宠物喂食器的制作方法

文档序号:19881272发布日期:2020-02-11 08:38阅读:206来源:国知局
宠物喂食器的制作方法

本实用新型属于宠物用品技术领域,尤其涉及一种宠物喂食器。



背景技术:

当下宠物喂食器已成为投喂宠物的常用物品,当主人出差或长时间不在家时,主人能够通过宠物喂食器实现对宠物的定时定量投喂,避免宠物挨饿,常见的出料机构为旋转分离式,该出料机构具有多个水平旋转且由间隔设置的旋转叶片分成的分料格,储料仓内的宠粮通过输入孔进入分料格,为了保证每个分料格的宠粮量固定,旋转叶片需要贴合输入孔的孔缘进行旋转,但是当投喂量过大时,由于旋转叶片与输入孔孔缘的错位运动常常造成宠粮被卡在旋转叶片的边缘与输入孔的孔缘之间,造成卡粮的状况,导致宠粮无法继续排出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种宠物喂食器,旨在解决现有技术中由于旋转叶片与出料孔孔缘的错位运动常常造成宠粮被卡在旋转叶片的边缘与出料孔的孔缘之间的技术问题。

本实用新型是这样实现的,一种宠物喂食器,用于输出宠粮,包括:

储料仓,具有用于储存宠粮的容置腔、连通至容置腔的进料孔以及连通至容置腔的出料孔,所述进料孔与所述出料孔间隔设置;

输送机构,包括具有管腔的输送管、设于所述管腔并与所述输送管同向延伸的输送轴、连接于所述输送管并用于驱动所述输送轴转动的输送驱动组件以及连接于所述输送轴且沿所述输送轴周向螺旋设置并能够与所述输送轴同步旋转以输送宠粮的螺旋叶片,所述输送管具有与所述出料孔相连通的输入孔以及用于将输送管中的宠粮排出的输出孔,所述输出孔的水平高度高于所述输入孔的水平高度。

进一步地,所述输送管倾斜设置以使得所述宠粮斜向上输送,所述螺旋叶片具有贴合段及间隔段,所述贴合段的边沿贴合于所述输送管的管壁,所述间隔段正对所述输入孔且其边沿与所述输送管的管壁间隔设置。

进一步地,所述输送机构还包括连接于所述输送管并用于开合所述输出孔的下料机构。

进一步地,所述下料机构包括转动连接于所述输送管并能够盖合于所述输出孔的下料盖以及连接于所述下料盖并用于驱动所述下料盖盖合或张开的下料驱动件。

进一步地,所述输送驱动组件包括连接于所述输送轴的大齿轮、啮合于所述大齿轮的减速齿轮组以及用于驱动所述减速齿轮组转动的驱动电机。

进一步地,所述宠物喂食器还包括盖合于所述进料孔的料仓盖以及连接于所述料仓盖且具有透气孔的料盒。

进一步地,所述宠物喂食器还包括连接于所述料仓盖且用于控制所述料仓盖开合的开盖机构。

进一步地,所述料仓具有卡接槽,所述开盖机构包括滑接于所述料仓盖的卡接件以及转动连接于所述料仓盖并能够驱动所述卡接件朝向或背离所述卡接槽运动的旋拧件,所述旋拧件能够驱动所述卡接件朝向所述卡接槽运动以使得所述卡接件卡接于所述卡接槽,并能够驱动所述卡接件背离所述卡接槽运动以使得所述卡接件与所述卡接槽解除连接。

进一步地,所述出料孔朝下设置,所述输入孔朝上设置,所述输出孔朝下设置,所述宠物喂食器还包括位于所述输出孔下方的喂食盆。

进一步地,所述宠物喂食器还包括用于监测所述料仓内宠粮余量的监测机构,所述监测机构包括用于监测所述宠粮余量的监测器以及电连接于所述监测器并用于表示所述宠粮余量的指示灯。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本实用新型通过设置输送机构实现了储料仓内的宠粮的向外输送,螺旋叶片能够通过旋转对宠粮进行推送,由于螺旋叶片与输入孔的交错宽度很小,且具有侧向推送作用,堆积在螺旋叶片边侧的宠粮被推开,避免了旋转分离式的叶片大面积与输入孔的孔缘错位时发生卡粮的状况,有效防止卡粮现象的发生。输出孔的高度高于输入孔的高度使得宠粮为向上或斜向上输送,这样宠粮便能充满螺旋叶片之间的间隔空间,以便宠粮从输出口定量排出,而不会受重力作用从间隔空间中过量落下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的宠物喂食器的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的宠物喂食器的一个视角下的爆炸图;

图3是本实用新型实施例提供的宠物喂食器的另一个视角下的爆炸图;

图4是本实用新型实施例提供的宠物喂食器的剖视图;

图5是本实用新型实施例提供的输送机构爆炸图。

附图标记说明:

10、储料仓;101、容置腔;102、进料孔;103、出料孔;11、限位槽;20、输送机构;201、输入孔;202、输出孔;21、输送管;22、输送轴;23、输送驱动组件;231、大齿轮;232、减速齿轮组;233、驱动电机;24、螺旋叶片;241、贴合段;242、间隔段;25、下料机构;251、下料盖;252、下料驱动件;253、下料检测件;30、料仓盖;31、上仓盖;311、转接杆;32、下仓盖;33、防水圈;40、料盒;50、开盖机构;51、手持件;52、解锁件;53、驱动器;54、滑接件;55、弹性件;60、喂食盆;70、外壳;71、电控键;72、支架;73、电源盒;74、电源盖;75、指示灯;80、监测机构

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种宠物喂食器,用于输出宠粮。

请参阅图1至图5,宠物喂食器包括外壳70、储料仓10、输送机构20、料仓盖30、料盒40、支架72、喂食盆60、开盖机构50及监测机构80。

请参阅图2至图3,其中,外壳70呈筒状,储料仓10套设于外壳70内且具有用于储存宠粮的容置腔101、连通至容置腔101的进料孔102以及连通至容置腔101的出料孔103,进料孔102与出料孔103间隔设置。优选地,进料孔102位于出料孔103上方,以便于宠粮放置和下漏。

请参阅图2至图5,输送机构20包括具有管腔的输送管21、设于管腔并与输送管21同向延伸的输送轴22、连接于输送管21并用于驱动输送轴22转动的输送驱动组件23、连接于输送轴22且沿输送轴22周向螺旋设置并能够与输送轴22同步旋转以输送宠粮的螺旋叶片24以及连接于输送管21的下料机构25,输送管21具有与出料孔103相连通的输入孔201以及用于将输送管21中的宠粮排出的输出孔202,输出孔202的水平高度高于输入孔201的水平高度。

本实用新型通过设置输送机构20实现了储料仓10内的宠粮的向外输送,螺旋叶片24能够通过旋转对宠粮进行推送,由于螺旋叶片24与输入孔201的交错宽度很小,且具有侧向推送作用,堆积在螺旋叶片24边侧的宠粮被推开,避免了旋转分离式的叶片大面积与输入孔201的孔缘错位时发生卡粮的状况,有效防止卡粮现象的发生。输出孔202的高度高于输入孔201的高度使得宠粮为向上或斜向上输送,这样宠粮便能充满螺旋叶片24之间的间隔空间,每个间隔空间内的宠粮量相同,宠粮的输出量便与螺旋叶片24的推进速度及输送时间成正相关,以便宠粮从输出口定量排出,而不会受重力作用从间隔空间中过量落下。

在本实用新型实施例中,输送机构20还包括电连接于所述输送驱动组件23并用于控制输出量的控制器,使用者可通过控制器手动控制输送驱动组件23的启动和关闭,通过计算输送时间得到宠粮的输出量,可以向控制器手动设定输出量信息,控制器自动根据设定信息对输送驱动组件23进行控制,还可以通过移动终端无线控制该控制器进行输出量的调节。

可选地,输送管21水平设置以便于将宠粮输送至储料仓10前方,优选地,请参阅图4,输送管21倾斜设置以使得宠粮斜向上输送。这样输送机构20便能够将宠粮由下至上输送,增大了储料仓10的深度及存放量。

宠粮在从输入孔201落下时部分宠粮堆积在螺旋叶片24的边沿,螺旋叶片24在转动时由于会与输入孔201的孔缘发生小面积相对交错运动,易造成卡粮的现象,本实用新型实施例中,螺旋叶片24设为具有贴合段241及间隔段242,贴合段241的边沿贴合于输送管21的管壁,间隔段242正对输入孔201且其边沿与输送管21的管壁间隔设置,这样间隔段242的边沿便与输送管21的管壁之间留有空隙。该空隙优选为大于宠粮的颗粒大小,以使得间隔段242边缘与输入孔201孔缘交错运动时,二者之间的空隙能够供宠粮自由移动,防止卡顿。螺旋叶片24将输送管21沿轴向分成多个间隔空间,当宠粮从输入孔落入输送管21后,堆积的宠粮落在间隔段242边缘与输送管21的管壁之间的空隙中,当螺旋叶片24进行旋转时,间隔段242将该段前侧间隔空间的宠粮向前推送,该空隙中的宠粮由于其相对的间隔段242的旋转前移落入该间隔段242后侧的间隔空间并被向前推送,不仅消除了螺旋叶片24的边缘与输入孔201的孔缘交错运动时的卡粮隐患,还消除了空隙内的宠粮被继续推送时的卡粮隐患。

优选地,螺旋叶片24具有两个间隔设置的贴合段241,间隔段242位于两贴合段241之间,输入孔201正对该间隔段242,以便于间隔段242后侧间隔空间内的宠粮得到有效输送。

请参阅图1,优选地,出料孔103朝下设置,输入孔201朝上设置,输出孔202朝下设置,喂食盆60位于输出孔202下方,以便于盛放从输出孔202输出的宠粮。优选地,喂食盆60卡接于外壳70上,以实现喂食盆60与外壳70的可拆卸连接。另一方面,喂食盆60放置于输出孔202下方,输送管21的倾斜设置提升了输出孔202的高度,拉长了输出孔202与喂食盆24之间的距离,这样便防止宠粮在喂食盆60中堆积后堵塞在输出孔202处,避免宠粮无法正常输送。

请参阅图4至图5,在本实用新型实施例中,下料机构25连接于输送管21并用于控制输出孔202的开合,在下料预定量后,本实用新型能够通过下料机构25关闭输出孔202,防止宠粮输出过多。

请参阅图5,具体地,下料机构25包括转动连接于输送管21并能够盖合于输出孔202的下料盖251、连接于下料盖251并用于驱动下料盖251盖合或张开的下料驱动件252以及连接于所述输出孔202处并电连接于所述下料驱动件252且用于检测下料量的下料检测件253。下料检测件253能够在接收到下料命令后控制下料驱动件252驱动下料盖251张开以使得宠粮输出,并在检测到下料量达到预设量后,控制下料驱动件252驱动下料盖251将输出孔202盖合,以防止宠粮输出过多。

请参阅图5,具体地,输送驱动组件23包括连接于输送轴22的大齿轮231、啮合于大齿轮231的减速齿轮组232以及用于驱动减速齿轮组232转动的驱动电机233。减速齿轮组232用于将驱动电机233的动力输出并通过多个齿轮的叠加转动减慢输出至大齿轮231的转速,以便于精准的控制宠粮的输出量。

请参阅图2至图4,在本实用新型实施例中,料仓盖30盖合于进料孔102,以防止宠物偷食,并避免灰尘落入影响宠物健康。料盒40连接于料仓盖30且具有透气孔,料盒40可以用于防止干燥剂,以防止储料仓10内的宠粮变潮发霉。料仓盖30优选为包括上仓盖31、连接于上仓盖31的下仓盖32以及连接于下仓盖32的防水圈33,防水圈33对料仓盖30与储料仓10的连接起到了密封作用,防止外部水体进入。料盒40连接于下仓盖32并扣合于上仓盖31,以防止打开料仓盖30时料盒40掉落或料盒40内的干燥剂散落进储料仓10。

请参阅图2至图3,在本实用新型实施例中,监测机构80用于监测料仓内宠粮余量,监测机构80包括用于监测宠粮余量的监测器以及电连接于监测器并用于表示宠粮余量的指示灯。这样使用者便能在不开盖的情况下直观的了解宠粮余量,防止频繁开关料仓盖30损耗电子器件。优选地,指示灯设于电控键71周侧,使得本实用新型的外形更加美观。

请参阅图2至图3,在本实用新型实施例中,支架72用于支撑输送管21以防止输送管21晃动,支架72上设于卡接槽,并设有用于防止电池的电源盒73以及用于盖合于电源盒73的电源盖74。外壳70上设置有与电池电连接并用于控制外部电控装置的电控键71,外部电控装置可以为指示灯或摄像头等。

请参阅图2至图3,在本实用新型实施例中,开盖机构50连接于料仓盖30且用于控制料仓盖30开合,以避免料仓盖30与储料仓10直接相连不便打开的问题。

需要说明的是,外壳70、储料仓10、输送机构20、料仓盖30、料盒40、支架72、喂食盆60、开盖机构50及监测机构80之间均为可拆卸连接,便于使用者进行拆洗及维修。

请参阅图2至图3,具体地,储料仓10具有限位槽11,开盖机构50包括滑接件54、驱动器53、连接件、弹性件55、解锁件52、归位件以及导向柱。

请参阅图2,其中,进料孔102的开设方向与限位槽11的开设方向呈夹角设置,滑接件54滑接于料仓盖30。优选地,料仓盖30通过转接杆311转动连接于储料仓10,转接杆311上设有扭簧,用于在解锁后自动弹开料仓盖30。

请参阅图2和图4,驱动器53转动连接于料仓盖30,驱动器53能够通过正向转动驱动滑接件54朝向限位槽11运动以使得滑接件54插设于限位槽11,驱动器53还通过反向转动驱动滑接件54背离限位槽11运动以使得滑接件54与限位槽11分离,滑接件54在插设于限位槽11时能够限制料仓盖30与储料仓10的分离,而在与限位槽11分离时则解除料仓盖30与储料仓10的分离限制,优选地,开口的开设方向与限位槽11的开设方向呈90°夹角,以便于滑接件54在插设于限位槽11时能够更好的限制料仓盖30与储料仓10的分离。在本实用新型实施例中,正向转动为顺时针旋转,反向转动为逆时针旋转。

驱动器53控制滑接件54朝向或背离限位槽11运动,使用者通过转动驱动器53实现滑接件54与限位槽11的连接与分离,从而实现料仓盖30与储料仓10的盖合与分离,转动驱动器53的操作宠物较难以实现,防止通过按钮控制料仓盖30与储料仓10的开合时料仓盖30会因宠物按压导致误开,增加了对宠粮储存的安全性。

请参阅图2,优选地,连接件固定连接于料仓盖30,弹性件55的两端分别连接连接件及滑接件54,当驱动器53驱动滑接件54背离限位槽11运动时,弹性件55发生弹性变形且产生驱动滑接件54朝向限位槽11运动并插接于限位槽11的弹性恢复力。这样在弹性件55的弹性恢复力作用下,滑接件54便能够快速复位,而不需要人工反向旋拧,提高了使用便利性,防止忘记反向旋拧插合时宠物打开料仓盖30的情况。其中,滑接件54朝向限位槽11的一侧设有斜切面,便于在料仓盖30进行盖合时储料仓10的边沿对滑接件54施加背离限位槽11运动的力,以使得限位件发生弹性变形并产生弹性恢复力,这样在料仓盖30完全盖合时,滑接件54能够通过弹性件55弹性恢复力的释放恢复到插接状态,实现自锁。

请参阅图2,进一步地,滑接件54包括滑接于料仓盖30且能够插设于限位槽11的滑接板以及连接于滑接板的齿条,驱动器53包括转动连接于料仓盖30的转轴、套接于转轴并与齿条啮合的齿轮以及连接于齿轮并能够与齿轮同轴转动的手持件51。使用者通过转动手持件51带动齿轮转动,手持件51便于使用者手持转动,手持件51可以通过粗糙表面进行手持转动,也可以设置棱条以便于拿捏。齿轮与齿条啮合从而带动齿条运动,齿条带动滑接板朝向或背离限位槽11运动。优选地,滑接件54设有两个,限位槽11也设有两个且分设于储料仓10的两侧,两个滑接件54的两齿条相对设置且分别设于齿轮相对的两边,这样当齿轮转动时,两齿条能够朝向相反方向运动,即实现同时相向运动或同时相背运动,两滑接板分别能够插设于两限位槽11,同时运动的连接方式实现了两滑接件54与两限位槽11的快速插接。这种两端插合的方式使得料仓盖30与储料仓10的盖合更加稳定,防止意外错离解锁的情况

优选地,料仓盖30开设有锁扣槽,解锁件52滑接于手持件51,解锁件52具有插设于锁扣槽以限制手持件51转动的锁扣位置以及与锁扣槽解除插接以随着手持件51的转动而转动的解锁位置,解锁件52能够在外力作用下在锁扣位置及解锁位置之间往复运动。使用者在转动手持件51之前,需要先将解锁件52由锁扣位置移动至解锁位置,增加了开盖前的操作步骤,增加了操作难度,进一步防止宠物意外开盖。

当料仓盖30盖合后需要将解锁件52由解锁位置移动至锁扣位置,以便对手持件51进行闭锁,解锁件52的移动可以通过人工挪动的方式,也可通过归位件自动归位。归位件具有弹性且两端分别连接于解锁件52和手持件51,当解锁件52由锁扣位置朝向解锁位置运动时,归位件发生弹性变形且产生驱动解锁件52由解锁位置朝向锁扣位置运动的弹性恢复力。使用者在需要旋拧手持件51时,先按压解锁件52使其由锁扣位置移动至解锁位置,当将料仓盖30盖合且手持件51复位后,只需松开对解锁件52的按压力即可实现解锁件52的自动锁扣,节省了操作步骤,使用更加便捷,防止使用者遗忘闭锁操作。

优选地,手持件51开设有解锁孔,解锁件52滑接于解锁孔,以便在解锁后直接进行旋拧动作,便于单手操作。更优选地,解锁件52的运动轨迹平行于手持件51的旋转平面。当手持件51设有棱条时,解锁件52能够朝向棱条边侧运动以到达其解锁位置,这样在解锁时可直接捏住棱条边侧以使得解锁件52位于解锁位置,此时可直接对手持件51进行旋拧,无需空余出手指去操作解锁件52,使得解锁操作更加便利。

具体地,滑接板开设有沿滑接板滑动方向延伸的滑接槽,导向柱凸设于料仓盖30并滑接于滑接槽,导向柱对滑接板起到了限位及导向作用,弹性件55及连接件也可设于滑接槽内,以便节省空间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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