一种浮力管单元及其模块式浮力网箱的制作方法

本发明涉及浮力网箱领域，更具体地，涉及一种浮力管单元及其模块式浮力网箱。

背景技术：

现在浮力网箱规模越来越大，而在搭建浮力网箱时通常是在岸上把浮力管、支架等部件焊接起来再移动到海上，这样的搭建方式耗时耗力，并且在拉扯浮力网箱下海的过程中可能由于浮力网箱太大太重导致对浮力网箱的破坏。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术中在岸上搭建浮力网箱在下海过程中损坏的问题，提供一种浮力管单元及其模块式浮力网箱，在岸上进行模块式拼接后，再在海上进行整体拼接，避免了在下海过程中管道浮力网箱的损耗。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种浮力管单元，包括浮力管本体，所述浮力管本体的一侧安装有带有凹槽的插接座，另一侧安装有带有凸起的插接块；所述凸起的外表面与所述凹槽的内表面贴合；所述插接座和所述插接块均设置连接部，分布为第一连接部和第二连接部；所述凸起的外表面与所述凹槽的内表面贴合的状态下，所述插接座的第一连接部与所述插接块的第二连接部抵接且通过紧固件连接。

两根浮力管本体通过插接块和插接座连接在一起，凸起的外表面和凹槽的内表面贴合后，再通过连接部和紧固件固定连接两根浮力管，实现了浮力管本体的连接的快速拼接且密封。

优选的，所述插接座、所述插接块和所述连接部的外表面均为圆形。圆形的结构更方便手持和对准，加快拼接的速度。

优选的，所述凸起为圆锥形或半球形，优选为半球形。半球形和圆锥形有一个直径从小到大的过程，更方便凸起进入凹槽。而半球形为圆弧面，可以避免棱角戳伤工作人员。

优选的，所述第一连接部和第二连接部均沿圆周分布有若干弧形槽，所述紧固件穿过所述弧形槽连接所述插接座和所述插接块。紧固件为螺栓和螺母，弧形槽不需要完成对准即可以通过紧固件进行连接，加快插接座和插接块的固定连接速度。第一连接部和第二连接部也可以通过卡扣进行固定连接。

一种模块式浮力网箱，所述浮力网箱具有上述的浮力管单元。

将单个的浮力网箱模块移动到海上，浮力网箱之间通过浮力管单元进行两两拼接，在海上完成整个浮力网箱的组装。

优选的，所述浮力管单元设置有四个并拼接成围栏。提供浮力网箱的浮力。

与现有技术相比，有益效果是：整体浮力网箱变为小体积的模块式浮力网箱，每个浮力网箱都设置有浮力管本体。将小体积的浮力网箱带到海上后，再通过浮力管本体进行连接，实现在海上组装浮力网箱，避免了拖拽浮力网箱下海而对浮力网箱造成损伤。

附图说明

图1为本发明的浮力管本体的结构示意图；

图2为本发明的插接座和插接块的结构示意图；

图3为本发明的插接座和插接块连接后的内部结构示意图。

其中：1、浮力管本体；2、凹槽；3、插接座；4、凸起；5、插接块；6、连接部；601、第一连接部；602、第二连接部；603、弧形槽。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-3所示为一种浮力管单元的实施例，包括浮力管本体1，浮力管本体1的一侧安装有带有凹槽2的插接座3，另一侧安装有带有凸起4的插接块5；凸起4的外表面与凹槽2的内表面贴合；插接座3和插接块4均设置连接部6，分别为第一连接部601和第二连接部602，凸起4的外表面与凹槽2的内表面贴合的状态下，插接座3的第一连接部601与插接块5的第二连接部602抵接且通过紧固件连接。

具体的，插接座3、插接块5和连接部6的外表面均为圆形。圆形的结构更方便手持和对准，加快拼接的速度。

其中，凸起4为半球形。半球形的直径从小到大，更方便凸起进入凹槽2。而半球形为圆弧面，可以避免棱角戳伤工作人员。

另外的，第一连接部601和第二连接部602均沿圆周分布有六个弧形槽601，紧固件穿过弧形槽601连接插接座3和插接块5。紧固件为螺栓和螺母，弧形槽601不需要完成对准即可以通过紧固件进行连接，加快插接座3和插接块5的固定连接速度。

本发明的工作原理或工作流程：浮力管本体1之间通过插接座3和插接块5快速对接，且连接处因为插接座3的凹槽2和插接块5的凸起4紧密贴合，具有良好的密封性。

本发明的有益效果：浮力管本体之间能够快速连接，且在海上具有良好的密封性。

实施例2

本实施例在实施例1的区别在于，第一连接部601和第二连接部602通过卡扣进行连接。

本实施例的其余特征和工作原理与实施例1一致。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，将浮力管单元和支架等配件组装成一个模块式的浮力网箱。每个模块式的浮力网箱的浮力管单元共设置有四个且拼接成围栏。围栏位于浮力网箱的顶端。

本发明的有益效果：浮力网箱变为小体积的模块式网箱，每个浮力网箱都设置有浮力管本体。将小体积的浮力网箱带到海上后，再通过浮力管本体进行连接，实现在海上组装浮力网箱，避免了拖拽浮力网箱下海而对浮力网箱造成损伤。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种浮力管单元，包括浮力管本体(1)，其特征在于，所述浮力管本体(1)的一侧安装有带有凹槽(2)的插接座(3)，另一侧安装有带有凸起(4)的插接块(5)；所述凸起(4)的外表面与所述凹槽(2)的内表面贴合；所述插接座(3)和所述插接块(5)均设置连接部(6)，分别为第一连接部(601)和第二连接部(602)；所述凸起(4)的外表面与所述凹槽(2)的内表面贴合的状态下，所述插接座(3)的第一连接部(601)与所述插接块(5)的第二连接部(602)抵接且通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种浮力管单元，其特征在于，所述插接座(3)、所述插接块(5)和所述连接部(6)的外表面均为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种浮力管单元，其特征在于，所述凸起(4)为圆锥形或半球形。

4.根据权利要求1所述的一种浮力管单元，其特征在于，所述第一连接部(601)和第二连接部(602)均沿圆周分布有若干弧形槽(603)，所述紧固件穿过所述弧形槽(603)连接所述插接座(3)和所述插接块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种浮力管单元，其特征在于，所述第一连接部(601)和所述第二连接部(602)为卡扣连接。

6.一种模块式浮力网箱，其特征在于，所述浮力网箱具有权利要求1-5任一所述的浮力管单元。

7.根据权利要求5所述的模块式浮力网箱，其特征在于，所述浮力管单元设置有四个，并拼接成围栏。

技术总结
本发明涉及浮力网箱领域，更具体地，涉及一种浮力管单元及其模块式浮力网箱，包括浮力管本体，浮力管本体的一侧安装有带有凹槽的插接座，另一侧安装有带有凸起的插接块；凸起的外表面与凹槽的内表面贴合；插接座和插接块均设置连接部，分别为第一连接部和第二连接部；凸起的外表面与凹槽的内表面贴合的状态下，插接座的第一连接部与插接块的第二连接部抵接且通过紧固件连接；模块式浮力网箱具有浮力管单元。浮力网箱变为小体积的模块式，每个浮力网箱都设置有浮力管本体。将小体积的浮力网箱带到海上后，再通过浮力管本体进行连接，实现在海上组装浮力网箱，避免了拖拽浮力网箱下海而对浮力网箱造成损伤。

技术研发人员：陆国泰;梁健雄
受保护的技术使用者：广东联塑科技实业有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.04.07