一种适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机的制作方法

文档序号:19130364发布日期:2019-11-15 20:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,包括机架(8)和锥齿轮变速箱(4),所述机架(8)包括前横梁(1)、顶板(6)和左右两个侧板(2),锥齿轮变速箱(4)的动力输入轴与拖拉机的动力输出轴连接;其特征在于:

该棉秆对行起拔铺放机还包括开沟犁(7)、拔秆装置(11)、脱秆凹板(10)和清秆装置(9);

所述锥齿轮变速箱(4)固接在顶板(6)上;锥齿轮变速箱(4)的左动力输出轴将动力输送给拔秆装置(11),右动力输出轴将动力输送给清秆装置(9);

多个开沟犁组的上端固定在前横梁(1)上,多个开沟犁组间隔一定距离布置;每个开沟犁组包括两个开沟犁(7),同组的两个开沟犁(7)之间的间隔距离大于两行窄行距棉秆的行距,能够在宽窄行密植种植模式中两行窄行距棉秆的两侧开出两条沟;

所述拔秆装置(11)位于开沟犁(7)的后方,拔秆装置(11)包括拔秆轴(12)和拔秆轮(20);

所述拔秆轴(12)的两端通过轴承座分别与机架(8)的左右两个侧板(2)连接;在拔秆轴(12)上固接多个拔秆轮组,多个拔秆轮组间隔一定距离布置;每个拔秆轮组分别对应位于其前方的一个开沟犁组,每个拔秆轮组包括两个拔秆轮(20),同组的两个拔秆轮(20)之间的间隔距离等于两行窄行距棉秆的行距;

每个拔秆轮(20)的外圆周表面上均匀固接有多个拔齿刀(19);

所述拔齿刀(19)包括第一拔齿刀板(16)、第二拔齿刀板(17)和固接板(18);

固接板(18)固接在拔秆轮(20)的外圆周表面上;第一拔齿刀板(16)和第二拔齿刀板(17)的一端固接在固接板(18)上,另一端朝向拔秆轮(20)外部并彼此固接,所述第一拔齿刀板(16)、第二拔齿刀板(17)和固接板(18)从而相互固接构成一纵截面为等腰三角形的刀体;

所述第一拔齿刀板(16)和第二拔齿刀板(17)的中部均开有一“v”形槽,两个“v”形槽的槽口重合,且两个“v”形槽的边缘具有锯齿;

所述脱秆凹板(10)为一与拔秆装置(11)的拔秆轴(12)同轴心的圆弧形板,脱秆凹板(10)的两端通过螺栓固接在机架(8)的左右两个侧板(2)上,位于拔秆装置(11)的后上方;所述脱秆凹板(10)的前端设有与拔秆装置(11)的拔秆轮(20)一一对应的凹槽,所述凹槽与拔齿刀(19)的形状相对应;使得拔秆轮(20)在转动过程中,拔秆轮(20)上的拔齿刀(19),在经过距离地面的最高点后,能够从所述脱秆凹板(10)的凹槽中通过;

所述清秆装置(9)位于脱秆凹板(10)的后方,清秆装置(9)包括清秆轴(23)和多个等间距地固接在清秆轴(23)上的清秆辊;

所述清秆轴(23)的两端通过轴承座分别与机架(8)的左右两个侧板(2)连接;每一个清秆辊对应拔秆装置(11)的一个拔秆轮组;每个清秆辊均包括一对清秆端面板(22)和多个清秆齿杆(21),所述多个清秆齿杆(21)平行于清秆轴(23)、沿清秆端面板(22)外圆周均匀且可转动地设置在两个清秆端面板(22)之间。

2.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:每个拔秆轮组的两个拔秆轮(20)上的拔齿刀(19)沿拔秆轴(12)的轴向错位布置,每个拔秆轮组的两个拔秆轮(20)上的对应拔齿刀(19)之间具有错位角α。

3.根据权利要求2所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:所述错位角α为30°。

4.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:所述第一拔齿刀板(16)与第二拔齿刀板(17)之间的夹角β为40°;所述第一拔齿刀板(16)和第二拔齿刀板(17)的“v”形槽的开槽角度γ为20°,槽口宽度d为20mm。

5.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:所述开沟犁(7)包括犁头和犁柱,所述犁柱外侧设有与犁柱外形相对应的且与卡板(13)固接的沟深调节板(15),开沟犁(7)的犁柱上和沟深调节板(15)上均沿竖直方向设有多个定位销孔,通过将定位销插入开沟犁(7)的犁柱和沟深调节板(15)上的不同的定位销孔,调节开沟深度;开沟犁(7)通过卡板(13)与“u”形螺栓(14)配合固定安装在前横梁(1)上。

6.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:同组的两个开沟犁(7)之间的距离为400~420mm;开沟犁(7)的开沟深度为40mm~60mm。

7.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:布置在拔秆轴(12)最左端的拔秆轮(20)与机架(8)的左侧的侧板(2)之间的距离为255mm,布置在拔秆轴(12)最右端的拔秆轮(20)与机架(8)的右侧的侧板(2)之间的距离为255mm;相邻的清秆辊之间的间距为228mm,布置在清秆轴(23)最左端的清秆辊的左清秆端面板(22)与机架(8)的左侧的侧板(2)之间的距离为40mm;布置在清秆轴(23)最右端的清秆辊的右清秆端面板(22)与机架(8)的右侧的侧板(2)之间的距离为40mm。

8.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:所述前横梁(1)上布置(3)个开沟犁组;所述拔秆轴(12)上布置(3)个拔秆轮组,拔秆轮(20)为轮辐式拔秆轮,其外圆周表面上均匀固接有(8)个拔齿刀(19);所述清秆装置(9)的清秆轴(23)上设有(3)个清秆辊,每个清秆辊上设有(8)个清秆齿杆(21);所述清秆齿杆(21)的横截面为五角形状。

9.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:所述拔齿刀(19)的转动半径为230mm;所述清秆辊的转动半径为190mm;清秆齿杆(21)的长度为552mm。

10.根据权利要求1所述的适用于密植种植模式的棉秆对行起拔铺放机,其特征在于:所述锥齿轮变速箱(4)的左动力输出轴和右动力输出轴分别通过一万向传动轴(3)将动力输送给拔秆装置(11)和清秆装置(9)。

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