一种连续式僵蚜自动采选机的制作方法

文档序号:19893026发布日期:2020-02-11 12:55阅读:156来源:国知局
一种连续式僵蚜自动采选机的制作方法

本发明属于烟草病虫害防治领域,具体涉及一种连续式僵蚜自动采选机。



背景技术:

为积极推进烤烟、绿色生物蚜虫防治体系建设,努力创造“绿色、生态、安全、环保”的绿色可持续发展生产环境,防治蚜虫可采取烟蚜茧蜂防治蚜虫技术,开展规模繁殖僵蚜投放烟田防治蚜虫工作。

僵蚜属昆虫科类,具有生命、娇嫩、体小、体轻特征,其生态特征呈卵圆形,体小且软,半径多在0.9-1mm间,由于僵蚜生长在烟(绿)苗上,处于休眠期的生命活体,在对其进行采选时,容易造成僵蚜茧壁损伤,影响僵蚜生命。

在进行僵蚜投放治蚜虫时,需要设计连续式僵蚜自动采选机对僵蚜进行采选,然后进行定量分装成盒后,交给烟民进行投放烟田,待僵蚜羽化成蜂后释放,飞到到烟珠上去寄生烟蚜虫,达到生物防治作用。现有的采选机多为一次性筛选,筛选效率和除渣效果不佳。



技术实现要素:

为了克服背景技术中存在的问题,本发明通过设置采刷筒装置,采刷筒装置中的筛筒和毛刷轴的支撑结构稳定,保证了设备的稳定运行,设置筛选装置,通过振动电机的工作和带传动机构的输送,能够将筛选后的僵蚜和杂渣分别输送至僵蚜收集口和出渣口,保证除渣效果,大大提高了筛选的效率。

为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本发明通过如下技术方案实现:

所述连续式僵蚜自动采选机包括输送料斗、采刷筒装置、筛选装置;

所述输送料斗的出料口与进行一次筛选的采刷筒装置相连通,经采刷筒装置筛选的僵伢掉落至筛选装置进行二次筛选。

优选地,所述采刷筒装置包括转筒电机、毛刷轴、筛筒,所述筛筒前后为开口,筛筒前侧端面与输送料斗上的出料口相对接,筛筒上设有齿圈,筛筒内设有毛刷轴,所述转筒电机上连接有与齿圈相啮合的主动齿轮。

优选地,所述筛筒下侧安装有将僵伢收集至筛选装置的收集斗。

优选地,所述筛筒内同轴线通过轴承座安装有毛刷轴,毛刷轴通过带传动机构与第二传动电机连接。

优选地,所述筛筒的圆周面上均匀设有僵伢能够通过的通孔,筛筒内壁均匀设有螺旋板,且筛筒底部均匀设有安装在机架上的托轮架,筛筒首尾两端设有与托轮架上的滚轮滚动接触的滚圈。

优选地,所述筛选装置包括筛选箱、振动电机、筛板、传送带机构,所述筛选箱与机架连接,筛选箱底部设有振动电机,筛选箱上设置有传送带机构,传送带机构顶部设有筛板。

优选地,所述传送带机构包括传动带、主动带辊、被动带辊、第三传动电机,设置于机架上的主动带辊和被动带辊通过传动带相连接,主动带辊通过带传动机构与第三传动电机相连接。

优选地,所述传送带机构尾部下侧设有僵蚜收集口,筛板尾部下侧设有出渣口。

优选地,所述输送料斗包括螺旋送料杆和第一传动电机,所述螺旋送料杆与输送料斗的出料口对应,螺旋送料杆通过带传动机构与第一传动电机连接。

优选地,所述机架内部至少设有两层相互对应的输送料斗、采刷筒装置、筛选装置,且采刷筒装置中的筛筒后侧端面底部设有落料斗,机架相邻两层中,上层的落料斗底部为开口,且上层的落料斗与下层的输送料斗相对应。

本发明的有益效果为:

本发明通过设置采刷筒装置,采刷筒装置中的筛筒和毛刷轴的支撑结构稳定,保证了设备的稳定运行,设置筛选装置,通过振动电机的工作和带传动机构的输送,能够将筛选后的僵蚜和杂渣分别输送至僵蚜收集口和出渣口,保证除渣效果,大大提高了筛选的效率。

附图说明

图1是本发明外观组装结构示意图;

图2是本发明内部组装结构示意图;

图3是本发明支撑机架部件组合结构示意图;

图4是本发明筛选装置结构示意图;

图5是本发明采刷筒装置结构示意图;

图6是本发明进料部件结构示意图;

图7是本发明收集斗结构示意图;

图8是本发明进料挡板结构示意图;

图9是本发明出料挡板结构示意图。

图中标号为:1-机架、2-端罩壳、3-右罩壳、4-中罩壳、5-左罩壳、6-电控箱、7-面罩壳、8-出渣口、9-僵蚜收集口、10-皮带张紧器、11-筛选箱、12-振动电机、13-第一传动电机、14-电机支撑板、15-主动带轮、16-传动带、17-被动带轮、18-主动带辊、19-筛板、20-传送带、21-被动带辊、22-支撑板、23-螺旋送料杆、24-毛刷轴、25-螺旋板、26-滚圈、27-筛筒、28-齿圈、29-输送料斗、30-轴承座、31-支撑脚、32-托轮架、33-收集支座、34-转筒电机、35-电机支架、36-驱动齿轮、37-支撑弹簧、38-第二传动电机、39-第三传动电机、40-收集斗。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

如图1-9所示,所述连续式僵蚜自动采选机由支撑机架1部件、进料部件、采刷筒装置、筛选装置组成。

所述支撑机架1部件包括机架1、支撑板22、第一传动电机13、转筒电机34、支撑弹簧37、电控箱6构成。所述机架1内部至少设置为双层结构,每层均设有进料部件、采刷筒装置、筛选装置以及转筒电机34,所述转筒电机34上连接有主动齿轮,每层沿顶部左右两侧设有安装轴承座30的支撑板22,两支撑板22之间均匀设有托轮架32和收集支架33,转筒电机34也通过电机支架35安装于两支撑板22之间的中间位置,任意一块支撑板22上安装有第二传动电机38,且机架1内每层沿进料部件、采刷筒装置、筛选装置的安装位置底部均匀设有支撑弹簧37,机架1外侧设有电控箱6,电控箱6内部为电器控制器,启动后可控制各个用电设备。

所述进料部件包括支撑脚31、输送料斗29、螺旋送料杆23、带传动机构、第一传动电机13,所述输送料斗29通过两个支撑脚31设置于任意一块支撑板22外侧的机架1上,输送料斗29内部设有螺旋送料杆23,螺旋送料杆23尾部的输送料斗29上开设有出料口,第一传动电机13通过电机支撑板14设置于其中一个支撑脚31上,螺旋送料杆23头部通过带传动机构与第一传动电机13相连接,经第一传动电机13和带传动机构的驱动,在输送料斗29内放入僵蚜苗后,螺旋送料杆23能够将僵蚜苗沿出料口输送出,螺旋送料杆23包括杆以及螺旋片组成,杆轴向设置有螺旋片,螺旋片采用弹性橡胶材料或者金属材料制作。

所述采刷筒装置由带传动机构、毛刷轴24、滚圈26、筛筒27、齿圈28构成,所述筛筒27为前后开口的圆柱形结构,筛筒27的圆周面上均匀设有3-8mm的通孔,筛筒27内圆璧面轴向上分布安装有4-8片螺旋板25、采用软弹性橡塑材料或者金属材料制作,厚约2-10mm、宽约40-120mm、长度根据筛筒27确定,当筛筒27旋转时带动僵蚜烟苗翻动,让毛刷轴24上毛刷均匀采刷,并推动烟苗使其沿着轴向前进。筛筒27直径大约350-600mm长度大约1500-3000mm(可根据工艺要求设定),可将采落下了僵蚜漏落到筛选装置上,筛筒27前侧端面与输送料斗29上的出料口相对接,且前端面设有进料挡板,进料挡板上开设有与出料口对应的进料口,筛筒27上设有与主动齿轮相啮合的齿圈28,且筛筒27与托轮架32上的托轮滚动接触,在托轮架32托轮的辅助作用下,转筒电机34驱动主动齿轮后通过齿圈28驱动筛筒27在托轮架32的滚轮上转动,筛筒27内同轴线设有与支撑板22上的轴承座30相连接的毛刷轴24,轴承座30用于支撑毛刷轴24,毛刷轴24由转轴和毛刷构成,转轴上均匀设有3-8件排状毛刷,毛刷材料采用柔软纤维(动物)毛,长度约25-40mm,可防止在采(刷)过程中刷伤僵蚜茧壁。当轴旋转时将烟苗上的僵蚜采刷下来,毛刷轴24的两端与两支撑板22上的轴承座30相连接,且毛刷轴24通过带传动机构与设置在支撑板22上的第二传动电机38相连接,使得毛刷轴24和筛筒27均独立进行驱动,同时,转筒电机34驱动筛筒27转动的方向与第二传动电机38驱动毛刷轴24转动的方向相反,能够最大程度采刷僵伢。

所述筛筒27正下方通过收集支架安装有顶部和底部为开口的收集斗40,收集斗40呈上矩下锥形箱式结构,用于将采刷筒装置从烟苗上采刷下来的僵蚜,收集到筛选装置上,筛筒27后侧端面底部设有与机架1连接的落料斗,机架1相邻两层中,上层的落料斗底部为开口,且上层的落料斗与下层的输送料斗29相对应,如图2所示,落料斗f与机架1连接,上口紧挨采刷筒装置的出料口,将未采净的僵蚜烟苗输入到机架1二层的a进料部件中,经a-e部件再进行反转采选。

所述筛选装置包括出渣口8、僵蚜收集口9、筛选箱11、振动电机12、第三传动电机39、带传动机构、传送带机构,筛选装置用于对烟苗上采刷下来的僵蚜进行筛选,去除杂物后收集需要的僵蚜产品,所述筛选箱11与机架1连接,筛选箱11底部设有振动电机12,并通过电机支撑板14安装有第三传动电机39,筛选箱11上设置有传送带机构,传送带机构通过带传动机构与第三传动电机39相连接,传送带机构由传送带20、主动带辊18、被动带辊21组成,主动带辊18和被动带辊21通过传送带20相连接,且主动带辊18通过带传动机构与第三传动电机39驱动连接,传送带机构顶部设有与收集斗40对应的筛板19,筛板19上设计有数个直径3-6小孔,被采刷筒装置采集下了的僵蚜落到筛板19上,在振动电机12作用下漏落到传动带16上面,僵蚜收集口9设置于传送带机构尾部下侧,出渣口8设置于筛板19尾部下侧,振动电机12通过工作将振动传递给筛选箱11,同时,第三传动电机39通过带传动机构驱动传送带机构,筛板19比传送带20稍长,沿筛板19尾部延伸出一段距离,振动过程中经筛板19掉落到传送带机构20上的僵蚜输送至尾部落到僵蚜收集口9收集,未筛落到传送带20上渣物经筛板19输送至尾部落到出渣口8收集,所述筛选装置设置于支撑弹簧37上,支撑弹簧37用于支撑筛选装置,形成减震作用,所述传送带机构上安装有皮带张紧器10,皮带张紧器10用于对传送带20进行张紧。

优选地,所述筛筒27前端面设有与机架1连接的进料挡板,进料挡板上开设有与出料口对应的进料口,且进料挡板与采刷筒装置进料口贴合,在本实施例中的进料挡板,呈两半圆形结构,安装在采刷筒装置进料端口,下半圆用于封堵进料端下半口,防止僵蚜烟苗漏出,上半圆用于进料端上半圆口,在上面开孔用于进料部件将僵蚜烟苗输送进入采刷筒装置中。筛筒27后端面设有与机架1连接的出料挡板,出料挡板为半圆状结构,设置于筛筒27后端面上侧,筛筒27后端面下半圆面空着,使未采净的僵蚜烟苗出落到落料斗中。

优选地,所述机架1顶部设有顶罩壳,顶罩壳包括左罩壳5、中罩壳4、右罩壳3组成,且右罩壳3顶部开设有露出输送料斗29顶部的开口,机架1前后及左右两侧分别设有面罩壳7和端罩壳2。

在本实施例中,该机内部结构(见图2)由1支撑机架1部件、a/a进料部件(相同结构)、b/b进料挡板(相同结构)、c/c采刷筒装置(相同结构)、d/d收集斗、e/e出料挡板(相同结构)、f/f落料斗(相同结构)、g/g筛选装置(相同结构)组成。编号大写a-g布在同一上平面层,编号小写a-g布置在同一下平面层。所述带传动机构包括主动带轮15、传动带16、被动带轮17,主动轮与传动电机(第一传动电机13、第二传动电机38、第三传动电机39)的输出轴相连接,被动轮与被驱动机构(在本实施例中指传送带机构的主动带辊18、毛刷轴24、螺旋送料杆23)相连接,主动带轮15和被动带轮17通过传动带16相连接。

本发明的工作过程:电控箱6接通电源,启动自动程序,连续将僵蚜烟苗投放置到上层的进料部件中,第一传动电机13经带传动机构带动螺旋送料杆23旋转,将僵蚜烟苗连续输入到采刷筒装置c中,筛筒27上的齿圈28与转筒电机34上的主动齿轮啮合,经转筒电机34带动筛筒27旋转。筛筒27内上安装螺旋板25带动僵蚜烟苗翻动,并推动烟苗使其沿着轴向前进。筛筒27中心安装毛刷轴24,通过支撑机架1部件上的第二传动电机38带动毛刷轴24旋转,将烟苗上的僵蚜采刷下来,收集斗d安装在采刷筒装置c的正下方,将采刷下了的僵蚜收集到筛选装置g上。落到筛选装置上的僵蚜(含杂渣)在振动电机12作用下进行筛选,使僵蚜及杂渣区分落入出渣口81、僵蚜收集口92收集。未采刷干净的僵蚜烟苗经筛筒27的出料口排除到落料斗f中(紧挨采刷筒装置的出料口),将未采净的僵蚜烟苗输入到机架1二层的进料部件a中,经a-e部件再进行反转采选(重复上述动作过程),使未采净的僵蚜继续采选干净,采刷下了的僵蚜再次收集到筛选装置g上。落到筛选装置g上的僵蚜(含杂渣)在振动电机12作用下进行筛选,使僵蚜及杂渣区分落入出渣口8、僵蚜收集口9收集,采干净的废烟苗经筛筒27的出料口排除到落料斗f中,落到地面收集,僵蚜烟苗连续输入到机架1上层的a-g部件采选、未采净的僵蚜烟苗输入到机架1下层的a进料部件中,经a-e部件再进行反转采选,采净的废烟苗,经收集斗d落到地面成为垃圾清除,是一个自动连续采选过程。

本发明通过设置采刷筒装置,采刷筒装置中的筛筒和毛刷轴的支撑结构稳定,保证了设备的稳定运行,设置筛选装置,通过振动电机的工作和带传动机构的输送,能够将筛选后的僵蚜和杂渣分别输送至僵蚜收集口和出渣口,保证除渣效果,大大提高了筛选的效率。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

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