一种杉木装饰用波纹柱材培育装置及方法与流程

本发明涉及一种杉木装饰用波纹柱材培育装置及方法。

背景技术：

随着经济的发展，人们对于木材的品质要求日益提高，定向培育人工林已成为目前世界林业发展的主要趋势，而培育特定图案的高值装饰柱材成为林业发展的新方向。杉木（cunninghamialanceolata）生长迅速，干型通直，单位面积产量高，是中国南方最重要的用材树种，近年来杉木人工林的栽植面积逐年增加，但单位面积的产量和质量均在下降，随着市场对杉木高品质木材的需求日益增加，普通的杉木木材面临着价格下降和销售困难等压力，迫切需要寻求新的解决方案。目前，市场上没有类似杉木高值装饰材的产品。因此，培育高值化装饰柱材提高木材品质已成为当前木材产业的迫切需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种结构简单，制造成本低的杉木装饰用波纹柱材培育装置及方法。

本发明采用以下方案实现：一种杉木装饰用波纹柱材培育装置，包括包覆在杉木树干外周部的筒形套壳，所述筒形套壳外围套设有多个向内压紧筒形套壳的箍体，所述筒形套壳内侧面分布有凸起部。

进一步的，所述筒形套壳由若干根压条围合而成，所述压条长度方向与杉木高度方向相平行，每根压条与杉木树干相接触一面均具有沿其长度方向排列的所述凸起部。

进一步的，所述压条的长度为45~55cm，宽度为1.9~2.1cm，厚度为0.4~0.6cm。

进一步的，所述箍体采用铁丝围合而成。

进一步的，所述凸起部为半球形，凸起部的直径为1.3~1.5cm，高度为0.4~0.6cm，相邻两凸起部之间的间距为1.6~2.0cm。

进一步的，所述凸起部呈梯形齿状，凸起部高度为0.4~0.6cm，凸起部上端宽度为0.3~0.4cm，相邻两凸起部之间的间距为1.8~2.3cm。

本发明另一技术方案：一种杉木装饰用波纹柱材培育方法，采用如上所述的杉木装饰用波纹柱材培育装置，包括以下步骤：（1）削薄杉木树干上的树皮；（2）在杉木的树干上捆绑2~3圈橡皮筋；（3）在橡皮筋内插入压条围成一圈形成筒形套壳；（4）在筒形套壳外围安装上多个用以箍紧筒形套壳的箍体，然后拆掉橡皮筋；（5）经2年以上的时间生长，由于受到培育装置的压迫，可在杉木树干表面形成凹凸不平的波纹；采伐杉木，并将树干锯断后剥皮，可得到杉木装饰用波纹柱材。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明杉木装饰用波纹柱材培育装置结构简单，重量轻，制造成本低，可培育出高价值的杉木装饰用波纹装饰柱材，大幅度提高杉木木材的经济价值，而且通过箍体的捆扎可以提高木材的强度和硬度。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例正视图；

图2是本发明实施例截面图；

图3是本发明实施例一的压条侧视图；

图4是图3的俯视图；

图5是本发明实施例二的压条侧视图；

图中标号说明：100-杉木树干、200-筒形套壳、210-凸起部、220-压条、300-箍体。

具体实施方式

实施例一：如图1~4所示，一种杉木装饰用波纹柱材培育装置，包括包覆在杉木树干100外周部的筒形套壳200，每棵杉木上沿其高度方向套装有多个培育装置，上、下两培育装置紧靠在一起；15年生左右、经过修枝和间伐的中大径阶、干形良好的杉木，杉木用以安装培育装置部位需要削薄树皮，但不要伤到韧皮部。所述筒形套壳200外围套设有多个向内压紧筒形套壳的箍体300，所述筒形套壳200内侧面分布有凸起部210；由于受到筒形套壳200上凸起部的压迫，可在树干表面形成凹凸不平的波纹。利用该培育装置可在3年左右时间内使杉木树干表面形成波纹压痕，培育出高价值的杉木装饰用波纹装饰柱材，将杉木波纹柱材旋切后可用于室内装饰，具有较大的市场需求，可大幅度提高杉木木材的经济价值。该培育装置结构简单，制造成本低，而且通过箍体的捆扎可以提高木材的强度和硬度。

在本实施例中，所述筒形套壳200由若干根压条220围合而成，所述压条200长度方向与杉木100高度方向相平行，每根压条220与杉木树干100相接触一面均具有沿其长度方向排列的所述凸起部210，凸起部210沿压条长度方向呈波浪状排列。

在本实施例中，所述压条材质为pvc，凸起部和压条是一体注塑成型，重量轻，压条的长度为45~55cm，优选50cm，宽度为1.9~2.1cm，优选2.05cm，厚度为0.4~0.6cm，优选0.5cm。

在本实施例中，所述箍体采用铁丝围合而成，铁丝直径为2mm左右。

在本实施例中，所述凸起部为半球形，凸起部的直径为1.3~1.5cm，优选1.4cm，高度为0.4~0.6cm，优选0.5cm，相邻两凸起部之间的间距为1.6~2.0cm，优选1.8cm。

实施例二：如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于凸起部结构不同，在本实施例中所述凸起部呈梯形齿状，每根凸条上分布有两排凸起部，凸起部高度为0.4~0.6cm，优选0.5cm，凸起部上端宽度为0.3~0.4cm，优选0.38cm，相邻两凸起部之间的间距为1.8~2.3cm，优选2.1cm。

一种杉木装饰用波纹柱材培育方法，采用如上所述的杉木装饰用波纹柱材培育装置，包括以下步骤：（1）削薄杉木树干上的树皮，不要伤到树干韧皮部；（2）在杉木的树干上捆绑2~3圈橡皮筋；（3）在橡皮筋内插入压条围成一圈形成筒形套壳；（4）在筒形套壳外围安装上多个用以箍紧筒形套壳的箍体，箍体采用铁丝捆扎而成，然后拆掉橡皮筋；（5）经2年以上的时间生长，由于受到培育装置的压迫，可在杉木树干表面形成凹凸不平的波纹；采伐杉木，并锯断后剥皮，可得到杉木装饰用波纹柱材，将波纹柱材旋切，可作为装饰用贴面板。

在本实施例中，杉木装饰用波纹柱材的培育需要选择15年生左右、经过修枝和间伐的中大径阶、干形良好的杉木。

在进行杉木装饰用波纹柱材培育之前，需要先进行杉木培养工作，具体包括以下步骤：

（1）杉木造林地选择

培育杉木装饰用波纹柱材的造林地应该选择在相对肥沃的林地上，地位指数（杉木20年生优势木平均高，单位m）18以上；

立地条件的具体要求：

a、气候：最适宜的气候条件为年平均气温16～19℃，极端最低气温-9℃以上，年平均降水量1300～1800mm，且需分配均匀，无旱季或旱季不超过3个月。

b、土壤：土壤层深厚（80cm以上），质地为粘壤土或壤土，土壤疏松，表层（0-10cm）土壤有机质含量3%以上，表层土壤容重1g•cm^-3以下，山坡中下部，排水条件良好，为最佳土壤条件。薄土层，贫瘠土壤，沙土或沙壤土质地的“沙包土”和抛荒的水稻田均不宜选择。

c、指示植物：在土层深厚的前提下，指示植物以福建观音座莲（angiopterisfokiensis）或毛柄短肠蕨（allantodiadilatata）占优势为最佳立地，其次为五节芒（miscanthusfloridulus）或狗脊（woodwardiajaponica）占优势，不宜选择芒萁（dicranopterisdichotoma）占优势的林地。

（2）苗木的选择

要求采用二代以上的种子园培育的杉木良种1年生壮苗造林，不宜选择普通杉木苗。苗木可以是裸根苗，也可以是容器苗。壮苗的标准参见有关标准。

（3）造林技术

a、林地清理：不建议采用常规的火烧采伐剩余物（炼山）的林地清理方式，建议将采伐剩余物沿等高线耙带堆积，带宽等于行距（2-3m），具体的行距根据设计的造林密度确定。

b、整地：采用挖明穴回表土的整地方法。在采伐剩余物带间挖穴，穴规格为60cm（长）*60cm（宽）*40cm（深），挖穴时将表土与心土分开堆放，栽植时将表土放回穴底，再填上打碎的心土。穴间距离按照设计的造林密度确定。

c、初始造林密度：2000～2500株•hm-2。

d、栽植：栽植季节以12月至翌年2月最佳，但在冬季干旱或有严寒的地方，则以春季栽植为妥。天气以阴天或小雨为宜。栽植时应该做到根系舒展，苗梢宜向下坡（俗称不反山），适当深栽，分层覆土打实，才能保证成活和生长良好。

e、幼林抚育：造林后每年进行1～2次直至林分郁闭，时间上半年为5、6月，下半年为9、10月。幼林抚育一般需要3-5年。幼林抚育主要任务是松土、除草、除萌、培土。杉木易生萌蘖，特别是当栽植过浅，顶芽受伤时，更易造成一树多干，严重影响生长。故要及时用快刀切除多余的萌条或生长不良的主干，保留一枝粗壮直立的新萌条，并培厚土压萌。

f、修枝：造林后5年开始进行修枝，时间为秋冬季，用修枝剪或其他适当的修枝工具修掉枯死的下部枝条，修枝要求切口与树干平齐，以利于切口愈合，不要伤及树干韧皮部。修枝每2年进行一次，以形成无节良材。

g、间伐：第一次在造林后10年左右，时间为秋冬季，当在被压木占总株数的10％以上、自然整枝高度（枯死枝的最高处）达树高的1/4～1/3时、郁闭度到0.8～0.9、胸径连年生长量开始下降时，应该开始第一次间伐。间伐采用下层抚育法，主要是伐去生长不良的下层林木，伐去的株数占总密度的30～50%左右，保留林分郁闭度0.6～0.7。第二次间伐可在第一次间伐后4～6年，如果第一次间伐强度较大，或者仅培育中径材，可适当延长间伐间隔期，或者只进行一次间伐。

h、施肥：可在间伐后适当施肥。施肥方法：在树冠外沿挖环形沟，沟深20～30cm，每株均匀施npk复合肥0.5kg于沟中，然后覆土。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。