一种用于芝麻联合收获机的脱粒滚筒组合装置的制作方法

本发明涉及芝麻联合收获机脱粒技术领域，特别是一种用于芝麻联合收获机的脱粒滚筒组合装置。

背景技术：

目前，芝麻籽粒不仅仅小，而且重量小，其不同于其他的种类作物。芝麻收获过程中多以人工敲打芝麻外壳进行籽粒与秸秆分离，效率低、成本高、费时费力。部分用简单机械装置分离，其弊端在于不适用与芝麻联合收获机中的脱粒装置，且脱粒效果不好，损失率高，脱粒后籽粒中含有大量秸秆，造成后续处理困难，增加了芝麻的处理流程；人工脱粒劳动强度大，费时费力，而且劳动效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种用于芝麻联合收获机的脱粒滚筒组合装置，提高芝麻脱粒的效率，降低工作强度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为，一种用于芝麻联合收获机的脱粒滚筒组合装置，包括机架，还包括：切流式脱粒组件，所述切流式脱粒组件安装在所述机架上，所述切流式脱粒组件包括切流式转轴，切流式固定板，切流式横杆，切流式脱粒钉齿和切流式筛板，所述切流式转轴旋转设置在所述机架上，所述切流式固定板设置在切流式转轴上，所述切流式横杆周向设置在两相对的切流式固定板之间，所述切流式脱粒钉齿固定设置在切流式横杆上并且端部朝向外侧，所述切流式筛板与切流式转轴同心设置；以及横轴流式脱粒组件，所述横轴流式脱粒组件安装在所述机架上，所述横轴流式脱粒组件包括横轴流式转轴，横轴流式固定板，横轴流式横杆，横轴流式脱粒钉齿，横轴流式连板和横轴流式脱粒纹板，所述横轴流式转轴旋转设置在所述机架上，所述横轴流式固定板设置在横轴流式转轴上，所述横轴流式横杆周向设置在两相对的横轴流式固定板之间，所述横轴流式脱粒钉齿固定设置在横轴流式横杆上并朝向外侧，所述横轴流式脱粒钉齿与切流式脱粒钉齿相对设置，所述横轴流式连板固定设置在横轴流式横杆上并朝向外侧，所述横轴流式脱粒纹板设置在横轴流式连板上，所述横轴流式筛板与切流式转轴同心设置。

进一步的，所述切流式转轴与横轴流式转轴轴向平行。

进一步的，所述切流式横杆的数量是四根。

进一步的，所述横轴流式横杆的数量是四根。

进一步的，所述切流式筛板的形状为s型。

进一步的，所述横轴流式脱粒纹板的外侧设有斜向沟纹槽。

进一步的，还包括切流式支撑板，所述切流式支撑板固定设置在切流式转轴上，所述切流式支撑板的外缘与切流式横杆相切。

进一步的，还包括横轴流式支撑板，所述横轴流式支撑板固定设置在横轴流式转轴上，所述横轴流式支撑板的外缘与切流式横杆相切。

进一步的，所述横轴流式脱粒组件的外侧设有挡罩，所述挡罩的内侧设有导向用的螺旋线。

本发明的有益效果是：通过切流式脱粒组件和横轴流式脱粒组件配合的形式来实现芝麻的脱粒工作，能够实现芝麻籽粒的高速脱粒过程，降低人的劳动强度，结构简单，高质高效。

附图说明

图1是本申请脱粒滚筒组合装置的结构示意图，有挡罩；

图2是本申请脱粒滚筒组合装置的结构示意图，无挡罩；

图3是本申请横轴流式脱粒纹板的结构示意图；

图4是本申请挡罩的结构示意图。

以上各图中，

1、机架；

2、切流式脱粒组件；21、切流式转轴；22、切流式固定板；23、切流式横杆；24、切流式脱粒钉齿；25、切流式筛板；26、切流式支撑板；

3、横轴流式脱粒组件；31、横轴流式转轴；32、横轴流式固定板；33、横轴流式横杆；34、横轴流式脱粒钉齿；35、横轴流式连板；36、横轴流式脱粒纹板；37、横轴流式筛板；38、横轴流式支撑板。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

本申请的思路是，根据芝麻蒴果成熟度的不同，采用复合式脱粒滚筒对芝麻蒴果进行脱粒，解决了芝麻蒴果不同成熟度下脱粒困难的问题，提高了芝麻联合收获机的工作效率与脱净率。

一种用于芝麻联合收获机的脱粒滚筒组合装置，如图1至图4所示，包括机架1，切流式脱粒组件2和横轴流式脱粒组件3。

如图1和图2所示，切流式脱粒组件2安装在机架1上，切流式脱粒组件2包括切流式转轴21，切流式固定板22，切流式横杆23，切流式脱粒钉齿24和切流式筛板25。切流式转轴21旋转设置在机架1上，通过电机等驱动装置提供动力。切流式固定板22设置在切流式转轴21的两端，切流式横杆23周向设置在两相对的切流式固定板22之间，图2中，切流式横杆23的数量是四根，此处，优选的，该切流式横杆23在两个切流式固定板22之间均布设置，这里，其可以采用焊接的方式来连接。切流式脱粒钉齿24固定设置在切流式横杆23上并且端部朝向外侧，该切流式脱粒钉齿24用于搅拌芝麻茎杆。切流式筛板25与切流式转轴21同心设置，以提高脱粒的效率。为了其与后端的横轴流式脱粒组件3连接，该切流式筛板25的形状设置为s型。另外，为增强切流式横杆23的支撑能力，设计了切流式支撑板26，切流式支撑板26固定设置在切流式转轴21上，切流式支撑板26的外缘与切流式横杆23相切。

如图1、图2和图3所示，横轴流式脱粒组件3安装在机架1上，横轴流式脱粒组件3包括横轴流式转轴31，横轴流式固定板32，横轴流式横杆33，横轴流式脱粒钉齿34，横轴流式连板35和横轴流式脱粒纹板36。横轴流式转轴31旋转设置在机架1上，通过电机等驱动装置提供动力。横轴流式固定板32设置在横轴流式转轴31的两端。横轴流式横杆33周向设置在两相对的横轴流式固定板32之间，图2中，横轴流式横杆33的数量是四根，此处，优选的，该横轴流式横杆33在两个横轴流式固定板32之间均布设置，这里，其可以采用焊接的方式来连接。横轴流式脱粒钉齿34固定设置在横轴流式横杆33上并朝向外侧，该横轴流式脱粒钉齿34用于搅拌芝麻茎杆，并且，横轴流式脱粒钉齿34与切流式脱粒钉齿24相对设置，横轴流式脱粒钉齿34能够将切流式脱粒组件2处的芝麻茎杆搅拌起来，在加上横轴流式脱粒钉齿34的一侧，也就是图1中的右侧为空腔，当横轴流式脱粒钉齿34一侧的茎杆过多时，则茎杆会向右侧移动。横轴流式连板35固定设置在横轴流式横杆33上并朝向外侧，横轴流式脱粒纹板36设置在横轴流式连板35上，横轴流式筛板37与切流式转轴21同心设置，该横轴流式连板35的主要作用是将芝麻茎杆归拢，然后推送出去。优选的，横轴流式脱粒纹板36的外侧设有斜向沟纹槽，提高归拢的效果。另外，为增强横轴流式横杆33的支撑能力，设计了横轴流式支撑板38，横轴流式支撑板38固定设置在横轴流式转轴31上，横轴流式支撑板38的外缘与切流式横杆23相切。

此外，切流式转轴21与横轴流式转轴31轴向平行，阶梯状布置，解决了不同成熟度状况下芝麻蒴果脱粒困难的突出难题。为了降低芝麻蹦出来的概率，减少损失，如图4所示，在横轴流式脱粒组件3的外侧加盖挡罩。在此基础上，挡罩的内侧设有导向用的螺旋线，提高茎杆向右侧移动的效率。

本申请的脱粒滚筒组合装置的下方需要设置收集装置，以收集从脱粒滚筒组合装置上掉落下来的芝麻籽粒。芝麻茎秆先进入切流式脱粒组件2，在切流式脱粒组件2的作用下，完成初步的脱粒，经由切流式脱粒组件2进入横轴流式脱粒组件3，继续完成之后的脱粒工作。通过切流式脱粒组件2和横轴流式脱粒组件3的共同作用，使得芝麻茎杆在运送过程中，芝麻茎杆所处的空间位置会随之变化，位于芝麻茎杆上的芝麻籽粒也会随之掉落下来，从而起到脱粒的效果。

以上参考了优选实施例对本发明进行了描述，但本发明的保护范围并不限制于此，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。