一种间隙可调的农作物用脱粒机构的制作方法

本实用新型涉及一种脱粒机械，具体的说是一种间隙可调的农作物用脱粒机构。

背景技术：

脱粒机械为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，是机械自动化收获当中必不可少的一环。脱粒间隙是脱粒装置的主要工作参数之一，脱粒间隙从一定程序上影响着脱粒性能。脱粒间隙是指脱粒滚筒脱粒齿的齿顶的凹板筛之间的间隙。具体的说，脱粒间隙偏小时，滚筒对农作物的打击严重，使秸杆破碎，增加脱出物的杂余含量，且已脱粒籽粒难以分离而增加夹带损失，且脱粒间隙偏小容易造成喂入量增加时，会引起滚筒堵塞。现有的脱粒机构的脱粒间隙是事前调整好后不可变的，即不能在工作时进行间隙调整。由于收获机械在作业时，由于环境不同、农作物的生长情况会有一定的差异性，故而，机械的喂入量是一定动态的变化过程，使用固定间隙难以达到最佳的脱粒效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种间隙可调的农作物用脱粒机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种间隙可调的农作物用脱粒机构，包括主轴、间隙调节机构、控制器、脱粒杆，若干根脱粒杆沿环形布设在主轴四周；脱粒杆上设有长短不一的脱粒齿杆；每根脱粒杆均通过至少两根带有回缩弹簧的导杆与主轴相连；主轴的两端设有与脱粒杆相连的两个间隙调节机构，两个间隙调节机构同步运动；间隙调节机构可调节脱粒杆与主轴间的相对距离；间隙调节机构包括固定座、电机、动环形调整块、定环形块；定环形块与每根脱粒杆的一端均固定相连；固定座呈圆形，固定安装在主轴上；控制器也安装在主轴上；动环形调整块通过沿主轴轴向布置的导轨安装在固定座上，并可沿导轨运动，进而实现在主轴的轴向方向上运动；电机安装在固定座上，通过一丝杆及一凵形架与动环形调整块相连，可带动动环形调整块运动；动环形调整块与定环形块上均设有相对的斜面，通过两斜面配合，进而实现动环形调整块带动定环形块在主轴径向方向上运动。

本实用新型实施时，利用动环形调整块带动定环形块，进而实现对脱料杆与主轴间的间距调整，进而实现对整个脱粒机构的外径尺寸的调整，满足作业时调整的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型包括主轴1、间隙调节机构2、控制器3、脱粒杆4，若干根脱粒杆4沿环形布设在主轴1四周；脱粒杆4上设有长短不一的脱粒齿杆；每根脱粒杆4均通过至少两根带有回缩弹簧的导杆5与主轴1相连；主轴1的两端设有与脱粒杆4相连的两个间隙调节机构2，两个间隙调节机构2同步运动；间隙调节机构2可调节脱粒杆4与主轴1间的相对距离；间隙调节机构4包括固定座6、电机7、动环形调整块8、定环形块9；定环形块9与每根脱粒杆4的一端均固定相连；固定座6呈圆形，固定安装在主轴1上；控制器3也安装在主轴1上；动环形调整块8通过沿主轴1轴向布置的导轨安装在固定座6上，并可沿导轨运动，进而实现在主轴1的轴向方向上运动；电机7安装在固定座5上，通过一丝杆及一凵形架10与动环形调整块8相连，可带动动环形调整块8运动；动环形调整块8与定环形块9上均设有相对的斜面，通过两斜面配合，进而实现动环形调整块8带动定环形块9在主轴1径向方向上运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。