植物组织培养基灌装装置的制作方法

本实用新型涉及培养基技术领域，尤其涉及植物组织培养基灌装装置。

背景技术：

培养基灌装是指在无菌生产工艺验证中，以培养基替代实际生产介质，模拟实际产品灌装过程，以检验无菌生产线能否达到无菌保证水平。由于许多药品无法最终灭菌,它们在进行配制、灌装等暴露作业时就必须尽可能避免被微生物污染。而影响产品是否无菌的因素相当多,诸如生产区的设计及其设备布局、生产时的环境状况、所有与生产相关的设备及物料的污染状况、人员操作和卫生状况等,每一个环节对最终产品的质量都举足轻重。为了确保无菌生产工艺系统无菌的可靠性和适应性,需通过一定的验证方法来对其进行验证。多数厂家采用培养基灌装试验来证明其无菌工艺的可靠性。

而对于植物组织培养基的灌装实验来说，培养基的无菌制备则较为关键，而对于现有的培养基制备通常使用玻璃器皿进行培养，但是由于现有技术中的器皿消毒效果不好，同时在使用消毒水进行消毒时，容易留下残余液体，需要花费时间干燥，影响培养基的正常培养，也降低了工作效率，基于此，本实用新型设计一种植物组织培养基灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物组织培养基灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

植物组织培养基灌装装置，包括器体，所述器体的顶部通过销轴转动连接有器盖，所述器盖的顶部贯穿设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆与器盖的内壁通过轴承转动连接，所述自动伸缩杆在器盖外的部分转动连接有连杆，所述连杆远离自动伸缩杆的一端设有手摇杆，所述自动伸缩杆底部连接有给器体内壁清理的清理装置。

优选地，所述清理装置包括圆盘形结构的底板，所述底板焊接在自动伸缩杆的底部，所述底板与器体的内壁间隙配合，所述底板远离回转中心的外圈胶合有毛刷。

优选地，所述器体底部间隙配合毛刷开设有回流槽，所述回流槽的底部设置为斜坡结构，所述斜坡底部靠近器体内壁一侧，所述回流槽的内壁贯穿设有出液孔，所述出液孔内密封连接有固定杆，所述固定杆贯穿器体的侧壁，所述器体外壁焊接有连接块，所述固定杆贯穿连接块并在连接块外的部分焊接有旋钮。

优选地，所述器盖的内壁固定连接有支杆，所述支杆上固定设有探照灯，所述探照灯与外界的通电设备电连接。

优选地，所述自动伸缩杆内贯穿设有通气槽，所述底板中开设有气体通道，所述通气槽与气体通道连通设置，所述底板的外圈环形设置有多个滑块，所述滑块与底板共同连接有通气管，所述通气管外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板和滑块焊接，所述毛刷胶合在滑块上。

优选地，所述自动伸缩杆在器体外的部分密封连接有单向阀，所述单向阀与外界的气体增压装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型在培养器的器盖上贯穿设置自动伸缩杆，并在伸缩杆底部焊接有能够转动的底板和毛刷，使得当控制手摇杆并将自动伸缩杆自动伸长时，毛刷将做一边下降一边转动的运动，由于毛刷充分与器体内壁接触，使得毛刷将充分清理器体内壁，将实现实验前后培养基的准备和结束处理的清理作用。

2.本实用新型同时在器体的底部设置回流槽，并将自动伸缩杆中空设置，使得可以从通气槽内通入消毒液体，再通气体通道和外界的加压装置进入毛刷内部，使得毛刷在消毒水的作用下更好的实现清理作用，并且当消毒水使用结束并进入回流槽时，通过将固定杆和旋钮拉离出液孔，再通过外界增压装置将气体压入气体通道内，使得回流的残液将从出液孔处流出，并将器体底部干燥处理，便于下一次的实验操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的植物组织培养基灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的植物组织培养基灌装装置中a部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的植物组织培养基灌装装置中底板的俯视图。

图中：1器体、2器盖、3自动伸缩杆、4连杆、5手摇杆、6回流槽、7底板、8探照灯、9毛刷、10通气槽、11单向阀、12连接块、13旋钮、14固定杆、15气体通道、16滑块、17通气管、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-3，植物组织培养基灌装装置，包括器体1，器体1的顶部通过销轴转动连接有器盖2，器盖2的顶部贯穿设有自动伸缩杆3，自动伸缩杆3与器盖2的内壁通过轴承转动连接，自动伸缩杆3在器盖2外的部分转动连接有连杆4，连杆4远离自动伸缩杆3的一端设有手摇杆5，自动伸缩杆3底部连接有给器体1内壁清理的清理装置。

清理装置包括圆盘形结构的底板7，底板7焊接在自动伸缩杆3的底部，底板7与器体1的内壁间隙配合，底板7远离回转中心的外圈胶合有毛刷9，器体1底部间隙配合毛刷9开设有回流槽6，回流槽6的底部设置为斜坡结构，回流槽6为凹槽型，在消毒液体对器体1内壁进行清理的时候，液体会滑落至回流槽6内，一般很难通过正常干燥方法将器体1底部干燥完全，斜坡底部靠近器体1内壁一侧，回流槽6的内壁贯穿设有出液孔，出液孔内密封连接有固定杆14，固定杆14贯穿器体1的侧壁，器体1外壁焊接有连接块12，固定杆14贯穿连接块12并在连接块12外的部分焊接有旋钮13，通过固定杆14与出液孔的密封设置使得，在正常使用时器体1内保持密封状态，而在实验前后需要对器体1底部进行干燥时，可以通过旋钮将固定杆14拉出，实现残液的排出。

器盖2的内壁固定连接有支杆，支杆上固定设有探照灯8，探照灯8与外界的通电设备电连接，自动伸缩杆3内贯穿设有通气槽10，底板7中开设有气体通道15，通气槽10与气体通道15连通设置，通气槽10内可通入消毒液体，并通过气体通道15流入底板7外圈的毛刷9内，底板7的外圈环形设置有多个滑块16，滑块16与底板7共同连接有通气管17，通气管17外套接有弹簧18，弹簧18的两端分别与底板7和滑块16焊接，毛刷9胶合在滑块16上，而通气管17对应滑块的一端贯穿至毛刷9内，使得从通气槽10内进入的消毒液体可以浸入毛刷9上，更好的实现清理功能，自动伸缩杆3在器体1外的部分密封连接有单向阀11，单向阀11与外界的气体增压装置连接。

本实用新型中的装置在使用时，初始状态下，自动伸缩杆3和底板7位于器体1内壁的上方，此时自动伸缩杆3处于最短的状态，并且位于器体1内壁的外侧，不会对器体1内的正常实验造成影响，而在需要对器体1进行清理时，将自动伸缩杆3缓慢下放，并在这个过程中摇动手摇杆5，使得毛刷9在器体1内壁上旋转下降，实现较好的清理作用，同时给通气槽10内通入消毒水，并通过外界的增压装置给单向阀11通压，使得消毒水在进入气体通道15后进入滑块16内，并使得毛刷9的刷毛部分浸湿，使得在这种状态下，毛刷9更好得起到清理的效果，当清理完成后，将底板7推入器体1的最低端，使得毛刷9与回流槽6配合，然后拉动旋钮13，将固定杆14拔出，使得此时回流槽6积攒的残液在毛刷9通入的压力下更好的流出，并给器体1底部干燥，节省了实验前置处理的时间，提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。