一种用于牲畜养殖的喂食槽的制作方法

本发明涉及畜牧养殖技术领域，更具体地说，是一种用于牲畜养殖的喂食槽。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。

现有的用于牲畜养殖的喂食槽缺乏自动喂食的功能，需要人工补充饲料，人工工作量大，十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于牲畜养殖的喂食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于牲畜养殖的喂食槽，包括工作台、食槽和储料桶，所述工作台的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有食槽，工作台的左端固定连接有安装板，安装板的侧壁固定连接有储料桶，安装板的侧壁开设有通槽，食槽的侧壁固定连接有固定杆，固定杆的左端穿过通槽延伸到安装板的左侧，固定杆的左端铰接有下料连杆，下料连杆的上端铰接有投料杆，投料杆的右端穿过安装板延伸到安装板的右侧，投料杆的右端固定连接有堵头，储料桶的底部开设有出料口，工作台的下表面安装有移动机构。

更进一步地：所述食槽与凹槽的侧壁滑动连接，食槽的底部固定连接有弹簧，弹簧的下端与凹槽的底部抵接。

更进一步地：所述储料桶的侧壁安装有投料口。

更进一步地：所述储料桶的顶部固定连接有固定板，安装板的侧壁固定连接有升降电机，升降电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的右端与固定板转动连接，曲轴的轴颈处套设有活动杆，活动杆与曲轴转动连接，活动杆的下端铰接有搅拌电机，搅拌电机的轴伸端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的下端穿过储料桶的顶部伸入储料桶内，搅拌杆与储料桶的顶部滑动连接。

更进一步地：所述搅拌杆上分布有搅拌叶。

更进一步地：所述搅拌杆的下端固定连接有螺旋板。

更进一步地：所述移动机构包括固定架、伸缩机构、工作台的下表面固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有升降块，升降块的下方设有滑杆，滑杆的两端分别与固定架的侧壁固定连接，升降块的左右两侧对称铰接有升降连杆，滑杆上套设有滑块，滑块共有两个，左右对称设置，滑块与滑杆滑动连接，固定杆可以沿着滑杆左右滑动，升降连杆的下端与滑块铰接，滑块的下表面铰接有第一连杆，第一连杆的下端铰接有滚轴，滚轴的两端套设有滚轮，滚轴的中部铰接有第二连杆，第二连杆的上端与固定架的侧壁铰接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用搅拌叶、螺旋板搅动饲料，使饲料混合更加均匀，在搅拌过程中，搅拌杆可以上下移动，扩大搅拌范围，进一步提高搅拌效果，在牲畜进食过程中，食槽内的饲料不断减少，食槽整体的重量减轻，可以实现饲料的自动供给，省去了人工喂食的麻烦，当需要移动本装置时，通过设置移动机构，便于本装置移动位置，解决了现有的食槽不能自动喂食、移动不便的问题。

附图说明

图1为用于牲畜养殖的喂食槽实施例1的结构示意图；

图2为用于牲畜养殖的喂食槽实施例1中自动投料过程的示意图；

图3为用于牲畜养殖的喂食槽实施例1中安装板的左视图；

图4为用于牲畜养殖的喂食槽实施例1中食槽的立体图。

示意图中的标号说明：1-固定台；2-固定架；3-伸缩机构；4-升降块；5-升降连杆；6-滑块；7-第一连杆；8-第二连杆；9-滚轴；10-食槽；11-弹簧；12-安装板；13-储料桶；14-投料口；15-固定板；16-升降电机；17-曲轴；18-活动杆；19-搅拌电机；20-搅拌杆；21-搅拌叶；22-螺旋板；23-通槽；24-投料杆；25-堵头；26-固定杆；27-下料连杆；28-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于牲畜养殖的喂食槽，包括工作台1、食槽10和储料桶13，工作台1的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有食槽10，食槽10与凹槽的侧壁滑动连接，食槽10可以上下滑动，食槽10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的下端与凹槽的底部抵接，工作台1的左端固定连接有安装板12，安装板12的侧壁固定连接有储料桶13，储料桶13用于存放饲料，储料桶13的侧壁安装有投料口14，饲料通过投料口14投入储料桶13内，储料桶13的顶部固定连接有固定板15，安装板12的侧壁固定连接有升降电机16，升降电机16的轴伸端固定连接有曲轴17，曲轴17的右端与固定板15转动连接，曲轴17的轴颈处套设有活动杆18，活动杆18与曲轴17转动连接，活动杆18的下端铰接有搅拌电机19，搅拌电机19的轴伸端固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20的下端穿过储料桶13的顶部伸入储料桶13内，搅拌杆20与储料桶13的顶部滑动连接，搅拌杆20可以沿着储料桶13上下滑动，启动升降电机16，带动曲轴17转动，从而带动搅拌电机19上下移动，进而带动搅拌杆20上下移动，搅拌杆20上分布有搅拌叶21，搅拌杆20的下端固定连接有螺旋板22，启动搅拌电机19，带动搅拌杆20转动，利用搅拌叶21、螺旋板22搅动饲料，使饲料混合更加均匀，安装板12的侧壁开设有通槽23，食槽10的侧壁固定连接有固定杆26，固定杆26的左端穿过通槽23延伸到安装板12的左侧，食槽10上下移动时，可以带动固定杆26上下移动，固定杆26的左端铰接有下料连杆27，下料连杆27的上端铰接有投料杆24，投料杆24的右端穿过安装板12延伸到安装板12的右侧，投料杆24的中部与安装板12铰接，投料杆24的右端固定连接有堵头25，储料桶13的底部开设有出料口，堵头25与出料口贴合，利用堵头25可以堵住出料口，防止储料桶13内的饲料掉落。

实施例2

在实施例1的基础上，工作台1的下表面安装有移动机构，移动机构包括固定架2、伸缩机构3、工作台1的下表面固定连接有固定架2，固定架2的底部固定连接有伸缩机构3，伸缩机构3为电动液压伸缩缸，伸缩机构3的下端固定连接有升降块4，升降块4的下方设有滑杆28，滑杆28的两端分别与固定架2的侧壁固定连接，升降块4的左右两侧对称铰接有升降连杆5，滑杆28上套设有滑块6，滑块6共有两个，左右对称设置，滑块6与滑杆28滑动连接，固定杆26可以沿着滑杆28左右滑动，升降连杆5的下端与滑块6铰接，控制伸缩机构3伸缩，可以带动升降块4上下移动，从而带动两个滑块6做相向运动或者背向运动，滑块6的下表面铰接有第一连杆7，第一连杆7的下端铰接有滚轴9，滚轴9的两端套设有滚轮，滚轴9的中部铰接有第二连杆8，第二连杆8的上端与固定架2的侧壁铰接，当两个滑块6做背向运动时，带动第一连杆7向竖直方向转动，从而带动滚轴9向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，便于本装置移动位置，当移动到合适位置后，控制伸缩机构3缩短，带动两个滑块6做相向运动，收起滚轮，使固定架2的下端与地面相接处，使本装置保持稳定。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：启动搅拌电机19，带动搅拌杆20转动，利用搅拌叶21、螺旋板22搅动饲料，使饲料混合更加均匀，启动升降电机16，带动曲轴17转动，从而带动搅拌电机19上下移动，进而带动搅拌杆20上下移动，扩大搅拌范围，在牲畜进食过程中，食槽10内的饲料不断减少，食槽10整体的重量减轻，从而使得弹簧11顶起食槽10，使食槽10向上移动，从而带动固定杆26向上移动，利用下料连杆27带动投料杆24顺时针转动一定的角度，从而使堵头25与出料口分离，此时出料口打开，储料桶13内的饲料从出料口排出，落入食槽10内，随着食槽10内的饲料不断增多，食槽10向下移动，带动投料杆24逆时针转动，使堵头25重新回到初始位置，堵住出料口，防止饲料下落，如此反复，实现了饲料的自动供给，省去了人工喂食的麻烦，当需要移动本装置时，控制伸缩机构3伸长，带动升降块4向下移动，从而带动两个滑块6做背向运动，带动第一连杆7向竖直方向转动，从而带动滚轴9向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，便于本装置移动位置。

需要特别说明的是，本申请中工作台1、食槽10和储料桶13为现有技术的应用，移动机构、可上下移动的搅拌杆、可自行开闭的堵头为本申请的创新点，其有效解决了现有的食槽不能自动喂食、移动不便的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。