一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼的制作方法

本实用新型涉及粮食存储技术领域，尤其涉及一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼。

背景技术：

在粮食储存过程中，由于粮食内部通透性较差，粮食本身的水分不断的发生化学反应，反应过程中散出的热量积累，加速了粮食的腐败和变质，仓库内温度较高还容易造成火灾，对粮食的储存极为不利，因此，地上通风笼应运而生。目前，地上通风笼多采用弧形地上通风笼，这种通风笼能够有效承载粮食的压力，并且通风笼本身也不易变形；但是在一些粮食堆积很高的仓库中，此种，通风笼不能够有效承载粮食的压力，同时，也不能够有效对粮食进行散热通风。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型提出一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼，用于对厂库中的粮食进行通风、除湿和降温；通过支撑部件和卡紧件对弧形笼体作用，提高了弧形笼体的结构强度，从而提高了弧形笼体对粮食的承压能力。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼，包括弧形笼体、导杆、卡紧件和支撑部件；弧形笼体的凸曲面朝上，弧形笼体的曲表面设有通气孔，弧形笼体中沿弯曲方向的两端设有用于配合导杆使用的安装孔；导杆的穿过弧形笼体中沿弯曲方向的两端的安装孔，导杆的两端位于弧形笼体的外侧；卡紧件位于在导杆的端部，卡紧件挤压设置在弧形笼体中沿弯曲方向的端部；支撑部件的一端设置在导杆上，支撑部件的另一端设置在弧形笼体的内曲面上；

支撑部件包括安装座、推挤件一和推挤件二；安装座固定在弧形笼体的内曲面上，推挤件一的一端转动安装在安装座上，推挤件一的另一端设置在导杆上；推挤件二和推挤件一关于过弧形笼体轴线的竖直平面对称，推挤件二和推挤件一的安装方式和结构相同；推挤件一包括连杆、滑块、第一弹簧和固定块；连杆的一端转动安装在安装座上；滑块上设有用于配合导杆滑动的通孔；连杆的另一端通过滑块可滑动的安装在导杆上；固定块固定在导杆上；第一弹簧的一端固定在固定块上，第一弹簧的另一端固定在滑块上。

优选的，卡紧件包括内螺帽和外螺帽；导杆的端部设有螺纹，内螺帽和外螺帽螺纹配合设置在导杆的螺纹上；内螺帽与弧形笼体的凹曲面贴合；外螺帽与弧形笼体的凸曲面贴合。

优选的，弧形笼体的凸曲表面上设有喷气管，喷气管用于使相邻两个弧形笼体之间气体连通；弧形笼体的凸曲表面上设有气体接口，喷气管的端部可拆卸的设置在气体接口中。

优选的，喷气管包括套筒、导管一和导管二；套筒、导管一和导管二的曲表面均设有出气孔；套筒的轴线水平设置，套筒轴向的两端设有安装孔；导管一的一端通过套筒的安装孔可滑动的设置在套筒的一端中；导管二的一端通过套筒的安装孔可滑动的设置在套筒的另一端中；导管一的另一端和导管二的另一端用于可拆卸的设置在气体接口中。

优选的，套筒中设有第二弹簧；第二弹簧的一端固定在导管一的一端上；第二弹簧的另一端固定在导管二的一端上。

本实用新型中，弧形笼体用于对厂库中的粮食进行通风、除湿和降温；通过支撑部件和卡紧件对弧形笼体作用，提高了弧形笼体的结构强度，从而提高了弧形笼体对粮食的承压能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼中喷气管的结构示意图。

图3为图2中a处的局部放大示意图。

图4为本实用新型提出的一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼中弧形笼体的轮廓示意图。

附图标记：11、弧形笼体；12、导杆；13、卡紧件；14、支撑部件；21、安装座；22、推挤件一；23、推挤件二；31、连杆；32、滑块；33、弹簧；34、固定块；41、内螺帽；42、外螺帽；51、喷气管；52、气体接口；61、套筒；62、导管一；63、导管二；64、弹簧；111、通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种粮食加工用高抗压高通风性的地上通风笼，包括弧形笼体11、导杆12、卡紧件13和支撑部件14；弧形笼体11的凸曲面朝上，弧形笼体11的曲表面设有通气孔111，弧形笼体11中沿弯曲方向的两端设有用于配合导杆12使用的安装孔；导杆12的穿过弧形笼体11中沿弯曲方向的两端的安装孔，导杆12的两端位于弧形笼体11的外侧；卡紧件13位于在导杆12的端部，卡紧件13挤压设置在弧形笼体11中沿弯曲方向的端部；支撑部件14的一端设置在导杆12上，支撑部件14的另一端设置在弧形笼体11的内曲面上；

支撑部件14包括安装座21、推挤件一22和推挤件二23；安装座21固定在弧形笼体11的内曲面上，推挤件一22的一端转动安装在安装座21上，推挤件一22的另一端设置在导杆12上；推挤件二23和推挤件一22关于过弧形笼体11轴线的竖直平面对称，推挤件二23和推挤件一22的安装方式和结构相同；推挤件一22包括连杆31、滑块32、第一弹簧33和固定块34；连杆31的一端转动安装在安装座21上；滑块32上设有用于配合导杆12滑动的通孔；连杆31的另一端通过滑块32可滑动的安装在导杆12上；固定块34固定在导杆12上；第一弹簧33的一端固定在固定块34上，第一弹簧33的另一端固定在滑块32上。卡紧件13通过和导杆12用于改变弧形笼体11的弧度；推挤件一22和推挤件二23用于对弧形笼体11进行支撑，因此，推挤件一22和推挤件二23不能够为刚性的；这样不利于卡紧件13对弧形笼体11弧度的调节；在第一弹簧33的作用下滑块32推挤导杆12来对弧形笼体11进行支撑，提高了弧形笼体11的结构强度。

弧形笼体11用于对厂库中的粮食进行通风、除湿和降温；通过支撑部件14和卡紧件13对弧形笼体11作用，提高了弧形笼体11的结构强度，从而提高了弧形笼体11对粮食的承压能力。

在一个可选的实施例中，卡紧件13包括内螺帽41和外螺帽42；导杆12的端部设有螺纹，内螺帽41和外螺帽42螺纹配合设置在导杆12的螺纹上；内螺帽41与弧形笼体11的凹曲面贴合；外螺帽42与弧形笼体11的凸曲面贴合。通过旋转内螺帽41和外螺帽42来对弧形笼体11的弯曲程度进行调节，用于调节弧形笼体11的结构强度。

在一个可选的实施例中，弧形笼体11的凸曲表面上设有喷气管51，喷气管51用于使相邻两个弧形笼体11之间气体连通；弧形笼体11的凸曲表面上设有气体接口52，喷气管51的端部可拆卸的设置在气体接口52中。现有方案中，笼体与笼体是平行设置的，且笼体与笼体之间配合通风结构，这样就使得处于相邻两个笼体之间的粮食不能够被有效的通风；而本技术方案中喷气管51用于使相邻两个弧形笼体11之间气体连通，则有效解决了这一技术问题。

在一个可选的实施例中，喷气管51包括套筒61、导管一62和导管二63；套筒61、导管一62和导管二63的曲表面均设有出气孔；套筒61的轴线水平设置，套筒61轴向的两端设有安装孔；导管一62的一端通过套筒61的安装孔可滑动的设置在套筒61的一端中；导管二63的一端通过套筒61的安装孔可滑动的设置在套筒61的另一端中；导管一62的另一端和导管二63的另一端用于可拆卸的设置在气体接口52中。套筒61中设有第二弹簧64；第二弹簧64的一端固定在导管一62的一端上；第二弹簧64的另一端固定在导管二63的一端上。

导管一62的另一端和导管二63的另一端用于可拆卸的设置在气体接口52中时，第二弹簧64能够有效使喷气管51的整体收缩，安装时，只需手动将导管一62和导管二63手动拉出并安装即可；用于解决笼体之间间距误差导致的安装不便的技术问题。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。