸连接方式,便于根据尺寸、形状各异的种子进行更换不同型号的勺式卡齿5。当然也可以采用别的具有同等功能的连接方式进行连接。

实施例三,所述勺式卡齿5底部设有连接柱,所述旋拨转子4上设有连接孔,所述勺式卡齿5通过连接柱和连接孔与旋拨转子4连接。

实施例四,为了进一步的加强勺式卡齿5与旋拨转子4的连接强度,还可以在连接柱内设置吸附装置,以强化勺式卡齿5与旋拨转子4的连接强度。

实施例五,为了进一步的加强勺式卡齿5与旋拨转子4的连接强度,还可以在连接孔内设置吸附装置,以强化勺式卡齿5与旋拨转子4的连接强度。和/或内设置吸附装置。

实施例六,为了进一步的加强勺式卡齿5与旋拨转子4的连接强度,还可以在连接柱和连接孔内设置吸附装置,以强化勺式卡齿5与旋拨转子4的连接强度。

作为进一步的改进,所述盒体1进料区2底部设置有卸料口和卸料板8。当播种机完成播种任务后,可通过设置在进料区2底部的卸料口将进料区2内的种子清理干净。

所述凸轮轴11与旋拨转子4通过传动齿轮10连接。当然也可以采用别的具有同等功能的连接方式进行连接。

本发明的勺式播种组件,包括料斗、盒体1和旋拨组件,盒体1分为进料区2和播种区3,料斗连接进料区2的入口,旋拨组件设置在播种区3,旋拔组件包括勺式卡齿5和旋拨转子4,勺式卡齿5呈圆周均匀分布在旋拨转子4的外圆周上,旋拨转子4带动勺式卡齿5在盒体1内旋转,勺式卡齿5顶部设有容纳种子的凹槽502,凹槽502连接集料槽504,集料槽504连接凹槽502一端的宽度与凹槽502宽度一致,集料槽504另一端宽度不小于凹槽502宽度的二分之一。

本发明一种勺式植物播种组件的工作原理及使用方法:植物种子从料斗进入盒体1内的进料区2后,凸轮轴11和旋拨转子4在在动力驱动下传动齿轮10传动带动旋转,凸轮轴11带动凸轮6使弹性调节板7下端发生一定的位移,进而使盒体1进料区2的种子分批下落至盒体1播种区入口301处,旋拨转子4上的勺式卡齿5从落至播种区入口301处的种子中旋接入植物种子,由于勺式卡齿5中的凹槽502较小,只能按每兜播种数量旋接所需植物种子,当多颗植物种子旋接入凹槽502时,植物种子会在旋转过程中发生晃动,最后只有部分植物种子留在凹槽502内,随着旋拨转子4的转动,从播种区出口302拔出,而多余的植物种子当旋转至旋拨转子4顶部时,会从勺式卡齿5与盒体1两侧侧壁之间的间隙掉落,由于盒体1内设有上挡块101和下挡块102,使得从间隙掉落的植物种子只能返回播种区入口301处。由于勺式卡齿5与盒体1两侧侧壁之间的间隙大于植物种子粒径,便于种子快速下落,减小了种子在勺式卡齿5转动过程中与盒体1两侧侧壁之间的碰撞,进而减少了碎种率,且避免了多颗植物种子同时留在凹槽502内在旋拨转子4的旋转作用下一次性落入播种区出口302的现象,提高了播种机的播种精度。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1