一种自动喂食机的制作方法

本实用新型属于喂食机技术领域，尤其涉及一种自动喂食机。

背景技术：

随着经济的发展，越来越多家庭选择饲养宠物以增添家庭生活中的乐趣，其中猫咪以及狗狗是饲养较多的宠物，宠物必须每天喂食，如果主人外出出差或者其他原因没有时间给宠物喂食，宠物就会挨饿严重甚至会引起死亡，这是人们所不希望看到的；现有技术中也有一些自动喂食的装置，但是现有的自动喂食机一般采用电子控制，造价较贵，且需要一直保持通电，如果断电后就不能正常使用；当人们外出后，如果室内一直保持通电，具有一定的危险性，而且有的宠物存在撕咬电线的习惯，如果主人外出，宠物就有可能将电线咬断，造成电线短路，伤害宠物，同时可能引发火灾，存在安全隐患，所以设计一种通过机械传动实现的自动喂食机是非常有必要的。

本实用新型设计一种自动喂食机解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型公开一种自动喂食机，它是采用以下技术方案来实现的。

一种自动喂食机，其特征在于：它包括壳体、传动机构、调节机构、导流斗、摆板，其中壳体的外侧安装有第一标记盘和第二标记盘，第一标记盘的端面上周向均匀地具有多个第二标记块，第二标记盘的端面上周向均匀地具有多个第一标记块，第一标记盘的作用是对第二旋转旋钮带动第一调节轴旋转的角度起到测量作用，人们在调节第二旋转旋钮的时候可以根据第二旋转旋钮与第二标记盘上的第一标记块的配合状态来确定第二旋转旋钮旋转的角度；第二标记盘的作用是对第一旋转旋钮带动第二调节轴旋转的角度起到测量作用，人们在调节第一旋转旋钮的时候可以根据第一旋转旋钮与第一标记盘上的第二标记块的配合状态来确定第一旋转旋钮旋转的角度；壳体的内侧开有储食槽，储食槽的下侧开有圆柱槽，圆柱槽的内壁上开有第一轴孔，圆柱槽的下侧开有方形槽，方形槽的两侧面上对称地开有两个第二轴孔，两个第二轴孔的内端面上均开有一个安装腔，方形槽一端的下侧开有第一安装槽，第一安装槽的一侧面上开有第三轴孔，方形槽另一端的侧面开有贯通的食粮出口；用于盛放食粮的食盆安装在壳体的下端，且食盆与壳体上所开的食粮出口配合；壳体的上端安装有食盒盖；食盒盖对壳体内储放的食粮起到保护密封作用；导流斗上具有食粮进口，食粮进口的下侧开有第二安装槽，第二安装槽的两侧对称地开有两个皮带槽，第二安装槽下端的一侧面上开有第五轴孔，第五轴孔的内端面上开有贯通的第四轴孔；导流斗的上端固定安装在壳体上所开的储食槽内，导流斗的下端嵌套安装在壳体上所开的圆柱槽内；储放在壳体上所开的储食槽内的食粮可以通过导流斗的导流作用流入壳体下侧安装的摆板上；支撑轴的两端通过壳体上所开的两个第二轴孔安装在壳体内，摆板为磁性材料，摆板固定安装在支撑轴上，且摆板位于壳体上所开的方形槽内；摆板可以在壳体内进行摆动；支撑轴的两端与两个安装腔一一对应，且支撑轴的两端与对应的安装腔之间分别安装有一个涡卷弹簧；涡卷弹簧的内端固定安装在支撑轴上，涡卷弹簧的外端固定安装在对应安装腔的内壁上；涡卷弹簧一方面对摆板起到复位作用，在摆板上的食粮通过壳体上所开的食粮出口被倒入食盆内后，摆板失去了食粮对其的压力，摆板就会在涡卷弹簧的作用下复位；在摆板处于水平状态时，涡卷弹簧具有一定的预压力，通过该预压力对摆板具有一定的限制作用，限制摆板的向下摆动；方形槽内靠近支撑轴一端安装有对摆板起到限制摆动的限位条，且限位条位于摆板的下侧；限位条可以防止摆板反向摆动；传动机构安装在导流斗上所开的第二安装槽内，调节机构安装在壳体的下端，且调节机构和传动机构配合。

上述传动机构包括调节阻尼器、固定转轴、皮带轮、皮带、传动板机构，其中两个固定转轴的两端分别固定安装在导流斗上所开的第二安装槽内，且两个固定转轴在第二安装槽内上下分布；两个皮带轮一一对应地安装在两个固定转轴上，且位于下侧的一个皮带轮与固定转轴之间安装有调节阻尼器；调节阻尼器的作用是对对应的皮带轮的转动起到阻尼作用，使得皮带轮可以带动皮带缓慢移动；通过调节调节阻尼器的阻力的大小可以调节对应皮带轮的转动速度，即调节皮带的转动速度；皮带缠绕在两个皮带轮上，且皮带的两端嵌套于导流斗上所开的两个皮带槽内；皮带的外侧面上均匀地安装有多个传动板机构；皮带移动可以带动安装在其上的传动板机构进行移动。

上述传动板机构包括固定壳、复位弹簧、安装壳、滑动板、摆杆、固定杆，其中固定壳的一端固定安装在皮带的外侧面上，安装壳的内端面上开有三个均匀分布的避让口，安装壳的一端通过上下滑动配合安装在固定壳内；安装壳位于固定壳内的一端与固定壳的内端面之间对称地安装有两个复位弹簧；滑动板通过左右滑动配合安装在安装壳内，三个固定杆的一端均匀地固定安装在固定壳的内端面上，三个固定杆的另一端穿过安装壳上所开的三个避让口位于安装壳内；三个摆杆的一端一一对应的通过铰接的方式安装在三个固定杆上位于安装壳内的一端，三个摆杆的另一端通过铰接的方式安装在滑动板的上端面上；本实用新型中当皮带带动传动板机构进行移动的时候，即皮带带动固定壳进行移动，固定壳带动安装壳进行移动，安装壳带动滑动板进行移动，在滑动板移动过程中，如果滑动板的下侧将通过导流斗上所开的食粮进口进入的食粮卡在食粮进口处时，滑动板的向下移动就会使得食粮反向挤压滑动板，使得滑动板相对固定壳向上移动，滑动板相对固定壳向上移动带动安装壳相对固定壳向上移动，安装壳相对固定壳向上移动就会挤压复位弹簧，使得复位弹簧上力，同时滑动板相对固定壳向上移动就会带动安装在滑动板上的三个摆杆向上摆动，因为与三个摆杆通过铰接的方式连接的三个固定杆的一端固定安装在固定壳上，而三个摆杆的另一端与滑动板通过铰接的方式连接，所以在三个摆杆摆动的时候，三个摆杆就会驱动滑动板沿着安装壳横移，滑动板横移就会通过摩擦对卡住的食粮提供一个摩擦拉力，使得被卡住的食粮滑落下去，防止卡在食粮进口处的食粮影响传动板机构的移动；在被卡住的食粮滑落下去后，滑动板和安装壳在复位弹簧的作用下就会复位。

上述调节阻尼器上安装有连接盘，且连接盘位于导流斗上所开的第五轴孔内，第一调节轴安装在导流斗上所开的第四轴孔内，且第一调节轴的一端与连接盘固定连接，第一调节轴的另一端穿过壳体上所开的第一轴孔固定安装有第二调节旋钮，第二调节旋钮与第二标记盘上安装的第一标记块配合；旋转第二调节旋钮，通过第二调节旋钮可以带动第一调节轴进行旋转，第一调节轴旋转带动连接盘旋转，连接盘旋转控制调节阻尼器的阻尼力的大小，进而调节皮带的移动速度，即传动板机构移动的速度，食粮被带动向下移动的速度，即旋转第二调节旋钮可以控制食粮被运输下去的速度；人们在调节第二旋转旋钮的时候可以根据第二旋转旋钮与第二标记盘上的第一标记块的配合状态来确定第二旋转旋钮旋转的角度；进而确定食粮被运输下去的速度。

上述调节机构包括第一调节旋钮、第二调节轴、齿轮、导向壳、磁块、卡环、齿板、调节轮，其中导向壳的下端面上开有两个均匀分布的方形导向口，导向壳固定安装在壳体上所开的第一安装槽内，磁块通过上下滑动配合安装在导向壳内，本实用新型中磁块对摆板具有吸力，通过控制磁块与摆动板之间的间距可以控制摆动板上可以储放食粮的多少；控制摆板摆动一次可以倒出多少食粮；进而控制在一天内摆板摆动的次数；两个齿板对称地安装在磁块的下侧，且齿板的下端穿过导向壳上的两个方形导向口位于导向壳的下侧；第二调节轴通过壳体上所开的第三轴孔安装在壳体上，第一调节旋钮固定安装在第二调节轴的一端，且第一调节旋钮与第一标记盘上的第二标记块配合；两个齿轮固定安装在第二调节轴上，且两个齿轮与两个齿板一一对应啮合；卡环的内圆面上具有周向均匀分布的限位齿牙，卡环固定安装在壳体上所开的第一安装槽的壁面上，调节轮安装在第二调节轴上，且调节轮与卡环配合；当旋转第一调节旋钮时，第一调节旋钮会带动第二调节轴转动，第二调节轴转动带动齿轮转动，齿轮转动就会驱动齿板进行移动，齿板移动带动磁块在导向壳内移动，从而对磁块和摆板之间的间距进行调节；本实用新型中人们在调节第一旋转旋钮的时候可以根据第一旋转旋钮与第一标记盘上的第二标记块的配合状态来确定第一旋转旋钮旋转的角度；进而确定磁块与摆板之间的间距。

上述调节轮的外圆面上开有限位槽，卡齿牙的一端具有y形齿牙，卡齿牙的另一端安装在限位槽内，且卡齿牙位于限位槽内的一端与限位槽的内端面之间安装有回位弹簧；卡齿牙与卡环上的限位齿牙配合；本实用新型在第二调节轴进行转动的时候，第二调节轴会带动调节轮进行转动，调节轮转动带动y形齿牙进行转动，当调节轮没转动一定角度，调节轮上安装的y形齿牙就会与齿环上的限位齿牙配合，通过限位齿牙将调节轮卡死，防止齿板在磁块重力的作用下向下移动，进而带动齿板移动，齿板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二调节轴转动，影响人们对磁块的设定，进而影响摆板的摆动。

作为本技术的进一步改进，上述导流斗上所开的两个皮带槽的两侧面上均开有一个密封槽，皮带两端的内外两侧面上均安装有一个密封圈，且四个密封圈与四个密封槽一一对应配合；密封圈的作用是在皮带带动食粮进行移动的过程中，对皮带内侧和食粮起到隔离作用，防止食粮移动到皮带的内侧，影响皮带的正常移动。

作为本技术的进一步改进，上述固定壳的内侧面上对称地开有两个第一导槽，安装壳的两侧对称地安装有两个第一导块，安装壳通过两个第一导块与两个第一导槽的配合安装在固定壳上。

作为本技术的进一步改进，上述安装壳的内侧面上对称地开有两个第二导槽，滑动板的两侧对称地安装有两个第二导块，滑动板通过两个第二导块与两个第二导槽的配合安装在安装壳上。

作为本技术的进一步改进，上述滑动板的下侧面上具有摩擦橡胶，提高滑动板对食粮的摩擦力。

作为本技术的进一步改进，上述第二调节轴位于壳体上所开的第一安装槽内的一端通过一个支撑板支撑安装。

作为本技术的进一步改进，上述卡齿牙上具有y形齿牙一端的两侧均具有一个斜面，保证y形齿牙在转动过程中可以顺利卡在卡环上的限位齿牙上，在y形齿牙转动过程中，当y形齿牙与限位齿牙接触后，通过y形齿牙上的斜面，限位齿牙就会挤压y形齿牙，使得y形齿牙回缩，在y形齿牙与限位齿牙配合时，y形齿牙再回位弹簧的作用下滑出限位槽外，卡在限位齿牙上。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧，回位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述摆板为不锈钢材料；防止影响食粮，使得食粮变质。

作为本技术的进一步改进，上述导流斗的上端通过焊接的方式固定安装在壳体上所开的储食槽内，且导流斗与壳体的焊接口打磨成光滑面；防止影响食粮，使得食粮变质。

相对于传统的喂食机技术，本实用新型设计的有益效果如下：

1、本实用新型设计的自动喂食机，相比于传统的靠电子控制的自动喂食机，该喂食机采用机械传动实现自动喂食，结构简单，成本低，不需要通电，防止了喂食机因突然断电后，喂食机失效；影响对宠物的喂养；另一方面也可以防止宠物将电线咬断而造成电线短路，将宠物打伤，同时也可以防止引起火灾；带来安全隐患。

2、本实用新型设计的自动喂食机，在皮带带动传动板机构进行移动传输食粮的时候，如果传动板机构的下侧将通过导流斗上所开的食粮进口进入的食粮卡在食粮进口处时，通过传动板机构中滑动板的横移对卡住的食粮提供一个摩擦拉力，使得被卡住的食粮滑落下去，防止卡在食粮进口处的食粮影响传动板机构的移动。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件内部结构分布示意图。

图4是整体部件内部结构安装示意图。

图5是第一调节旋钮和第二调节旋钮分布示意图。

图6是调节机构安装示意图。

图7是壳体结构示意图。

图8是食盒盖安装示意图。

图9是壳体结构内部结构示意图。

图10是导流斗和摆板分布示意图。

图11是传动机构分布示意图。

图12是传动机构安装示意图。

图13是第二调节旋钮和传动机构配合示意图。

图14是导流斗结构示意图。

图15是密封槽分布示意图。

图16是食粮进口分布示意图。

图17是传动机构安装示意图。

图18是第二调节旋钮和调节阻尼器连接示意图。

图19是传动机构结构示意图。

图20是皮带安装示意图。

图21是传动板机构结构示意图。

图22是摆杆和固定杆安装示意图。

图23是固定壳结构示意图。

图24是安装壳结构示意图。

图25是安装壳结构示意图。

图26是涡卷弹簧安装示意图。

图27是调节机构结构示意图。

图28是磁块安装示意图。

图29是导向壳结构示意图。

图30是齿轮和齿板配合示意图。

图31是卡环和调节轮分布示意图。

图32是卡环和调节轮配合示意图。

图33是调节轮结构示意图。

图中标号名称：1、壳体；2、食盒盖；3、第一调节旋钮；4、第二调节旋钮；5、食盆；6、传动机构；7、调节机构；8、导流斗；9、摆板；10、储食槽；11、第一轴孔；12、圆柱槽；13、第二轴孔；14、第一安装槽；15、食粮出口；16、安装腔；17、方形槽；18、第三轴孔；19、第一调节轴；20、第一标记块；21、第二标记块；22、第二调节轴；23、齿轮；24、支撑板；25、第二安装槽；26、皮带槽；27、密封槽；28、第四轴孔；29、第五轴孔；30、食粮进口；31、连接盘；32、调节阻尼器；33、固定转轴；34、皮带轮；35、皮带；36、传动板机构；37、密封圈；38、固定壳；39、复位弹簧；40、安装壳；41、滑动板；42、摆杆；43、固定杆；44、第一导槽；45、避让口；46、第二导槽；47、第一导块；48、第二导块；49、涡卷弹簧；50、支撑轴；51、导向壳；52、磁块；53、卡环；54、齿板；55、调节轮；56、方形导向口；57、限位齿牙；58、斜面；59、卡齿牙；60、回位弹簧；61、限位槽；62、第一标记盘；63、第二标记盘；64、限位条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，它包括壳体1、传动机构6、调节机构7、导流斗8、摆板9，其中如图7、8所示，壳体1的外侧安装有第一标记盘62和第二标记盘63，第一标记盘62的端面上周向均匀地具有多个第二标记块21，第二标记盘63的端面上周向均匀地具有多个第一标记块20，第一标记盘62的作用是对第二旋转旋钮带动第一调节轴19旋转的角度起到测量作用，人们在调节第二旋转旋钮的时候可以根据第二旋转旋钮与第二标记盘63上的第一标记块20的配合状态来确定第二旋转旋钮旋转的角度；第二标记盘63的作用是对第一旋转旋钮带动第二调节轴22旋转的角度起到测量作用，人们在调节第一旋转旋钮的时候可以根据第一旋转旋钮与第一标记盘62上的第二标记块21的配合状态来确定第一旋转旋钮旋转的角度；如图8、9所示，壳体1的内侧开有储食槽10，储食槽10的下侧开有圆柱槽12，圆柱槽12的内壁上开有第一轴孔11，圆柱槽12的下侧开有方形槽17，方形槽17的两侧面上对称地开有两个第二轴孔13，两个第二轴孔13的内端面上均开有一个安装腔16，方形槽17一端的下侧开有第一安装槽14，第一安装槽14的一侧面上开有第三轴孔18，方形槽17另一端的侧面开有贯通的食粮出口15；用于盛放食粮的食盆5安装在壳体1的下端，且食盆5与壳体1上所开的食粮出口15配合；壳体1的上端安装有食盒盖2；食盒盖2对壳体1内储放的食粮起到保护密封作用；如图14、16所示，导流斗8上具有食粮进口30，如图15、16所示，食粮进口30的下侧开有第二安装槽25，第二安装槽25的两侧对称地开有两个皮带槽26，第二安装槽25下端的一侧面上开有第五轴孔29，第五轴孔29的内端面上开有贯通的第四轴孔28；如图3、4所示，导流斗8的上端固定安装在壳体1上所开的储食槽10内，导流斗8的下端嵌套安装在壳体1上所开的圆柱槽12内；储放在壳体1上所开的储食槽10内的食粮可以通过导流斗8的导流作用流入壳体1下侧安装的摆板9上；如图2、6所示，支撑轴50的两端通过壳体1上所开的两个第二轴孔13安装在壳体1内，如图5、26所示，摆板9为磁性材料，摆板9固定安装在支撑轴50上，且摆板9位于壳体1上所开的方形槽17内；摆板9可以在壳体1内进行摆动；支撑轴50的两端与两个安装腔16一一对应，且支撑轴50的两端与对应的安装腔16之间分别安装有一个涡卷弹簧49；涡卷弹簧49的内端固定安装在支撑轴50上，涡卷弹簧49的外端固定安装在对应安装腔16的内壁上；涡卷弹簧49一方面对摆板9起到复位作用，在摆板9上的食粮通过壳体1上所开的食粮出口15被倒入食盆5内后，摆板9失去了食粮对其的压力，摆板9就会在涡卷弹簧49的作用下复位；在摆板9处于水平状态时，涡卷弹簧49具有一定的预压力，通过该预压力对摆板9具有一定的限制作用，限制摆板9的向下摆动；如图4、26所示，方形槽17内靠近支撑轴50一端安装有对摆板9起到限制摆动的限位条64，且限位条64位于摆板9的下侧；限位条64可以防止摆板9反向摆动；如图6、10所示，传动机构6安装在导流斗8上所开的第二安装槽25内，调节机构7安装在壳体1的下端，且调节机构7和传动机构6配合。

如图11、19所示，上述传动机构6包括调节阻尼器32、固定转轴33、皮带轮34、皮带35、传动板机构36，其中如图12、13所示，两个固定转轴33的两端分别固定安装在导流斗8上所开的第二安装槽25内，且两个固定转轴33在第二安装槽25内上下分布；如图17、20所示，两个皮带轮34一一对应地安装在两个固定转轴33上，且位于下侧的一个皮带轮34与固定转轴33之间安装有调节阻尼器32；调节阻尼器32的作用是对对应的皮带轮34的转动起到阻尼作用，使得皮带轮34可以带动皮带35缓慢移动；通过调节调节阻尼器32的阻力的大小可以调节对应皮带轮34的转动速度，即调节皮带35的转动速度；皮带35缠绕在两个皮带轮34上，且皮带35的两端嵌套于导流斗8上所开的两个皮带槽26内；如图19所示，皮带35的外侧面上均匀地安装有多个传动板机构36；皮带35移动可以带动安装在其上的传动板机构36进行移动。

如图21、22所示，上述传动板机构36包括固定壳38、复位弹簧39、安装壳40、滑动板41、摆杆42、固定杆43，其中如图19、23所示，固定壳38的一端固定安装在皮带35的外侧面上，如图24所示，安装壳40的内端面上开有三个均匀分布的避让口45，如图21所示，安装壳40的一端通过上下滑动配合安装在固定壳38内；安装壳40位于固定壳38内的一端与固定壳38的内端面之间对称地安装有两个复位弹簧39；滑动板41通过左右滑动配合安装在安装壳40内，如图22所示，三个固定杆43的一端均匀地固定安装在固定壳38的内端面上，三个固定杆43的另一端穿过安装壳40上所开的三个避让口45位于安装壳40内；三个摆杆42的一端一一对应的通过铰接的方式安装在三个固定杆43上位于安装壳40内的一端，三个摆杆42的另一端通过铰接的方式安装在滑动板41的上端面上；本实用新型中当皮带35带动传动板机构36进行移动的时候，即皮带35带动固定壳38进行移动，固定壳38带动安装壳40进行移动，安装壳40带动滑动板41进行移动，在滑动板41移动过程中，如果滑动板41的下侧将通过导流斗8上所开的食粮进口30进入的食粮卡在食粮进口30处时，滑动板41的向下移动就会使得食粮反向挤压滑动板41，使得滑动板41相对固定壳38向上移动，滑动板41相对固定壳38向上移动带动安装壳40相对固定壳38向上移动，安装壳40相对固定壳38向上移动就会挤压复位弹簧39，使得复位弹簧39上力，同时滑动板41相对固定壳38向上移动就会带动安装在滑动板41上的三个摆杆42向上摆动，因为与三个摆杆42通过铰接的方式连接的三个固定杆43的一端固定安装在固定壳38上，而三个摆杆42的另一端与滑动板41通过铰接的方式连接，所以在三个摆杆42摆动的时候，三个摆杆42就会驱动滑动板41沿着安装壳40横移，滑动板41横移就会通过摩擦对卡住的食粮提供一个摩擦拉力，使得被卡住的食粮滑落下去，防止卡在食粮进口30处的食粮影响传动板机构36的移动；在被卡住的食粮滑落下去后，滑动板41和安装壳40在复位弹簧39的作用下就会复位。

如图17、18所示，上述调节阻尼器32上安装有连接盘31，且连接盘31位于导流斗8上所开的第五轴孔29内，第一调节轴19安装在导流斗8上所开的第四轴孔28内，且第一调节轴19的一端与连接盘31固定连接，第一调节轴19的另一端穿过壳体1上所开的第一轴孔11固定安装有第二调节旋钮4，第二调节旋钮4与第二标记盘63上安装的第一标记块20配合；旋转第二调节旋钮4，通过第二调节旋钮4可以带动第一调节轴19进行旋转，第一调节轴19旋转带动连接盘31旋转，连接盘31旋转控制调节阻尼器32的阻尼力的大小，进而调节皮带35的移动速度，即传动板机构36移动的速度，食粮被带动向下移动的速度，即旋转第二调节旋钮4可以控制食粮被运输下去的速度；人们在调节第二旋转旋钮的时候可以根据第二旋转旋钮与第二标记盘63上的第一标记块20的配合状态来确定第二旋转旋钮旋转的角度；进而确定食粮被运输下去的速度。

如图27、28所示，上述调节机构7包括第一调节旋钮3、第二调节轴22、齿轮23、导向壳51、磁块52、卡环53、齿板54、调节轮55，其中如图29所示，导向壳51的下端面上开有两个均匀分布的方形导向口56，如图3、4所示，导向壳51固定安装在壳体1上所开的第一安装槽14内，如图27所示，磁块52通过上下滑动配合安装在导向壳51内，本实用新型中磁块52对摆板9具有吸力，通过控制磁块52与摆动板之间的间距可以控制摆动板上可以储放食粮的多少；控制摆板9摆动一次可以倒出多少食粮；进而控制在一天内摆板9摆动的次数；如图30所示，两个齿板54对称地安装在磁块52的下侧，且齿板54的下端穿过导向壳51上的两个方形导向口56位于导向壳51的下侧；如图6所示，第二调节轴22通过壳体1上所开的第三轴孔18安装在壳体1上，如图27所示，第一调节旋钮3固定安装在第二调节轴22的一端，且第一调节旋钮3与第一标记盘62上的第二标记块21配合；两个齿轮23固定安装在第二调节轴22上，且两个齿轮23与两个齿板54一一对应啮合；如图31、32所示，卡环53的内圆面上具有周向均匀分布的限位齿牙57，卡环53固定安装在壳体1上所开的第一安装槽14的壁面上，如图27所示，调节轮55安装在第二调节轴22上，且调节轮55与卡环53配合；当旋转第一调节旋钮3时，第一调节旋钮3会带动第二调节轴22转动，第二调节轴22转动带动齿轮23转动，齿轮23转动就会驱动齿板54进行移动，齿板54移动带动磁块52在导向壳51内移动，从而对磁块52和摆板9之间的间距进行调节；本实用新型中人们在调节第一旋转旋钮的时候可以根据第一旋转旋钮与第一标记盘62上的第二标记块21的配合状态来确定第一旋转旋钮旋转的角度；进而确定磁块52与摆板9之间的间距。

如图33所示，上述调节轮55的外圆面上开有限位槽61，卡齿牙59的一端具有y形齿牙，卡齿牙59的另一端安装在限位槽61内，且卡齿牙59位于限位槽61内的一端与限位槽61的内端面之间安装有回位弹簧60；卡齿牙59与卡环53上的限位齿牙57配合；本实用新型在第二调节轴22进行转动的时候，第二调节轴22会带动调节轮55进行转动，调节轮55转动带动y形齿牙进行转动，当调节轮55没转动一定角度，调节轮55上安装的y形齿牙就会与齿环上的限位齿牙57配合，通过限位齿牙57将调节轮55卡死，防止齿板54在磁块52重力的作用下向下移动，进而带动齿板54移动，齿板54移动带动齿轮23转动，齿轮23转动带动第二调节轴22转动，影响人们对磁块52的设定，进而影响摆板9的摆动。

如图20所示，上述导流斗8上所开的两个皮带槽26的两侧面上均开有一个密封槽27，皮带35两端的内外两侧面上均安装有一个密封圈37，且四个密封圈37与四个密封槽27一一对应配合；密封圈37的作用是在皮带35带动食粮进行移动的过程中，对皮带35内侧和食粮起到隔离作用，防止食粮移动到皮带35的内侧，影响皮带35的正常移动。

如图23所示，上述固定壳38的内侧面上对称地开有两个第一导槽44，如图24所示，安装壳40的两侧对称地安装有两个第一导块47，如图21所示，安装壳40通过两个第一导块47与两个第一导槽44的配合安装在固定壳38上。

如图24所示，上述安装壳40的内侧面上对称地开有两个第二导槽46，如图25所示，滑动板41的两侧对称地安装有两个第二导块48，如图21所示，滑动板41通过两个第二导块48与两个第二导槽46的配合安装在安装壳40上。

上述滑动板41的下侧面上具有摩擦橡胶，提高滑动板41对食粮的摩擦力。

如图10所示，上述第二调节轴22位于壳体1上所开的第一安装槽14内的一端通过一个支撑板24支撑安装。

如图33所示，上述卡齿牙59上具有y形齿牙一端的两侧均具有一个斜面58，保证y形齿牙在转动过程中可以顺利卡在卡环53上的限位齿牙57上，在y形齿牙转动过程中，当y形齿牙与限位齿牙57接触后，通过y形齿牙上的斜面58，限位齿牙57就会挤压y形齿牙，使得y形齿牙回缩，在y形齿牙与限位齿牙57配合时，y形齿牙再回位弹簧60的作用下滑出限位槽61外，卡在限位齿牙57上。

上述复位弹簧39为压缩弹簧，回位弹簧60为压缩弹簧。

上述摆板9为不锈钢材料；防止影响食粮，使得食粮变质。

上述导流斗8的上端通过焊接的方式固定安装在壳体1上所开的储食槽10内，且导流斗8与壳体1的焊接口打磨成光滑面；防止影响食粮，使得食粮变质。

具体工作流程：当使用本实用新型设计的自动喂食机时，在使用的时候，首先调节第一旋转旋钮，根据第一旋转旋钮与第一标记盘62上的第二标记块21的配合状态来确定第一旋转旋钮旋转的角度，确定磁块52与摆板9之间的间距，进而确定磁块52对摆板9的吸力，控制摆板9上可以承受食粮的多少；同时旋转第二调节旋钮4，通过第二调节旋钮4带动第一调节轴19进行旋转，第一调节轴19旋转带动连接盘31旋转，连接盘31旋转控制调节阻尼器32的阻尼力的大小，进而调节皮带35的移动速度，即传动板机构36移动的速度，食粮被带动向下移动的速度，即旋转第二调节旋钮4可以控制食粮被运输下去的速度；通过对第一调节旋钮3和第二调节旋钮4的调节，可以控制一天内食粮被取出的次数和每次取出的多少；在调节完成后，将食粮放于壳体1上所开的储食槽10内，食粮聚会通过导流斗8上的食粮进口30进入正好位于食粮进口30处的传动板机构36上，通过食粮的重力驱动传动板机构36移动，传动板机构36移动带动皮带35移动，皮带35移动带动其它传动板机构36移动，使得传动板机构36依次经过导流斗8上的食粮进口30处，当传动板机构36在移动过程中摆动到竖直状态后，传动板机构36上的食粮就会掉落到摆板9上，当摆板9上的食粮的重力大于磁块52对摆板9的吸力后，摆板9机会向下摆动将食粮倒入食盆5内。

综上所述：本实用新型设计的自动喂食机，相比于传统的靠电子控制的自动喂食机，该喂食机采用机械传动实现自动喂食，结构简单，成本低，不需要通电，防止了喂食机因突然断电后，喂食机失效；影响对宠物的喂养；另一方面也可以防止宠物将电线咬断而造成电线短路，将宠物打伤，同时也可以防止引起火灾；带来安全隐患；本实用新型设计的自动喂食机，在皮带35带动传动板机构36进行移动传输食粮的时候，如果传动板机构36的下侧将通过导流斗8上所开的食粮进口30进入的食粮卡在食粮进口30处时，通过传动板机构36中滑动板41的横移对卡住的食粮提供一个摩擦拉力，使得被卡住的食粮滑落下去，防止卡在食粮进口30处的食粮影响传动板机构36的移动。