一种菌棒注水装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种菌棒注水用的器具，尤其是涉及一种菌棒注水装置。

背景技术：

在菇类生产过程中，为了满足菌袋上架出菇时的湿度要求，通常需要往菌袋中注水，以前通常采取水泡法，程序比较繁琐、复杂，生产效率不高。后来有人采用注射器或注水针插入菌袋中进行注水，程序相对较为简单，但仍需要人工不停的为注射器或注水针加水，劳动强度仍然较大。再后来衍生出了机械注水，机械注水虽然较人工注水稍有省力，但是费工且注水效果不理想，注水量少，容易刺坏菌棒，目前难以全面推广。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种菌棒注水装置，通过将菌棒置于密闭罐体中，在罐体中注满水且持续加压，利用水压将水快速注入菌棒中，实现了在不损伤菌棒的情况下通过菌棒自身带有的呼吸孔均匀、快速注水的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种菌棒注水装置，包括罐体、气泵和水泵，罐体为上部开口的结构，在罐体的底部设有底座，在底座顶部的相对两端分别设有向上延伸且高于罐体的气缸b，在两气缸b分别设有的活塞杆a得端部之间设有横杆，在横杆的底部设有盖板，在盖板的外沿设有翻边a，在罐体的开口处设有翻边b，在盖板的顶部设有自动排气阀，在盖板的底部设有向下延伸的立柱，在立柱的端部设有置物板，在罐体外壁上端一侧相对设有两气缸a，在两气缸a分别设有的活塞杆b的端部分别通过轴杆铰接连接弧形卡箍的两端，在弧形卡箍的内缘面设有弧形通槽，翻边a的底面和翻边b的顶面相接触且置于弧形通槽内，在底座上设有手动换向阀，在其中的一个气缸b的上端设有行程阀，在盖板的顶部和行程阀相对应的位置设有压板，在手动换向阀的一路出口和两气缸a的有杆腔、两气缸b的无杆腔之间设有连接气管a，在手动换向阀的另一路出口和两气缸b的有杆腔、行程阀的一端之间设有连接气管c，在行程阀的另一端和两气缸a的无杆腔之间设有连接气管b，在水泵和罐体的底部之间设有进出水管，在气泵和手动换向阀的进口之间设有连接气管d。

所述的菌棒注水装置，水泵位于高压水车设有的腔体内，在高压水车的顶部设有水箱，在水箱的底部设有穿孔，在穿孔和水泵的输入端之间设有连接水管a，在进出水管上设有电磁阀a，在电磁阀a和罐体的底部之间的进出水管上设有压力传感器，在连接水管a上设有电磁阀d，在电磁阀a、压力传感器之间的管路和水泵的输入端、电磁阀d之间的管路之间连接有连接水管c，在连接水管c上设有电磁阀c；在水泵的输出端、电磁阀a之间的管路和穿孔、电磁阀d之间的管路之间连接有连接水管b，在连接水管b上设有电磁阀b，在高压水车的外壁上设有控制面板，控制面板分别和电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、电磁阀d、压力传感器、水泵电性连接，控制面板和气泵分别连接电源线。

所述的菌棒注水装置，在电源线的端部设有插头。

所述的菌棒注水装置，在高压水车上设有把手，在高压水车的底部设有轮子。

所述的菌棒注水装置，在控制面板内设有单片机。

所述的菌棒注水装置，在行程阀上设有按钮。

所述的菌棒注水装置，在手动换向阀上设有旋钮。

所述的菌棒注水装置，在弧形卡箍上设有销轴，使弧形卡箍位于销轴的位置形成铰接连接。

所述的菌棒注水装置，在翻边b的顶面设有密封圈。

所述的菌棒注水装置，在底座的底部设有轮子。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的菌棒注水装置，通过将菌棒置于密闭罐体中，在罐体中注满水且持续加压，利用水压将水快速注入菌棒中，实现了在不损伤菌棒的情况下通过菌棒自身带有的呼吸孔均匀、快速注水的目的；本实用新型结构合理、注水均匀快速、省工省时，使用效果好，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高压水车的内部结构示意图。

图中：1、把手；2、高压水车；3、电源线；4、进出水管；5、横杆；6、翻边a；7、自动排气阀；8、盖板；9、压板；10、活塞杆a；11、立柱；12、销轴；13、置物板；14、弧形卡箍；15、弧形通槽；16、按钮；17、行程阀；18、轴杆；19、活塞杆b；20、气缸a；21、连接气管a；22、连接气管b；23、气缸b；24、罐体；25、底座；26、手动换向阀；27、旋钮；28、轮子；29、连接气管c；30、翻边b；31、连接气管d；32、气泵；33、插头；34、水箱；35、穿孔；36、控制面板；37、连接水管a；38、电磁阀a；39、压力传感器；40、电磁阀b；41、连接水管b；42、连接水管c；43、电磁阀c；44、水泵；45、电磁阀d；46、腔体。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1或2所述的菌棒注水装置，包括罐体24、气泵32和水泵44，罐体24为上部开口的结构，在罐体24的底部设有底座25，在底座25的底部设有轮子28，在底座25顶部的相对两端分别设有向上延伸且高于罐体24的气缸b23，在两气缸b23分别设有的活塞杆a10得端部之间设有横杆5，在横杆5的底部设有盖板8，在盖板8的外沿设有翻边a6，在罐体24的开口处设有翻边b30，在翻边b30的顶面设有密封圈，在盖板8的顶部设有自动排气阀7，在盖板8的底部设有向下延伸的立柱11，在立柱11的端部设有置物板13，在罐体24外壁上端一侧相对设有两气缸a20，在两气缸a20分别设有的活塞杆b19的端部分别通过轴杆18铰接连接弧形卡箍14的两端，在弧形卡箍14的内缘面设有弧形通槽15，翻边a6的底面和翻边b30的顶面相接触且置于弧形通槽15内，在弧形卡箍14上设有销轴12，使弧形卡箍14位于销轴12的位置形成铰接连接，在底座25上设有手动换向阀26，在手动换向阀26上设有旋钮27，在其中的一个气缸b23的上端设有行程阀17，在行程阀17上设有按钮16，在盖板8的顶部和行程阀17相对应的位置设有压板9，在手动换向阀26的一路出口和两气缸a20的有杆腔、两气缸b23的无杆腔之间设有连接气管a21，在手动换向阀26的另一路出口和两气缸b23的有杆腔、行程阀17的一端之间设有连接气管c29，在行程阀17的另一端和两气缸a20的无杆腔之间设有连接气管b22，在水泵44和罐体24的底部之间设有进出水管4，在气泵32和手动换向阀26的进口之间设有连接气管d31，水泵44位于高压水车2设有的腔体46内，在高压水车2的顶部设有水箱34，在水箱34的底部设有穿孔35，在穿孔35和水泵44的输入端之间设有连接水管a37，在进出水管4上设有电磁阀a38，在电磁阀a38和罐体24的底部之间的进出水管4上设有压力传感器39，在连接水管a37上设有电磁阀d45，在电磁阀a38、压力传感器39之间的管路和水泵44的输入端、电磁阀d45之间的管路之间连接有连接水管c42，在连接水管c42上设有电磁阀c43；在水泵44的输出端、电磁阀a38之间的管路和穿孔35、电磁阀d45之间的管路之间连接有连接水管b41，在连接水管b41上设有电磁阀b40，在高压水车2的外壁上设有控制面板36，控制面板36分别和电磁阀a38、电磁阀b40、电磁阀c43、电磁阀d45、压力传感器39、水泵44电性连接，在控制面板36内设有单片机，控制面板36和气泵32分别连接电源线3，在电源线3的端部设有插头33，在高压水车2上设有把手1，在高压水车2的底部设有轮子28。

实施本实用新型所述的菌棒注水装置，先将插头33接通电源，扭动旋钮27使连接气管d31贯通连接气管a21，开启气泵32，高压气体从气泵32通过连接气管d31、连接气管a21分别到达两气缸a20的有杆腔、两气缸b23的无杆腔，使两活塞杆b19收缩、两活塞杆a10伸长，这时弧形卡箍14的两端在两活塞杆b19的作用下张开，脱离翻边a6和翻边b30，盖板8在两活塞杆a10的作用下升起，使置物板13升至合适的高度，关闭气泵32，在置物板13上码放适合数量的菌棒，码放完成后，扭动旋钮27使连接气管d31贯通连接气管c29，开启气泵32，高压气体从气泵32通过连接气管d31、连接气管c29，分别到达两气缸b23的有杆腔，盖板8在两活塞杆a10的作用下下降，使翻边a6的底面和翻边b30顶面设有的密封圈相接触，这时压板9接触按钮16，启动行程阀17，高压气体从气泵32通过连接气管d31、连接气管c29、连接气管b22到达两气缸a20的无杆腔，弧形卡箍14的两端在两活塞杆b19的作用下收紧，通过弧形通槽15紧紧地箍在翻边a6和翻边b30的外部，操作控制面板36开启水泵44，此时电磁阀a38、电磁阀d45启动，电磁阀b40、电磁阀c43关闭，位于水箱34内的水沿连接水管a37、水泵44、进出水管4到达罐体24内，并挤压罐体24内原有的空气，使空气沿自动排气阀7排出，当罐体24内装满水后，自动排气阀7自动关闭，水泵44向罐体24内注压，当水压达到3-5公斤时，就实现了对罐体24内菌棒注水的过程；这时，压力传感器39接收到压力信号，传导给控制面板36设有的单片机，单片机控制使电磁阀a38、电磁阀d45关闭，电磁阀b40、电磁阀c43开启，位于罐体24内的水沿进出水管4、水泵44、连接水管a37回到水箱34内，当罐体24内的水抽取干净时，按照上述步骤再次提升盖板8，将注水完成后的菌棒取出，将另外未注水的适合数量的菌棒码放在置物板13上，按照上述步骤再次给另外未注水的菌棒注水即可，实现了快速给菌棒注水并能够调节菌棒注水量、不刺坏菌棒，20秒左右自动完成一次注水的有益效果。

本实用新型未详述部分为现有技术。