一种生猪养殖自清洁喂料槽装置的制作方法

本发明涉及养殖领域，具体是一种生猪养殖自清洁喂料槽装置。

背景技术：

目前，生猪养殖业已经成了我国农业经济的支柱产业。随着生猪养殖业的迅速发展，配套养殖设施和技术也需要稳步发展，以不断满足规模化养殖的需要。传统的养殖场中，一般采用人工喂料的方式对生猪进行投料喂养，随着养殖规模的不断扩大，人工喂料的方式其弊端日益显现。在养殖车间中，通常为每一个围栏配置独立的一个喂料槽，该喂料槽作为该围栏内多头生猪的食槽，饲料放置在喂料槽内供生猪食用。现有的喂料槽在使用后需要人工进行清洗，保持喂料槽卫生安全；中国专利（公告号：cn207948536u）公开的一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置，通过在下料锥板的底部设置多个清洗喷嘴，实现了对喂料盘的定时彻底喷淋清洗，保证了喂料盘的卫生。通过在喂料盘的底部设置环形集水槽和下水管、在食槽的底壁上开设泄水孔，令喂料盘清洗后的废水便于排出，但是在喂养时水槽内会积蓄一部分水，另外，当内部有剩余饲料时容易堵塞泄水孔，不利于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生猪养殖自清洁喂料槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生猪养殖自清洁喂料槽装置，包括壳体、台阶、饲料箱、加料口、下料口和槽体；所述壳体上设置有开口朝上的槽体，槽体的侧壁设置为倾斜结构，便于饲料进入到槽体的底部，饲料在槽体内便于生猪食用；饲料箱固定安装在壳体的顶部，并且饲料箱从壳体的顶端左侧伸出，在饲料箱底部左侧设置有开口向下的下料口，能够将饲料箱内的饲料通过下料口送出，使落下的饲料进入到槽体中，在饲料箱的顶部设置加料口；在槽体的左侧设置有台阶，生猪在进行喂食的过程中猪蹄踩踏在台阶上；所述壳体为空心结构；在槽体的底部活动嵌入安装有水平的密封槽板，密封槽板的下方对应的槽体底部上开设有与壳体内连通的下料口，在密封槽板向上移动脱离槽体的底部后，将槽体内的水、饲料听过下料口排出，在壳体内的底部开设排污口；所述密封槽板的下表固定有竖直的顶杆，顶杆向下滑动穿过槽体的底部，在顶杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的上端固定在槽体的底部上，下端固定在顶杆上，通过顶杆支撑第一弹簧，使密封槽板与槽体的底部分离；所述壳体内的底部设置有在竖直方向上摆动的撬杆，撬杆位于顶杆的正下方，撬杆的中点处转动安装有支座,支座固定在壳体内的底部上，撬杆在支座的支撑下能够左右摆动，撬杆的左端伸入到台阶的下方，在撬杆的左端上方对应的台阶上活动嵌入安装有踏板，踏板的下表面固定有压块；所述撬杆的另外一端上方设置有竖直的支撑杆，通过撬杆推动支撑杆向上移动，支撑杆的上端固定有与其垂直的支撑块，在支撑块上固定有一竖直的升降板，升降板为一面积较大的板，其长度可以根据喂料槽的长度进行设计，升降板的上端固定有多个竖直的密封板，密封板等间距设置；所述密封板的上方对应的壳体顶部上固定有密封体，在密封体上对应的每一个密封板上方均开设有竖直的密封腔，密封板伸入到密封腔中后将密封腔内密封；在每个密封腔的两侧均对应设置有出水口和进水管，所述的密封板上也开设与出水口、进水管对应的通孔，通过通孔上下移动使其与出水口、进水管连通，使内部水导通；出水口从壳体的侧壁伸出，将水喷出。

进一步的：撬杆与顶杆之间通过钢索连接，密封槽板位于最高点时所述的钢索为拉直状态，支座左端的撬杆也位于最高位置。

进一步的：在撬杆的左端位于最高位置时所述的压块与撬杆之间的距离小于2mm，在踏板受到压力下压时使撬杆的左端向下移动。

进一步的：在撬杆的左端下方的壳体底部上固定有支撑弹性块，支撑弹性块为空心的橡胶块，具有弹性，当撬杆的左端受到压力向下移动后，压紧在支撑弹性块上，便于撬杆的左端向上复位。

进一步的：在升降板的两侧上设置有固定在壳体侧壁上的导向块，导向块与升降板滑动连接，通过两侧的导向块使升降板仅仅在竖直方向上移动，在导向块与支撑块之间固定连接有若干个第二弹簧，通过第二弹簧支撑，便于支撑块复位，保证撤去撬杆的推力后密封板能够向下移动。

进一步的：所述进水管包括有冲洗管和饮水管，出水口包括有冲洗出口和饮水出口，通孔包括有冲洗孔和饮水孔，并且冲洗管、冲洗出口、冲洗孔对应，饮水管、饮水出口、饮水孔对应，且冲洗出口、饮水出口位于密封体的底部，冲洗孔位于密封板的顶部，饮水孔位于密封板的底部，当密封板伸入到密封腔的顶端时，饮水孔与饮水出口连通，使饮水管内的水通过饮水孔进入到饮水出口，实现导通，而冲洗出口与冲洗管阻断；当密封板向下移动到密封腔的下端时，冲洗出口与冲洗孔连通，使冲洗管内的水通过冲洗孔进入到冲洗出口，实现导通，而饮水出口与饮水管阻断。

进一步的：所述冲洗出口的外端连通有向下弯曲的冲洗弯管，冲洗弯管朝向槽体的侧壁上，将槽体上冲洗干净。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的撬杆以及踏板使生猪在食用饲料时自动封堵底部，进行饲料喂养，当生猪离开喂料槽后密封槽板向上脱离，使下料口露出，将剩余的水、饲料等排出，便于对槽体内进行清理，保持槽体干净卫生；当喂食过程中饮水出口导通，能够向槽体内送入干净饮水，当生猪离开后，冲洗出口导通，便于对内部冲洗；喂料槽结构简单，自动化程度高。

附图说明

图1为一种生猪养殖自清洁喂料槽装置的结构示意图。

图2为一种生猪养殖自清洁喂料槽装置中密封体的结构示意图。

图3为一种生猪养殖自清洁喂料槽装置中升降板的结构示意图。

图中：1-壳体，2-台阶，3-饲料箱，4-冲洗管，5-饮水管，6-冲洗弯管，7-加料口，8-下料口，9-槽体，10-密封槽板，11-顶杆，12-第一弹簧，13-下料口，14-撬杆，15-支座，16-踏板，17-压块，18-支撑弹性块，19-排污口，20-支撑杆，21-导向块，22-第二弹簧，23-支撑块，24-密封体，25-密封腔，26-冲洗出口，27-饮水出口，28-升降板，29-密封板，30-冲洗孔，31-饮水孔。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种生猪养殖自清洁喂料槽装置，包括壳体1、台阶2、饲料箱3、加料口7、下料口8和槽体9；所述壳体1上设置有开口朝上的槽体9，槽体9的侧壁设置为倾斜结构，便于饲料进入到槽体9的底部，饲料在槽体9内便于生猪食用；饲料箱3固定安装在壳体1的顶部，并且饲料箱3从壳体1的顶端左侧伸出，在饲料箱3底部左侧设置有开口向下的下料口8，能够将饲料箱3内的饲料通过下料口8送出，使落下的饲料进入到槽体9中，在饲料箱3的顶部设置加料口7；在槽体9的左侧设置有台阶2，生猪在进行喂食的过程中猪蹄踩踏在台阶2上。

所述壳体1为空心结构，在槽体9的底部活动嵌入安装有水平的密封槽板10，密封槽板10的下方对应的槽体9底部上开设有与壳体1内连通的下料口13，在密封槽板10向上移动脱离槽体9的底部后，将槽体9内的水、饲料听过下料口13排出，在壳体1内的底部开设排污口19；所述密封槽板10的下表固定有竖直的顶杆11，顶杆11向下滑动穿过槽体9的底部，在顶杆11上套设有第一弹簧12,第一弹簧12的上端固定在槽体9的底部上，下端固定在顶杆11上，通过顶杆11支撑第一弹簧12，使密封槽板10与槽体9的底部分离。

所述壳体1内的底部设置有在竖直方向上摆动的撬杆14，撬杆14位于顶杆12的正下方，撬杆14的中点处转动安装有支座15,支座15固定在壳体1内的底部上，撬杆14在支座15的支撑下能够左右摆动，撬杆14与顶杆11之间通过钢索连接，密封槽板10位于最高点时所述的钢索为拉直状态，支座15左端的撬杆14也位于最高位置，撬杆14的左端伸入到台阶2的下方，在撬杆14的左端上方对应的台阶2上活动嵌入安装有踏板16，踏板16的下表面固定有压块17，在撬杆14的左端位于最高位置时所述的压块17与撬杆14之间的距离小于2mm，在踏板16受到压力下压时使撬杆14的左端向下移动，在撬杆14的左端下方的壳体1底部上固定有支撑弹性块18，支撑弹性块18为空心的橡胶块，具有弹性，当撬杆14的左端受到压力向下移动后，压紧在支撑弹性块18上，便于撬杆14的左端向上复位。

所述撬杆14的另外一端上方设置有竖直的支撑杆20，通过撬杆14推动支撑杆20向上移动，支撑杆20的上端固定有与其垂直的支撑块23，在支撑块23上固定有一竖直的升降板28，升降板28为一面积较大的板，其长度可以根据喂料槽的长度进行设计，升降板28的上端固定有多个竖直的密封板29，密封板29等间距设置，在升降板28的两侧上设置有固定在壳体1侧壁上的导向块21，导向块21与升降板28滑动连接，通过两侧的导向块21使升降板28仅仅在竖直方向上移动，在导向块21与支撑块23之间固定连接有若干个第二弹簧22，通过第二弹簧22支撑，便于支撑块23复位，保证撤去撬杆14的推力后密封板29能够向下移动；所述密封板29的上方对应的壳体1顶部上固定有密封体24，在密封体24上对应的每一个密封板29上方均开设有竖直的密封腔25，密封板29伸入到密封腔25中后将密封腔25内密封；在每个密封腔25的两侧均对应设置有出水口和进水管，所述的密封板29上也开设与出水口、进水管对应的通孔，通过通孔上下移动使其与出水口、进水管连通，使内部水导通；出水口从壳体1的侧壁伸出，将水喷出。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进水管包括有冲洗管4和饮水管5，出水口包括有冲洗出口26和饮水出口27，通孔包括有冲洗孔30和饮水孔31，并且冲洗管4、冲洗出口26、冲洗孔30对应，饮水管5、饮水出口27、饮水孔31对应，且冲洗出口26、饮水出口27位于密封体24的底部，冲洗孔30位于密封板29的顶部，饮水孔31位于密封板29的底部，当密封板29伸入到密封腔25的顶端时，饮水孔31与饮水出口27连通，使饮水管5内的水通过饮水孔31进入到饮水出口27，实现导通，而冲洗出口26与冲洗管4阻断；当密封板29向下移动到密封腔25的下端时，冲洗出口26与冲洗孔30连通，使冲洗管4内的水通过冲洗孔30进入到冲洗出口26，实现导通，而饮水出口27与饮水管5阻断；所述冲洗出口26的外端连通有向下弯曲的冲洗弯管6，冲洗弯管6朝向槽体9的侧壁上，将槽体9上冲洗干净。

在进行喂养时，生猪踩踏在踏板16上，通过压块17下压撬杆14的左端，使撬杆14的右端向上翘起，将右端的支撑杆20向上顶起，从而使密封板29伸入到密封腔25的顶端，使饮水孔31与饮水出口27连通，此时需要喂养饮水时通过其排出，供生猪饮用；当生猪离开喂食槽后，踏板16在弹簧的作用下复位，使撬杆14的左端向上抬起，使上方的密封槽板10与槽体9的底部脱离，槽体9内剩余的饲料以及水可以排出，撬杆14的右端向下，密封板29移动到密封腔25的下端，使冲洗孔30与冲洗出口26连通，此时冲洗用的水通过冲洗管4进入，再从冲洗弯管6喷出，对槽体9内冲洗，冲洗后的水通过下料口13排出，实现自动冲洗的功能。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。