一种螃蟹规模养殖用自动投料设备的制作方法

文档序号:19659330发布日期:2020-01-10 20:51阅读:516来源:国知局
一种螃蟹规模养殖用自动投料设备的制作方法

本发明属于投料设备技术领域,具体的说是一种螃蟹规模养殖用自动投料设备。



背景技术:

在养殖过程中常用人工喂食的方式进行饲养,人工喂养容易导致饲料在池塘中分布的不均匀,导致螃蟹的食用量不同,从而使得螃蟹出现营养不良、个体体型差异大的现象,且螃蟹的养殖周期变长,因此现在市场上出现了一些针对规模养殖的投料设备,当时现有的投料设备大多设立在岸边,其投料范围受限,且容易发生投料范围交叉的情况造成饲料浪费;而水面上移动投料的装置,常常会由于池塘内的植物导致的突然停滞,严重时会发生倾倒,从而大大影响投料装置的安全性。

据此,本发明提出了一张规模养殖用自动投料装置,该投料装置能够在撞击的过程中进行缓冲,吸收释放冲击力,从而避免投料装置的情况发生。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种螃蟹规模养殖用自动投料设备,其能够解决投料装置撞击容易倾倒的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种螃蟹规模养殖用自动投料设备,包括壳体,所述壳体顶端固定有电机和蓄电池,所述壳体上设有控制器,所述控制器用于控制装置自动运行,所述电机的输出轴端固定有第一螺杆,所述第一螺杆的表面转动连接有移动板,所述壳体底端设有开口,所述壳体内腔固定有挡板,所述挡板上转动连接有两根第二螺杆,两根所述第二螺杆的底端均固定有安装块,所述安装块的侧壁固定有两个以上的刀片,所述挡板上设有两个出料孔,所述挡板底端固定有两个烘干器,所述壳体的底端固定有浮体,所述浮体的侧壁固定有电机箱,所述电机箱内设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定有螺旋桨,所述壳体顶端固定有水箱,所述水箱内设有水泵,所述水箱底端设有通向壳体内腔的水管;

所述浮体的截面设置成月牙形,且厚度自中部向上下两侧逐渐递减,浮体侧壁内部设置有空腔,其中浮体靠近壳体一侧设置有一组通孔;所述通孔用于连通空腔与壳体内部,通孔远离空腔的一侧设置有阻挡单元;所述阻挡单元用于对通孔进行阻挡;所述阻挡单元包括转轴、第一阻挡板和第二阻挡板;所述第一阻挡板与第二阻挡板分别位于通孔两侧,且第一阻挡板与第二阻挡板一端均转动连接在滑块上,所述滑块通过复位弹簧滑动安装在浮体上;第一阻挡板和第二阻挡板的另一端均设置有转轴孔;且第一阻挡板对应位置处设置有凹槽,第二阻挡板设置有对应凹槽的凸起部。

工作时,螃蟹在养殖过程中常用人工喂食的方式进行饲养,人工喂养容易导致饲料在池塘中分布的不均匀,导致螃蟹的食用量不同,从而使得螃蟹出现营养不良、个体体型差异大的现象,且养殖周期变长,通过投料装置的设置,将投料装置放在水面上,并在壳体内腔投放有饲料,在控制器的控制下,驱动电机带动螺旋桨转动,使得投料装置在水面自由移动,在投料装置移动的同时,电机带动螺杆转动,使得移动板上下往复移动,在移动板移动的同时,带动第二螺杆转动,使得刀片不断的转动,当移动板与挡板靠近的过程中,移动板将饲料从挡板上的出料孔中挤出,在饲料通过出料孔时成为长条状,长条状的饲料经烘干器的烘干后变得稍微干燥,饲料再经旋转的刀片切割变成粒状后落入池塘中,干燥状态的饲料更便于切割,避免粘连刀片的情况发生,壳体顶端的水箱内可以装入若干螃蟹,在投料装置移动的过程中,通过水泵定点的向水箱中抽水,通过观察螃蟹的存活情况来判断池塘的清塘效果,若螃蟹出现死亡,则说明清塘效果不好,在对壳体内腔进行冲洗时,将水箱中的水冲入壳体中,再配合移动板的移动,使得壳体中的水产生晃动,水晃动的过程中能对壳体进行冲洗,使得壳体中的饲料残渣被清理干净,通过投料装置的设置,让投料变得自动化,取代了人工投料的饲养方式,使得饲料在池塘内分布的更加均匀,使得螃蟹得到的饲料量保持一致,从而保证了螃蟹的营养摄入,提高了螃蟹的产量和质量;

而在投料装置移动的过程中可能会撞击池塘侧壁以及池塘内生长的植物等,从而给投料装置的安全带来隐患,因此通过将浮体截面设置成月牙形,且厚度由中部向两侧逐渐递减,使得浮体在撞击时会由于弧形过度减小了接触面积,从而平稳滑出来减小伤害,同时设置的空腔在受挤压时会产生收缩,从而提供缓冲的同时将内部气体从通孔瞬间喷出,使得外侧的阻挡单元在气体的推力下强行产生转动变成尖角状,吸收一部分冲击力,进而对浮体进行更好的缓冲保护,避免投料装置在池塘内装置倾倒,且此时阻挡单元与通孔脱离,气体会迅速从两侧喷涌而出,对下落的饲料进行冲击,使得饲料飞散达到更好的投料效果。

优选的,所述壳体的内腔固定有两个以上的气囊,所述气囊上连接有电磁换向阀,所述气囊通过电磁换向阀连接有两个以上的气缸,所述壳体内腔固定有虹膜机构,所述气缸的输出轴端转动连接在虹膜机构的侧壁上。工作时,投料装置在移动的时候,若是移动速度慢,会导致饲料的投入量增多,使得饲料的局部投入过多,造成饲料的分布不均,容易造成螃蟹的营养不良,通过虹膜机构的设置,通过移动板的下移挤压气囊,使得气囊中的气体在电磁换向阀的控制下进入到气缸中,使得气缸带动虹膜机构的打开与关闭,在饲料通过虹膜机构的时候,能对饲料进行拦截,保证饲料的通过量均匀,从而保证了池塘中饲料的分布也均匀,有效提高螃蟹的产量和质量。

优选的,所述壳体内腔固定有喷嘴,所述喷嘴通过连接管连接在电磁换向阀上,所述壳体侧壁设有两个以上的滑槽。工作时,若是饲料直接落下,会造成饲料的下落量过多,在螃蟹饲养的不同阶段,对于饲料的投放量也不同,在不需要投放过多饲料的时候,就需要控制饲料的投放量,通过滑槽的设置,在饲料被切割后落下的过程中,气囊中的气体通过电磁换向阀后进入到喷嘴中,喷嘴中喷出的气体将落下的饲料吹向滑槽中,此时饲料在滑槽中滚动,在滑槽中饲料堆积过多时就会滚落掉入池塘中,此时电机可以停止工作,待滑槽中累积的饲料全落入池塘中后电机再启动,不仅可以控制饲料的投放量,保证螃蟹的正常摄入量,同时可以省电,保证投料装置的续航能力,使得投料装置更好的完成投料任务。

优选的,所述滑槽远离壳体的一端宽度值较靠近壳体一端略小。工作时,饲料在落入到滑槽上后会慢慢滚落入水中,滑槽的一端较窄,使得饲料在通过较窄区域时较困难,使得饲料的通过时间延长,从而使得饲料的投放量变少,适用于螃蟹摄入量减少的阶段,避免饲料的多于浪费,也避免因饲料过多导致的水体变质问题产生,保证了螃蟹的饲养质量。

优选的,所述第一阻挡板和第二阻挡板与浮体接触的一侧均胶粘有弹性垫;所述缓冲垫用于缓冲第一阻挡板和第二阻挡板端部碰撞时的压力。当阻挡单元受气体冲击变成尖角状时,第一阻挡板和第二阻挡板端部会瞬间碰撞,通过弹性垫能够进行缓冲,减小碰撞力过大导致两阻挡板连接处断裂的可能性,从而提高阻挡单元的使用寿命,进而进一步保证投料装置的安全性。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种螃蟹规模养殖用自动投料设备,利用螺旋桨的转动能带动投料装置在水面移动,移动的同时将饲料均匀的投放进池塘,从而保证螃蟹能吃到足够的饲料,促进了螃蟹的生长。

2.本发明所述的一种螃蟹规模养殖用自动投料设备,利用浮体内部设有的空腔与阻挡单元配合,在投料装置撞击时能够强行顶开阻挡单元,吸收一部分冲击力,进而对浮体进行更好的缓冲保护,避免投料装置在池塘内装置倾倒,且此时气体会迅速从两侧喷涌而出,对下落的饲料进行冲击,使得饲料飞散达到更好的投料效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的三维图;

图2是本发明的正面剖视图;

图3是图2中a-a处的剖视图

图4是图2中b处的局部放大图;

图5是本发明中虹膜机构的三维图;

图6是阻挡单元的机构示意图;

图中:壳体1、电机2、第一螺杆3、移动板4、挡板5、出料孔51、第二螺杆6、刀片7、烘干器8、浮体9、电机箱10、螺旋桨11、水箱12、水管13、空腔14、通孔15、阻挡单元16、第一阻挡板161、第二阻挡板162、转轴163、弹性垫17、气囊18、气缸19、喷嘴20、滑槽21、虹膜机构22。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图6所示,本发明所述的一种螃蟹规模养殖用自动投料设备,包括壳体1,所述壳体1顶端固定有电机2和蓄电池,所述壳体1上设有控制器,所述控制器用于控制装置自动运行,所述电机2的输出轴端固定有第一螺杆3,所述第一螺杆3的表面转动连接有移动板4,所述壳体1底端设有开口,所述壳体1内腔固定有挡板5,所述挡板5上转动连接有两根第二螺杆6,两根所述第二螺杆6的底端均固定有安装块,所述安装块的侧壁固定有两个以上的刀片7,所述挡板5上设有两个出料孔51,所述挡板5底端固定有两个烘干器8,所述壳体1的底端固定有浮体9,所述浮体9的侧壁固定有电机箱10,所述电机箱10内设有驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴端固定有螺旋桨11,所述壳体1顶端固定有水箱12,所述水箱12内设有水泵,所述水箱12底端设有通向壳体1内腔的水管13;

所述浮体9的截面设置成月牙形,且厚度自中部向上下两侧逐渐递减,浮体9侧壁内部设置有空腔14,其中浮体9靠近壳体1一侧设置有一组通孔15;所述通孔15用于连通空腔14与壳体1内部,通孔15远离空腔14的一侧设置有阻挡单元16;所述阻挡单元16用于对通孔15进行阻挡;所述阻挡单元16包括转轴163、第一阻挡板161和第二阻挡板162;所述第一阻挡板161与第二阻挡板162分别位于通孔15两侧,且第一阻挡板161与第二阻挡板162一端均转动连接在滑块上,所述滑块通过复位弹簧滑动安装在浮体9上;第一阻挡板161和第二阻挡板162的另一端均设置有转轴孔;且第一阻挡板161对应位置处设置有凹槽,第二阻挡板162设置有对应凹槽的凸起部。

工作时,螃蟹在养殖过程中常用人工喂食的方式进行饲养,人工喂养容易导致饲料在池塘中分布的不均匀,导致螃蟹的食用量不同,从而使得螃蟹出现营养不良、个体体型差异大的现象,且养殖周期变长,通过投料装置的设置,将投料装置放在水面上,并在壳体1内腔投放有饲料,在控制器的控制下,驱动电机带动螺旋桨11转动,使得投料装置在水面自由移动,在投料装置移动的同时,电机2带动螺杆转动,使得移动板4上下往复移动,在移动板4移动的同时,带动第二螺杆6转动,使得刀片7不断的转动,当移动板4与挡板5靠近的过程中,移动板4将饲料从挡板5上的出料孔51中挤出,在饲料通过出料孔51时成为长条状,长条状的饲料经烘干器8的烘干后变得稍微干燥,饲料再经旋转的刀片7切割变成粒状后落入池塘中,干燥状态的饲料更便于切割,避免粘连刀片7的情况发生,壳体1顶端的水箱12内可以装入若干螃蟹,在投料装置移动的过程中,通过水泵定点的向水箱12中抽水,通过观察螃蟹的存活情况来判断池塘的清塘效果,若螃蟹出现死亡,则说明清塘效果不好,在对壳体1内腔进行冲洗时,将水箱12中的水冲入壳体1中,再配合移动板4的移动,使得壳体1中的水产生晃动,水晃动的过程中能对壳体1进行冲洗,使得壳体1中的饲料残渣被清理干净,通过投料装置的设置,让投料变得自动化,取代了人工投料的饲养方式,使得饲料在池塘内分布的更加均匀,使得螃蟹得到的饲料量保持一致,从而保证了螃蟹的营养摄入,提高了螃蟹的产量和质量;

而在投料装置移动的过程中可能会撞击池塘侧壁以及池塘内生长的植物等,从而给投料装置的安全带来隐患,因此通过将浮体9截面设置成月牙形,且厚度由中部向两侧逐渐递减,使得浮体9在撞击时会由于弧形过度减小了接触面积,从而平稳滑出来减小伤害,同时设置的空腔14在受挤压时会产生收缩,从而提供缓冲的同时将内部气体从通孔15瞬间喷出,使得外侧的阻挡单元16在气体的推力下强行产生转动变成尖角状,吸收一部分冲击力,进而对浮体9进行更好的缓冲保护,避免投料装置在池塘内装置倾倒,且此时阻挡单元16与通孔15脱离,气体会迅速从两侧喷涌而出,对下落的饲料进行冲击,使得饲料飞散达到更好的投料效果。

作为其中的一种实施方式,所述壳体1的内腔固定有两个以上的气囊18,所述气囊18上连接有电磁换向阀,所述气囊18通过电磁换向阀连接有两个以上的气缸19,所述壳体1内腔固定有虹膜机构22,所述气缸19的输出轴端转动连接在虹膜机构22的侧壁上。工作时,投料装置在移动的时候,若是移动速度慢,会导致饲料的投入量增多,使得饲料的局部投入过多,造成饲料的分布不均,容易造成螃蟹的营养不良,通过虹膜机构22的设置,通过移动板4的下移挤压气囊18,使得气囊18中的气体在电磁换向阀的控制下进入到气缸19中,使得气缸19带动虹膜机构22的打开与关闭,在饲料通过虹膜机构22的时候,能对饲料进行拦截,保证饲料的通过量均匀,从而保证了池塘中饲料的分布也均匀,有效提高螃蟹的产量和质量。

作为其中的一种实施方式,所述壳体1内腔固定有喷嘴20,所述喷嘴20通过连接管连接在电磁换向阀上,所述壳体1侧壁设有两个以上的滑槽21。工作时,若是饲料直接落下,会造成饲料的下落量过多,在螃蟹饲养的不同阶段,对于饲料的投放量也不同,在不需要投放过多饲料的时候,就需要控制饲料的投放量,通过滑槽21的设置,在饲料被切割后落下的过程中,气囊18中的气体通过电磁换向阀后进入到喷嘴20中,喷嘴20中喷出的气体将落下的饲料吹向滑槽21中,此时饲料在滑槽21中滚动,在滑槽21中饲料堆积过多时就会滚落掉入池塘中,此时电机2可以停止工作,待滑槽21中累积的饲料全落入池塘中后电机2再启动,不仅可以控制饲料的投放量,保证螃蟹的正常摄入量,同时可以省电,保证投料装置的续航能力,使得投料装置更好的完成投料任务。

作为其中的一种实施方式,所述滑槽21远离壳体1的一端宽度值较靠近壳体1一端略小。工作时,饲料在落入到滑槽21上后会慢慢滚落入水中,滑槽21的一端较窄,使得饲料在通过较窄区域时较困难,使得饲料的通过时间延长,从而使得饲料的投放量变少,适用于螃蟹摄入量减少的阶段,避免饲料的多于浪费,也避免因饲料过多导致的水体变质问题产生,保证了螃蟹的饲养质量。

作为其中的一种实施方式,所述第一阻挡板161和第二阻挡板162与浮体接触的一侧均胶粘有弹性垫17;所述缓冲垫17用于缓冲第一阻挡板161和第二阻挡板162端部碰撞时的压力。当阻挡单元16受气体冲击变成尖角状时,第一阻挡板161和第二阻挡板162端部会瞬间碰撞,通过弹性17垫能够进行缓冲,减小碰撞力过大导致两阻挡板连接处断裂的可能性,从而提高阻挡单元16的使用寿命,进而进一步保证投料装置的安全性。

工作时,螃蟹在养殖过程中常用人工喂食的方式进行饲养,人工喂养容易导致饲料在池塘中分布的不均匀,导致螃蟹的食用量不同,从而使得螃蟹出现营养不良、个体体型差异大的现象,且养殖周期变长,通过投料装置的设置,将投料装置放在水面上,并在壳体1内腔投放有饲料,在控制器的控制下,驱动电机带动螺旋桨11转动,使得投料装置在水面自由移动,在投料装置移动的同时,电机2带动螺杆转动,使得移动板4上下往复移动,在移动板4移动的同时,带动第二螺杆6转动,使得刀片7不断的转动,当移动板4与挡板5靠近的过程中,移动板4将饲料从挡板5上的出料孔51中挤出,在饲料通过出料孔51时成为长条状,长条状的饲料经烘干器8的烘干后变得稍微干燥,饲料再经旋转的刀片7切割变成粒状后落入池塘中,干燥状态的饲料更便于切割,避免粘连刀片7的情况发生,壳体1顶端的水箱12内可以装入若干螃蟹,在投料装置移动的过程中,通过水泵定点的向水箱12中抽水,通过观察螃蟹的存活情况来判断池塘的清塘效果,若螃蟹出现死亡,则说明清塘效果不好,在对壳体1内腔进行冲洗时,将水箱12中的水冲入壳体1中,再配合移动板4的移动,使得壳体1中的水产生晃动,水晃动的过程中能对壳体1进行冲洗,使得壳体1中的饲料残渣被清理干净,通过投料装置的设置,让投料变得自动化,取代了人工投料的饲养方式,使得饲料在池塘内分布的更加均匀,使得螃蟹得到的饲料量保持一致,从而保证了螃蟹的营养摄入,提高了螃蟹的产量和质量;

而在投料装置移动的过程中可能会撞击池塘侧壁以及池塘内生长的植物等,从而给投料装置的安全带来隐患,因此通过将浮体9截面设置成月牙形,且厚度由中部向两侧逐渐递减,使得浮体9在撞击时会由于弧形过度减小了接触面积,从而平稳滑出来减小伤害,同时设置的空腔14在受挤压时会产生收缩,从而提供缓冲的同时将内部气体从通孔15瞬间喷出,使得外侧的阻挡单元16在气体的推力下强行产生转动变成尖角状,吸收一部分冲击力,进而对浮体9进行更好的缓冲保护,避免投料装置在池塘内装置倾倒,且此时阻挡单元16与通孔15脱离,气体会迅速从两侧喷涌而出,对下落的饲料进行冲击,使得饲料飞散达到更好的投料效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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