一种蛋禽养殖用清粪收蛋装置的制作方法

本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体涉及一种蛋禽养殖用清粪收蛋装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，蛋鸡养殖场越来越多地朝向自动化方向发展。目前，在自动化蛋鸡养殖场中，鸡蛋自动收取装置和粪便自动清理装置都有了成熟的技术和广泛的应用。这些技术极大的提高了养殖场的自动化程度，节约了大量人力成本，改善了养殖场的环境条件。然而自动化养殖场中的鸡蛋自动收取装置和粪便自动清理装置都以分离的装置进行工作，需要不同的驱动设施进行驱动，集中化和简洁化程度不高，并且现有的粪便自动清理装置仅能刮除粪便，不能够对刮除粪便后的运粪皮带进行清洁和消毒。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种蛋禽养殖用清粪收蛋装置，利用第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的啮合传动带动运蛋辊旋转，实现运蛋皮带的旋转，通过该结构，实现同个驱动设施对粪便清洁装置和鸡蛋回收装置的控制，集中化和简洁化程度高，降低养殖户设备投入成本；通过内部设置的第一内辊、第二内辊、第三内辊、第四内辊和第五内辊能够将运粪皮带引入清洁仓和消毒仓内部，通过毛刷辊完成初步清洗后，经高压喷头冲洗后，再经消毒仓消毒处理，完成对运粪皮带的清洁消毒，确保蛋禽类生长环境的卫生状况。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蛋禽养殖用清粪收蛋装置，包括呈直线依次等距分布的第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组，所述中部辊架组的数量至少一个，所述第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组的结构相同，所述第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组均包括第一侧架、第二侧架和连接二者底部的连接板，所述第一侧架的高度大于第二侧架的高度，所述第一侧架和第二侧架之间通过轴承活动连接有运粪辊，所述第一侧架高出第二侧架的上部内壁固定有水平放置的l型托架，所述l型托架和第一侧架之间通过轴承活动连接有运蛋辊，所述第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组的运蛋辊的外壁传动连接有运蛋皮带；

所述第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组的运粪辊外壁传动连接有运粪皮带，其中，第二辊架组的第一侧架和第二侧架朝外的同侧外壁固定有一对刮板固定架，一对所述刮板固定架之间固定有刃部与运粪皮带挤压接触的刮粪板，所述刮粪板的下部设置有粪便回收盒；

所述第二辊架组位于第一侧架外侧的运蛋辊和运粪辊端部分别卡接固定有第一齿轮和第三齿轮，所述第二辊架组的第一侧架外壁位于第一齿轮和第三齿轮中间位置处通过轴承活动连接有齿轮轴杆，所述齿轮轴杆的外壁卡接固定有与第一齿轮和第三齿轮啮合传动的第二齿轮，所述第二辊架组靠近其内部的运粪辊端部位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过减速器与第二辊架组内部的运粪辊传动连接。

进一步在于：所述运蛋皮带用于支撑蛋的表面设置有向中心凹陷的圆弧面，将蛋引导至中部位置，避免蛋从运蛋皮带侧边滑落。

进一步在于：所述第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组的第一侧架对应运蛋皮带上部所在位置处焊接有挡板，且挡板的高度高出运蛋皮带上部端面3-5cm，通过挡板防止蛋滑出皮带。

进一步在于：所述刮粪板的顶面两侧均焊接有引导板，表面粪便从侧壁滑出，对地面造成污染。

进一步在于：所述第二辊架组的第一侧架对应运蛋皮带端部位置处焊接有托蛋盒，所述托蛋盒为截面为直角梯形的壳体结构，其中，托蛋盒对应直角梯形的直角边和短底边的侧面为敞口，且托蛋盒直角边侧面朝上，并且对应直角梯形的斜边与运蛋皮带相切，通过托蛋盒防止因人为取蛋不及时，造成蛋从运蛋皮带上滑落破损。

进一步在于：所述第二辊架组和相邻的中部辊架组之间设置有用于清洁运粪皮带的清洁机构，所述清洁机构包括清洁盒体，所述清洁盒体的上表面一侧固定有电机固定板，所述电机固定板的侧壁通过铰链转动连接有遮盖，所述清洁盒体对应运粪皮带移动方向的两侧均开设有皮带槽，所述清洁盒体的内部中心位置处通过中间板自第二辊架组至中部辊架组方向依次分隔为清洁仓和消毒仓；

所述清洁仓的内部靠近临近位置的皮带槽位置处活动连接有第一内辊，所述清洁仓中心面位置且靠近其内底位置处转动连接有第二内辊，所述第二内辊的下部设置有与其挤压贴靠的毛刷辊，所述毛刷辊对应电机固定板的端部卡接固定有第二锥齿轮，所述清洁仓内底活动连接有传动轴，所述传动轴的外壁卡接固定有与第二锥齿轮啮合传动的第一锥齿轮，所述电机固定板的顶面固定有与传动轴啮合传动的第二驱动电机，所述清洁盒体临近电机固定板的外壁底部固定有与清洁仓连通的第一排水阀；

所述消毒仓的内部靠近临近位置的皮带槽位置处活动连接有第五内辊，所述消毒仓的内部靠近中间板的上部位置处活动连接有第三内辊，所述消毒仓的内部介于第三内辊和第五内辊之间并靠近其内底位置处转动连接有第四内辊，所述清洁盒体临近电机固定板的外壁底部固定有与消毒仓连通的第二排水阀。

进一步在于：所述清洁机构内的运粪皮带从第二辊架组一侧的皮带槽进入，依次经过第一内辊上表面、第二内辊下表面、第三内辊上表面、第四内辊下表面和第五内辊上表面，从中部辊架组一侧的皮带槽穿出，通过第一内辊、第二内辊、第三内辊、第四内辊和第五内辊引导运粪皮带置于清洁仓和消毒仓内部，便于清洁和消毒。

进一步在于：所述清洁盒体的内部介于第三内辊和中间板的顶面之间固定有直管，所述直管的外壁等距连通有多个垂直朝向运粪皮带的高压喷头，所述清洁盒体临近电机固定板的外壁设置有与直管连通的进水阀，通过设置高压喷头对毛刷辊清洁的运粪皮带进行清洁，提高清洁度，同时清洁后的水渍能够在重力作用下，滑入清洁仓进行收集。

本实用新型的有益效果：

1、通过第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组的第一侧架高出第二侧架的上部内壁固定有水平放置的l型托架，l型托架和第一侧架之间通过轴承活动连接有运蛋辊，并在第一辊架组、中部辊架组和第二辊架组的运蛋辊的外壁传动连接有运蛋皮带，然后在第二辊架组位于第一侧架外侧的运蛋辊和运粪辊端部分别卡接固定有第一齿轮和第三齿轮，在第二辊架组的第一侧架外壁位于第一齿轮和第三齿轮中间位置处通过轴承活动连接有齿轮轴杆，齿轮轴杆的外壁卡接固定有与第一齿轮和第三齿轮啮合传动的第二齿轮，通过设置该结构，利用第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的啮合传动带动运蛋辊旋转，实现运蛋皮带的旋转，通过该结构，实现同个驱动设施对粪便清洁装置和鸡蛋回收装置的控制，集中化和简洁化程度高，降低养殖户设备投入成本；

2、通过第二辊架组和相邻的中部辊架组之间设置有用于清洁运粪皮带的清洁机构，清洁机构的清洁盒体内部通过中间板分隔为清洁仓和消毒仓，在清洁仓的内部设置有通过第二驱动电机驱动的毛刷辊，在清洁盒体外壁底部固定有与清洁仓连通的第一排水阀，而清洁盒体外壁底部固定有与消毒仓连通的第二排水阀，清洁机构内的运粪皮带从第二辊架组一侧的皮带槽进入，依次经过第一内辊上表面、第二内辊下表面、第三内辊上表面、第四内辊下表面和第五内辊上表面，从中部辊架组一侧的皮带槽穿出，清洁盒体的内部介于第三内辊和中间板的顶面之间固定有直管，直管的外壁等距连通有多个垂直朝向运粪皮带的高压喷头，直管与清洁盒体外壁的进水阀连通，这样通过内部设置的第一内辊、第二内辊、第三内辊、第四内辊和第五内辊能够将运粪皮带引入清洁仓和消毒仓内部，通过毛刷辊完成初步清洗后，经高压喷头冲洗后，再经消毒仓消毒处理，完成对运粪皮带的清洁消毒，确保蛋禽类生长环境的卫生状况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型清粪收蛋装置的结构示意图；

图2是本实用新型中清粪收蛋装置的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型中中部辊架组的结构示意图；

图4是本实用新型中第二辊架组的结构示意图；

图5是本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图6是本实用新型中清洁机构的内部结构示意图。

图中：100、第一驱动电机；200、托蛋盒；300、运蛋皮带；400、第一辊架组；500、运粪皮带；600、中部辊架组；601、运蛋辊；602、第一侧架；603、连接板；604、第二侧架；605、运粪辊；606、l型托架；700、清洁机构；701、清洁盒体；702、第一排水阀；703、第二驱动电机；704、进水阀；705、第二排水阀；706、电机固定板；707、遮盖；708、皮带槽；709、第一内辊；710、传动轴；711、第二内辊；712、高压喷头；713、直管；714、第三内辊；715、第四内辊；716、第五内辊；717、消毒仓；718、中间板；719、毛刷辊；720、第一锥齿轮；721、清洁仓；800、第二辊架组；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、齿轮轴杆；804、第三齿轮；805、刮板固定架；806、引导板；807、刮粪板；900、粪便回收盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种蛋禽养殖用清粪收蛋装置，包括呈直线依次等距分布的第一辊架组400、中部辊架组600和第二辊架组800，中部辊架组600的数量至少一个，第一辊架组400、中部辊架组600和第二辊架组800的结构相同，第一辊架组400、中部辊架组600和第二辊架组800均包括第一侧架602、第二侧架604和连接二者底部的连接板603，第一侧架602的高度大于第二侧架604的高度，第一侧架602和第二侧架604之间通过轴承活动连接有运粪辊605，第一侧架602高出第二侧架604的上部内壁固定有水平放置的l型托架606，l型托架606和第一侧架602之间通过轴承活动连接有运蛋辊601，第一辊架组400、中部辊架组600和第二辊架组800的运蛋辊601的外壁传动连接有运蛋皮带300；

第一辊架组400、中部辊架组600和第二辊架组800的运粪辊605外壁传动连接有运粪皮带500，其中，第二辊架组800的第一侧架602和第二侧架604朝外的同侧外壁固定有一对刮板固定架805，一对刮板固定架805之间固定有刃部与运粪皮带500挤压接触的刮粪板807，刮粪板807的下部设置有粪便回收盒900；

第二辊架组800位于第一侧架602外侧的运蛋辊601和运粪辊605端部分别卡接固定有第一齿轮801和第三齿轮804，第二辊架组800的第一侧架602外壁位于第一齿轮801和第三齿轮804中间位置处通过轴承活动连接有齿轮轴杆803，齿轮轴杆803的外壁卡接固定有与第一齿轮801和第三齿轮804啮合传动的第二齿轮802，第二辊架组800靠近其内部的运粪辊605端部位置处设置有第一驱动电机100，第一驱动电机100通过减速器与第二辊架组800内部的运粪辊605传动连接。

运蛋皮带300用于支撑蛋的表面设置有向中心凹陷的圆弧面，将蛋引导至中部位置，避免蛋从运蛋皮带300侧边滑落，第一辊架组400、中部辊架组600和第二辊架组800的第一侧架602对应运蛋皮带300上部所在位置处焊接有挡板，且挡板的高度高出运蛋皮带300上部端面3-5cm，通过挡板防止蛋滑出皮带300。

刮粪板807的顶面两侧均焊接有引导板806，表面粪便从侧壁滑出，对地面造成污染，第二辊架组800的第一侧架602对应运蛋皮带300端部位置处焊接有托蛋盒200，托蛋盒200为截面为直角梯形的壳体结构，其中，托蛋盒200对应直角梯形的直角边和短底边的侧面为敞口，且托蛋盒200直角边侧面朝上，并且对应直角梯形的斜边与运蛋皮带300相切，通过托蛋盒200防止因人为取蛋不及时，造成蛋从运蛋皮带300上滑落破损。

第二辊架组800和相邻的中部辊架组600之间设置有用于清洁运粪皮带500的清洁机构700，清洁机构700包括清洁盒体701，清洁盒体701的上表面一侧固定有电机固定板706，电机固定板706的侧壁通过铰链转动连接有遮盖707，清洁盒体701对应运粪皮带500移动方向的两侧均开设有皮带槽708，清洁盒体701的内部中心位置处通过中间板718自第二辊架组800至中部辊架组600方向依次分隔为清洁仓721和消毒仓717；

清洁仓721的内部靠近临近位置的皮带槽708位置处活动连接有第一内辊709，清洁仓721中心面位置且靠近其内底位置处转动连接有第二内辊711，第二内辊711的下部设置有与其挤压贴靠的毛刷辊719，毛刷辊719对应电机固定板706的端部卡接固定有第二锥齿轮，清洁仓721内底活动连接有传动轴710，传动轴710的外壁卡接固定有与第二锥齿轮啮合传动的第一锥齿轮720，电机固定板706的顶面固定有与传动轴710啮合传动的第二驱动电机703，清洁盒体701临近电机固定板706的外壁底部固定有与清洁仓721连通的第一排水阀702；

消毒仓717的内部靠近临近位置的皮带槽708位置处活动连接有第五内辊716，消毒仓717的内部靠近中间板718的上部位置处活动连接有第三内辊714，消毒仓717的内部介于第三内辊714和第五内辊716之间并靠近其内底位置处转动连接有第四内辊715，清洁盒体701临近电机固定板706的外壁底部固定有与消毒仓717连通的第二排水阀705。

清洁机构700内的运粪皮带500从第二辊架组800一侧的皮带槽708进入，依次经过第一内辊709上表面、第二内辊711下表面、第三内辊714上表面、第四内辊715下表面和第五内辊716上表面，从中部辊架组600一侧的皮带槽708穿出，通过第一内辊709、第二内辊711、第三内辊714、第四内辊715和第五内辊716引导运粪皮带500置于清洁仓721和消毒仓717内部，便于清洁和消毒，清洁盒体701的内部介于第三内辊714和中间板718的顶面之间固定有直管713，直管713的外壁等距连通有多个垂直朝向运粪皮带500的高压喷头712，清洁盒体701临近电机固定板706的外壁设置有与直管713连通的进水阀704，通过设置高压喷头712对毛刷辊719清洁的运粪皮带500进行清洁，提高清洁度，同时清洁后的水渍能够在重力作用下，滑入清洁仓721进行收集。

工作原理：使用时，将蛋禽养殖笼安装在清粪收蛋装置的上方，将蛋禽养殖笼的下蛋侧边与运蛋皮带300的上沿口侧壁进行贴靠，蛋禽在养殖的过程中，其粪便通过蛋禽养殖笼的栅栏网落入其下部的运粪皮带500上部，而蛋禽生产的蛋，在重力作用下，沿着蛋禽养殖笼的底部斜面滚入运蛋皮带300上；

需要清洁粪便和收集蛋时，开启第一驱动电机100带动第二辊架组800的运粪辊605旋转，运粪辊605在旋转的过程中，其上部的运粪皮带500随着运粪辊605移动，当运粪皮带500移动至刮粪板807位置处，通过刮粪板807完成对运粪皮带500上部的粪便的铲除，然后通过刮粪板807及其侧边的引导板806引入粪便回收盒900内收集；

同时，第二辊架组800的运粪辊605端部卡接的第三齿轮804同步转动，旋转的第三齿轮804通过第二齿轮803与第一齿轮801啮合传动，从而带动第一齿轮801旋转，第一齿轮801在旋转的过程中带动运蛋皮带300移动，从而将其上部承载的蛋，运至运蛋皮带300的端部，当蛋未及时取出时，通过托蛋盒200阻止蛋从运蛋皮带300上滑落，造成蛋破损；

刮除粪便的运粪皮带500会经过清洁机构700进行清洁，清洁前，将外接供水管与进水阀704进行连接，打开进水阀704向清洁仓721内部注入清水，直至淹没第二内辊711顶面，然后向消毒仓717内部注入消毒水，直至淹没第四内辊715顶面，随着运粪皮带500的移动，需要清洗的运粪皮带500部分会先浸入清水中，然后控制第二驱动电机703工作，旋转的第二驱动电机703带动传动轴710旋转，通过第一锥齿轮720与第二锥齿轮啮合传动带动毛刷辊719旋转，旋转的毛刷辊719对运粪皮带500进行搓洗，除去表面附着的鸡粪，搓洗后的运粪皮带500移动至高压喷头712处，通过高压水流对其进行冲洗，冲洗后的水渍在重力作用下，流淌至清洁仓721内，接着在第四内辊715的引导作用下，将冲洗后的运粪皮带500置于消毒仓717内浸消毒液进行消毒，从而完成对运粪皮带500的清洁和消毒，清洁过程中，可打开第一排水阀702将沉淀的杂质排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。