一种运鸭装置的制作方法

本实用新型涉及肉鸭养殖运输设备领域，特别涉及一种运鸭装置。

背景技术：

肉鸭养成后需运送到屠宰场进行屠宰，根据现代养殖科学研究，暴力抓取容易导致禽类情绪紧张，出现应激反应，影响禽类肉质，目前肉鸭养殖中常见的抓鸭方式有的是人工抓住肉鸭之后暴力将其塞到小型运输箱中，然后将运输箱搬到车上进行运输，抓鸭效率很低，且肉鸭的抗逆性较强，暴力的方式以及狭小拥挤的空间易造成禽类情绪极度紧张，残次品率高，影响了禽类肉质，降低经济效益。

且对于目前逐渐增多的多层养殖笼来说，每层养殖笼的高低不同，禽类的抓取和运输则更加不便。

技术实现要素：

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种运鸭装置。

其技术方案为，包括肉鸭运输传送带，衔接肉鸭养殖笼与肉鸭运输传送带的升降机构，升降机构由位于其底部的驱动机构驱动；所述肉鸭运输传送带一端设置升降机构，另一端设置有旋转运鸭台；

所述升降机构包括升降架，升降架上固定设置有转运板，转运板上固定设置有转运箱；所述转运箱朝向肉鸭养殖笼与肉鸭运输传送带的两端对称设置有活动门体；

所述肉鸭运输传送带一端贴近所述升降机构，另一端延伸至旋转运鸭台上方；沿所述肉鸭运输传送带的传送方向、其上方两侧平行设置有传送带挡板。

所述升降架为剪式升降架，包括上下排列成双“X”型铰接组合的升降杆组；所述升降架的底部和顶部均水平设置有支撑杆；支撑杆的一侧开设有升降杆滑行槽；

所述升降杆组首尾相接，其中位于所述升降架底部、与支撑杆连接的升降杆组下侧两端，一端与升降杆滑行槽滑动连接，另一端与支撑杆铰接。

所述驱动机构包括设置于升降杆组与支撑杆铰接处的转动轴，所述转动轴的两端固定设置蜗轮；所述升降杆组的端部与所述转动轴的杆体固定连接；蜗轮由蜗杆驱动，驱动机构的一侧设置有驱动电机，驱动电机驱动所述蜗杆。

所述旋转运鸭台中心设置有旋转轴，所述旋转轴由旋转电机驱动；

旋转轴设置于旋转圆盘中轴处，旋转运鸭台的外围设置有旋转台挡板，所述旋转圆盘与旋转台挡板形成一个环形的旋转槽。

所述活动门体的底部两侧设置有门轴，门轴与位于顶部的支撑杆铰接；

所述转运箱的内壁设置有挂钩，所述活动门体设置有对应挂钩的拉环。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置靠近肉鸭养殖龙的部分设置有升降架，能调节高度，可以配合多层养殖笼的不同笼层的出鸭；旋转运鸭台的设置，提高了肉鸭的输送量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例升降机构的结构示意图。

图3为图2的Ι局部放大图。

其中，附图标记为：1、升降机构；101、转运板；102、转运箱；103、活动门体；104、升降杆组；105、支撑杆；106、升降杆滑行槽；107、挂钩；108、拉环；2、肉鸭运输传送带；201、传送带挡板；4、驱动机构；401、蜗轮；403、蜗杆；404、驱动电机；501、旋转圆盘；502、旋转台挡板；503、旋转槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图3，本实用新型提供一种运鸭装置，包括肉鸭运输传送带2，衔接肉鸭养殖笼与肉鸭运输传送带2的升降机构1，升降机构1由位于其底部的驱动机构4驱动；肉鸭运输传送带2一端设置升降机构1，另一端设置有旋转运鸭台；

升降机构1包括升降架，升降架上固定设置有转运板101，转运板101上固定设置有转运箱102；转运箱102朝向肉鸭养殖笼与肉鸭运输传送带2的两端对称设置有活动门体103；

肉鸭运输传送带2一端贴近升降机构1，另一端延伸至旋转运鸭台上方；沿肉鸭运输传送带2的传送方向、其上方两侧平行设置有传送带挡板201。

升降架为剪式升降架，包括上下排列成双“X”型铰接组合的升降杆组104；升降架的底部和顶部均水平设置有支撑杆105；支撑杆105的一侧开设有升降杆滑行槽106；

升降杆组104首尾相接，其中位于升降架底部、与支撑杆105连接的升降杆组104下侧两端，一端与升降杆滑行槽106滑动连接，另一端与支撑杆105铰接。

驱动机构4包括设置于升降杆组104与支撑杆105铰接处的转动轴，转动轴的两端固定设置蜗轮401；升降杆组104的端部与转动轴的杆体固定连接；蜗轮401由蜗杆403驱动，驱动机构4的一侧设置有驱动电机404，驱动电机404驱动蜗杆403。

旋转运鸭台中心设置有旋转轴，旋转轴由旋转电机驱动；

旋转轴设置于旋转圆盘501中轴处，旋转运鸭台的外围设置有旋转台挡板502，旋转圆盘501与旋转台挡板502形成一个环形的旋转槽503。

活动门体103的底部两侧设置有门轴，门轴与位于顶部的支撑杆105铰接；

转运箱102的内壁设置有挂钩107，活动门体103设置有对应挂钩107的拉环108。

本实用新型使用时，根据养殖笼的不同笼层高度来确定升降架的升降高度，就三层网养的养殖笼而言，当最高层的养殖笼需要出鸭时，打开驱动电机404，蜗杆403转动，驱动蜗轮401转动，从而带动升降杆组104升起，当转运箱102的下边缘与最高层养殖笼的下表面接近时，停止升降机构3工作，将靠近养殖笼的活动门体103的拉环108从挂钩107上放下，活动门体103充当养殖笼与转运箱102之间的连接板，而另一侧活动门体103仍保持挂起，将肉鸭赶到转运箱102内，将放下的活动门体103再挂起；启动驱动电机404，使升降杆组104下降，降至转运箱102的下边缘与肉鸭运输传送带2的上表面平齐时，停止升降机构3工作，将靠近肉鸭运输传送带2的活动门体103的拉环108从挂钩107上放下，活动门体103充当转运箱102与肉鸭运输传送带2之间的连接板，将肉鸭赶到传送带上，由于肉鸭运输传送带2延伸至旋转运鸭台上方，肉鸭由肉鸭运输传送带2落入到旋转槽503内，再由人工抓到运输车上；

可以根据不同笼层与肉鸭运输传送带2的相对高度来控制两侧活动门体103开合，以保证升降的过程中肉鸭不会掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。