拖拉机前置式施肥机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种拖拉机前置式施肥机。

背景技术：

进入工业社会后，农业生产中单纯施用化肥的弊端逐渐凸显并加剧，随着国家“减肥增效”、“农业绿色发展”策略的逐步深入，原来单一使用化肥的农业生产状况将发生重大改变，有机肥料施用将获得前所未有的推广和落实。

现有的施肥机一般为后置式施肥机，一次只能施入一种肥料，无法满足有机肥料和化肥同时施入的需求，并且，其主要的结构有设于最上方的肥料箱，肥料箱下部料孔连接施肥器，施肥器内设有排肥轮，施肥时通过施肥器下肥轴来带动排肥轮转动，进而实现下料施肥，现有的施肥机需要单独设置驱动机构来驱动施肥器下肥轴转动完成施肥，其不仅增加了成本，同时还增大了施肥机的重量，在施肥时，拖拉机几乎承载了施肥机所用的重量，特别是在上下坡时，拖拉机容易出现翘起倾覆。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种拖拉机前置式施肥机，以降低成本，减小拖拉机对施肥机的承重，预防施肥作业的过程中发生倾覆，提高施肥作业的安全性。

本发明提供了一种拖拉机前置式施肥机，包括：主机架，所述主机架支撑并固定在拖拉机的前方，主机架的前部设置有前支架，主机架的后部设置有后支架；肥料斗，所述肥料斗固定在主机架的上部，肥料斗的底部沿横向分布有若干个料斗出料口；排肥组件，所述排肥组件设于所述肥料斗的下方，排肥组件包括转动安装在所述主机架上的下肥轴以及间隔安装在所述下肥轴上的若干个下肥单元，每个所述下肥单元均包括壳体以及设于所述壳体内的排肥轮，所述壳体的顶部设置有下肥进料口，每个所述下肥进料口对应与一个料斗出料口相接，所述壳体的底部设置有下肥出料口，所述下肥出料口连接有下肥管道，所述排肥轮同轴安装在所述下肥轴上；犁铧组件，所述犁铧组件包括若干个横向间隔分布在所述前支架下侧的开沟犁铧，所述开沟犁铧与下肥单元一一对应，每个下肥单元的下肥管道的下端固定在对应的一个开沟犁铧的后方；驱动轮胎，所述驱动轮胎通过轮轴安装在所述后支架的两侧，所述轮轴与所述下肥轴传动连接。

进一步地，还包括液压缸；所述前支架包括设于两侧的侧支架以及连接在两个所述侧支架之间、用于安装所述开沟犁铧的横杆，所述侧支架包括上连杆、下连杆和竖连杆，所述上连杆的后端与主机架铰接，上连杆的前端与竖连杆的前端铰接，所述下连杆的前端与竖连杆的下端铰接，下连杆的后端与主机架铰接，上连杆、下连杆、竖连杆和主机架构成四连杆机构，所述横杆固定在竖连杆上，下连杆的后端设有向后上方延伸的弯折段，所述液压缸的前端与弯折段的尾端铰接；所述后支架的前端与主机架铰接，主机架后部的上部还设置有转动拔块，所述转动拔块的下部与主机架铰接，转动拔块的前部与液压缸的后端铰接，转动拔块的后上部铰接有一斜拉杆，该斜拉杆的后下端铰接于后支架的后部。

进一步地，所述斜拉杆的上段沿轴向开设有条形通槽，所述转动拔块与穿过所述条形通槽的一销轴相连，斜拉杆的上段滑动连接有可与转动拔块相抵的活动挡板，斜拉杆的下段固设有固定挡板，斜拉杆上套设有支撑在所述活动挡板与固定挡板之间的压缩弹簧。

进一步地，所述轮轴上同轴安装有主动链轮，所述下肥轴的一端同轴安装有从动链轮，主机架上安装有第一过渡链轮和第二过渡链轮，所述第一过渡链轮和第二过渡链轮同轴安装在后支架与主机架的铰接轴上，所述主动链轮与第一过渡链轮之间通过第一链条连接，所述从动链轮与第二过渡链轮之间通过第二链条连接。

进一步地，所述主机架上还设置有若干个张紧链轮，第二链条依次绕过个所述张紧链轮。

进一步地，还包括链条张紧机构，所述链条张紧机构包括张紧支架，所述张紧支架的中部与所述主机架铰接，张紧支架的一端设置有压轮，张紧支架的另一端通过拉簧与所述主机架连接，所述压轮在该拉簧的作用下压紧在第二链条上。

进一步地，所述下肥轴可相对于主机架轴向滑动，所述排肥轮具有有齿段和无齿段，所述壳体的一侧转动安装有与所述有齿段适配的内齿挡环，排肥轮的有齿段从所述内齿挡环穿出，排肥轮的无齿段从壳体的另一侧穿出。

进一步地，还包括下肥轴调节组件，所述下肥轴调节组件包括固定套、转动套、止转环和锁紧螺母；所述固定套套在下肥轴的外段并固定在主机架上，固定套的外端设置有第一卡齿；所述转动套可转动地套接在下肥轴的外段，转动套的外周设置有外螺纹，转动套的内段螺纹连接于固定套内，转动套的外周沿轴向设置有键槽；所述止转环设于固定套的外侧并滑动套接在下肥轴上，止转环的内端设置有与所述第一卡齿配合的第二卡齿，止转环的内周设置有与所述键槽配合的键；所述锁紧螺母设于止转环的外侧并螺纹套接在下肥轴上。

进一步地，每个所述开沟犁铧分别通过一个c型钢圈固定在前支架下，所述c型钢圈的开口朝向后侧，c型钢圈的上端与前支架相连，c型钢圈的下端与开沟犁铧相连。

本发明的有益效果体现在：施肥时，施肥机挂在拖拉机的前方，开沟犁铧和驱动轮胎着地，肥料斗内加满肥料，拖拉机带动施肥机行走时，开沟犁铧开沟，驱动轮胎与地面产生摩擦力驱动该轮胎转动，驱动轮胎转动带动下肥轴转动，下肥轴转动带动排肥轮转动，使得肥料斗内的肥料从各下肥单元中排出，并通过下肥管道将肥料施于开沟犁铧开出的沟内，完成施肥作业，一方面，本申请通过驱动轮胎来驱动下肥轴转动，无须外接电源和机械动力驱动，节约了能源，降低了成本，同时，驱动轮胎对该施肥机还起了支撑作用，减小了拖拉机对施肥机的承重，能够预防施肥作业的过程中发生倾覆，提高了施肥作业的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例的侧视图；

图2为本发明实施例的正视图；

图3为本发明实施例的下肥单元的结构示意图；

图4为图3的a-a剖视图；

图5为图2的b部放大图；

图6为图5的c-c剖视图。

附图中，1表示主机架；2表示前支架；21表示侧支架；211表示上连杆；212表示下连杆；2121表示弯折段；213表示竖连杆；22表示横杆；31表示后支架；32表示转动拔块；33表示斜拉杆；331表示条形通槽；332表示活动挡板；333表示固定挡板；334表示压缩弹簧；4表示肥料斗；51表示下肥轴；52表示下肥单元；521表示壳体；522表示排肥轮；5221表示有齿段；5222表示无齿段；523表示内齿挡环；523表示下肥管道；53表示下肥轴调节组件；531表示固定套；5311表示第一卡齿；532表示转动套；5321表示键槽；533表示止转环；5331表示键；5332表示第二卡齿；534表示锁紧螺母；6表示犁铧组件；61表示开沟犁铧；62表示c型钢圈；71表示驱动轮胎；8表示液压缸；91表示主动链轮；92表示从动链轮；93表示第一过渡链轮；94表示第二过渡链轮；95表示第一链条；96表示第二链条；97表示张紧链轮；98表示张紧支架；99表示压轮；910表示拉簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图6所示，本发明实施例提供了一种拖拉机前置式施肥机，包括：主机架1、肥料斗4、排肥组件、犁铧组件6和驱动轮胎71。

主机架1支撑并固定在拖拉机的前方，主机架1的前部设置有前支架221，主机架1的后部设置有后支架31。肥料斗4固定在主机架1的上部，肥料斗4的底部沿横向分布有若干个料斗出料口，本实施例的肥料斗4可以设置一个、两个或者多个。排肥组件设于肥料斗4的下方，排肥组件包括转动安装在主机架1上的下肥轴51以及间隔安装在下肥轴51上的若干个下肥单元52，每个下肥单元52均包括壳体521以及设于壳体521内的排肥轮522，壳体521的顶部设置有下肥进料口，每个下肥进料口对应与一个料斗出料口相接，壳体521的底部设置有下肥出料口，下肥出料口连接有下肥管道523，排肥轮522同轴安装在下肥轴51上。犁铧组件6包括若干个横向间隔分布在前支架221下侧的开沟犁铧61，开沟犁铧61与下肥单元52一一对应，每个下肥单元52的下肥管道523的下端固定在对应的一个开沟犁铧61的后方。驱动轮胎71通过轮轴安装在后支架31的两侧，轮轴与下肥轴51传动连接。

施肥时，施肥机挂在拖拉机的前方，开沟犁铧61和驱动轮胎71着地，肥料斗4内加满肥料，拖拉机带动施肥机行走时，开沟犁铧61开沟，驱动轮胎71与地面产生摩擦力驱动该轮胎转动，驱动轮胎71转动带动下肥轴51转动，下肥轴51转动带动排肥轮522转动，使得肥料斗4内的肥料从各下肥单元52中排出，并通过下肥管道523将肥料施于开沟犁铧61开出的沟内，完成施肥作业，一方面，本申请通过驱动轮胎71来驱动下肥轴51转动，无须外接电源和机械动力驱动，节约了能源，降低了成本，同时，驱动轮胎71对该施肥机还起了支撑作用，减小了拖拉机对施肥机的承重，能够预防施肥作业的过程中发生倾覆，提高了施肥作业的安全性。

施肥作业时，开沟犁铧61和驱动轮胎71需要下放至地面，而停止施肥作业时，需要将开沟犁铧61和驱动轮胎71抬起，为了解决开沟犁铧61和驱动轮胎71的升降，参照图1和图2，本实施例还包括液压缸8，前支架221包括设于两侧的侧支架21以及连接在两个侧支架21之间、用于安装开沟犁铧61的横杆22，侧支架21包括上连杆211、下连杆212和竖连杆213，上连杆211的后端与主机架1铰接，上连杆211的前端与竖连杆213的前端铰接，下连杆212的前端与竖连杆213的下端铰接，下连杆212的后端与主机架1铰接，上连杆211、下连杆212、竖连杆213和主机架1构成四连杆机构，横杆22固定在竖连杆213上，下连杆212的后端设有向后上方延伸的弯折段2121，液压缸8的前端与弯折段2121的尾端铰接.后支架31。前端与主机架1铰接，主机架1后部的上部还设置有转动拔块32，转动拔块32的下部与主机架1铰接，转动拔块32的前部与液压缸8的后端铰接，转动拔块32的后上部铰接有一斜拉杆33，该斜拉杆33的后下端铰接于后支架31的后部。自拖拉机引出液压油管接入液压缸8的液压油缸，控制液压缸8伸长时，液压缸8的前端推动下连杆212的弯折段2121向前转动，进而带动整个四连杆机构动作，从而将横杆22上的开沟犁铧61下放至作业高度，同时，液压缸8的后端推动转动拔块32向后转动，斜拉杆33将驱动轮胎71下放至与地面接触，因此，通过控制液压缸8伸长即可将开沟犁铧61和驱动轮胎71同时放下，同样的原理，控制液压缸8缩短时，即可将开沟犁铧61和驱动轮胎71同时抬离地面，因此，本申请通过控制一对液压缸8的伸缩，即可实现开沟犁铧61和驱动轮胎71的同步升降，便于操控。

作为上述方案的进一步改进，参照图1，斜拉杆33的上段沿轴向开设有条形通槽331，转动拔块32与穿过条形通槽331的一销轴相连，斜拉杆33的上段滑动连接有可与转动拔块32相抵的活动挡板332，斜拉杆33的下段固设有固定挡板333，斜拉杆33上套设有支撑在活动挡板332与固定挡板333之间的压缩弹簧334，当驱动轮胎71下放至地面后，继续转动转动拔块32，转动拔块32与斜拉杆33上的条形通槽331相对滑动，转动拔块32向下挤压压缩弹簧334，这样，在压缩弹簧334的作用下，无论是凹坑还是垄起，都能够确保驱动轮胎71与地面接触良好，确保了传动的可靠性。

本实施轮轴与下肥轴51可以采用但不仅限于链条的传动方式进行传动，具体地，轮轴上同轴安装有主动链轮91，下肥轴51的一端同轴安装有从动链轮92，主机架1上安装有第一过渡链轮93和第二过渡链轮94，第一过渡链轮93和第二过渡链轮94同轴安装在后支架31与主机架1的铰接轴上，主动链轮91与第一过渡链轮93之间通过第一链条95连接，从动链轮92与第二过渡链轮94之间通过第二链条96连接，采用这样的结构，通过设置第一过渡链轮93和第二过渡链轮94过度，能够消除升降驱动轮胎71时，后支架31转动对链条的影响。

此外，主机架1上还设置有若干个张紧链轮97，第二链条96依次绕过个张紧链轮97，同时，本实施例还包括链条张紧机构，链条张紧机构包括张紧支架98，张紧支架98的中部与主机架1铰接，张紧支架98的一端设置有压轮99，张紧支架98的另一端通过拉簧910与主机架1连接，压轮99在该拉簧910的作用下压紧在第二链条96上，这样能够确保第二链条96张紧，防止第二链条96发生拖链。

在本实施例中，参照图3和图4，下肥轴51可相对于主机架1轴向滑动，排肥轮522具有有齿段5221和无齿段5222，壳体521的一侧转动安装有与有齿段5221适配的内齿挡环5223，排肥轮522的有齿段5221从内齿挡环5223穿出，排肥轮522的无齿段5222从壳体521的另一侧穿出。排肥轮522主要通过有齿段5221来排肥，本实施例可通过滑动下肥轴51来控制排肥轮522的有齿段5221在壳体521内的长度，进而控制排肥量，这样即可根据不同的耕地情况灵活调节施肥量，按需施肥。

为了便于精确地控制下肥轴51来调节排肥量，本实施例还包括下肥轴调节组件53。具体来说，参照图5和图6，下肥轴调节组件53包括固定套531、转动套532、止转环533和锁紧螺母534。固定套531套在下肥轴51的外段并固定在主机架1上，固定套531的外端设置有第一卡齿5311。转动套532可转动地套接在下肥轴51的外段，转动套532的外周设置有外螺纹，转动套532的内段螺纹连接于固定套531内，转动套532的外周沿轴向设置有键槽5321。止转环533设于固定套531的外侧并滑动套接在下肥轴51上，止转环533的内端设置有与第一卡齿5311配合的第二卡齿5332，止转环533的内周设置有与键槽5321配合的键5331。锁紧螺母534设于止转环533的外侧并螺纹套接在下肥轴51上。

在调节下肥轴51时，首先解除转动套532与固定套531的锁定，由于转动套532与固定套531螺纹连接，转动转动套532，转动套532带动下肥轴51轴向移动，当排肥量调到合适的位置时，滑动止转环533，使得止转环533上的第二卡齿5332与固定套531上的第一卡齿5311卡合，然后拧紧锁紧螺母534将止转环533抵紧在固定套531上，即可将转动套532被锁死，转动套532被锁死锁死后，下肥轴51就无法轴向移动，排肥量保持稳定。

在本实施例中，参照图1和图2，每个开沟犁铧61分别通过一个c型钢圈62固定在前支架221下，c型钢圈62的开口朝向后侧，c型钢圈62的上端与前支架221相连，c型钢圈62的下端与开沟犁铧61相连，c型钢圈62将开沟犁铧61压在地面上，而c型钢圈62具有一定的弹性，使得开沟犁铧61能够适应高低不平的地面作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。