一种农业大棚薄膜放卷机的制作方法

本实用新型涉及放卷机技术领域，尤其涉及一种农业大棚薄膜放卷机。

背景技术：

农业种植中，大棚的使用较为普遍，由于大棚的宽度较大，在人工搭建大棚薄膜时，较为费时费力；

且在需要撤去薄膜时候，也是人工处理，增加劳动量，且薄膜不便收放，在收的过程中，因薄膜褶皱大量占用面积，严重影响大棚的管理，所以不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在需要撤去薄膜时候，也是人工处理，增加劳动量，且薄膜不便收放，在收的过程中，因薄膜褶皱大量占用面积，严重影响大棚的管理的缺点，而提出的一种农业大棚薄膜放卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农业大棚薄膜放卷机，包括固定板，所述固定板底部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱靠近第二固定柱的一侧开设有转动槽，第二固定柱上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，转动槽内转动安装有嵌入杆，且转动柱和嵌入杆相互靠近的一端固定安装有同一个收放辊，固定板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，移动板上铰接有倾斜设置的铰接杆，铰接杆远离移动板的一端铰接有铰接座，铰接座的底端固定安装有压板，压板对收放辊上的薄膜主体进行压平。

优选的，所述固定板的底部固定安装有挡板，挡板远离移动板的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆远离挡板的一端与第一固定柱靠近第二固定柱的一侧固定连接，支撑杆上滑动套设有滑块，滑块上转动安装有倾斜设置的转动板，转动板远离滑块的一端与压板转动连接，支撑杆对滑块进行限位。

优选的，所述第二固定柱靠近第一固定柱的一侧固定安装有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装杆，安装杆的顶端延伸至安装板的上方并固定安装有偏心轮，且移动板远离第一固定柱的一侧与偏心轮相接触，偏心轮的转动带动移动板进行移动。

优选的，所述第二固定柱靠近第一固定柱的一侧开设有连接槽，连接槽内转动安装有连接杆，连接杆靠近第一固定柱的一端延伸至第二固定柱的外侧并固定安装有第一锥型齿轮，安装杆的外侧固定套设有位于安装板下方的第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，第二固定柱靠近第一固定柱的一侧固定安装有旋转电机，且转动柱远离收放辊的一端延伸至第二固定柱的外侧并与与旋转电机的输出轴固定连接，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。

优选的，所述挡板远离移动板的一侧固定安装有套设在支撑杆外侧的复位弹簧，复位弹簧远离挡板的一端与滑块靠近挡板的一侧固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述转动柱上啮合有链条，且转动柱通过链条与连接杆传动连接，转动柱通过链条带动连接杆进行转动。

本实用新型中，所述一种农业大棚薄膜放卷机，通过启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱带动收放辊进行转动，收放辊带动嵌入杆在转动槽内转动，收放辊对薄膜主体进行收放；

转动柱通过链条带动连接杆进行转动，连接杆带动第一锥型齿轮进行转动，移动板带动铰接杆进行移动，铰接杆带动铰接座进行移动，转动板带动滑块进行移动，滑块压缩复位弹簧，复位弹簧吸能，使压板对收放辊上的薄膜主体进行压平；

本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对薄膜主体进行收放，同时在收的过程中，能够对薄膜进行压平，减小其褶皱导致占用空间的问题，实现了自动化，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农业大棚薄膜放卷机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种农业大棚薄膜放卷机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种农业大棚薄膜放卷机的安装杆与偏心轮连接的立体结构示意图。

图中：1固定板、2第一固定柱、3第二固定柱、4转动槽、5转动孔、6转动柱、7嵌入杆、8收放辊、9移动槽、10移动板、11限位孔、12限位杆、13铰接杆、14铰接座、15压板、16挡板、17滑块、18转动板、19安装板、20安装孔、21安装杆、22偏心轮、23连接槽、24连接杆、25第一锥型齿轮、26第二锥型齿轮、27旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种农业大棚薄膜放卷机，包括固定板1，固定板1底部固定安装有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2靠近第二固定柱3的一侧开设有转动槽4，第二固定柱3上开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有转动柱6，转动槽4内转动安装有嵌入杆7，且转动柱6和嵌入杆7相互靠近的一端固定安装有同一个收放辊8，固定板1的底部开设有移动槽9，移动槽9内滑动安装有移动板10，移动板10上开设有限位孔11，限位孔11内滑动安装有限位杆12，且限位杆12的两端分别与相对应的移动槽9的一侧内壁固定连接，移动板10上铰接有倾斜设置的铰接杆13，铰接杆13远离移动板10的一端铰接有铰接座14，铰接座14的底端固定安装有压板15。

本实用新型中，固定板1的底部固定安装有挡板16，挡板16远离移动板10的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆远离挡板16的一端与第一固定柱2靠近第二固定柱3的一侧固定连接，支撑杆上滑动套设有滑块17，滑块17上转动安装有倾斜设置的转动板18，转动板18远离滑块17的一端与压板15转动连接。

本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧固定安装有安装板19，安装板19上开设有安装孔20，安装孔20内转动安装有安装杆21，安装杆21的顶端延伸至安装板19的上方并固定安装有偏心轮22，且移动板10远离第一固定柱2的一侧与偏心轮22相接触。

本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有连接槽23，连接槽23内转动安装有连接杆24，连接杆24靠近第一固定柱2的一端延伸至第二固定柱3的外侧并固定安装有第一锥型齿轮25，安装杆21的外侧固定套设有位于安装板19下方的第二锥型齿轮26，且第二锥型齿轮26与第一锥型齿轮25相啮合，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧固定安装有旋转电机27，且转动柱6远离收放辊8的一端延伸至第二固定柱3的外侧并与与旋转电机27的输出轴固定连接。

本实用新型中，挡板16远离移动板10的一侧固定安装有套设在支撑杆外侧的复位弹簧，复位弹簧远离挡板16的一端与滑块17靠近挡板16的一侧固定连接。

本实用新型中，转动柱6上啮合有链条，且转动柱6通过链条与连接杆24传动连接。

实施例二

参照图1-3，一种农业大棚薄膜放卷机，包括固定板1，固定板1底部通过螺栓固定连接有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2靠近第二固定柱3的一侧开设有转动槽4，第二固定柱3上开设有转动孔5，转动孔5内转动安装有转动柱6，转动槽4内转动安装有嵌入杆7，且转动柱6和嵌入杆7相互靠近的一端通过螺栓固定连接有同一个收放辊8，固定板1的底部开设有移动槽9，移动槽9内滑动安装有移动板10，移动板10上开设有限位孔11，限位孔11内滑动安装有限位杆12，且限位杆12的两端分别与相对应的移动槽9的一侧内壁固定连接，移动板10上铰接有倾斜设置的铰接杆13，铰接杆13远离移动板10的一端铰接有铰接座14，铰接座14的底端通过螺栓固定连接有压板15，压板15对收放辊8上的薄膜主体进行压平。

本实用新型中，固定板1的底部通过螺栓固定连接有挡板16，挡板16远离移动板10的一侧通过螺栓固定连接有支撑杆，支撑杆远离挡板16的一端与第一固定柱2靠近第二固定柱3的一侧固定连接，支撑杆上滑动套设有滑块17，滑块17上转动安装有倾斜设置的转动板18，转动板18远离滑块17的一端与压板15转动连接，支撑杆对滑块17进行限位。

本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧通过螺栓固定连接有安装板19，安装板19上开设有安装孔20，安装孔20内转动安装有安装杆21，安装杆21的顶端延伸至安装板19的上方并通过螺栓固定连接有偏心轮22，且移动板10远离第一固定柱2的一侧与偏心轮22相接触，偏心轮22的转动带动移动板10进行移动。

本实用新型中，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有连接槽23，连接槽23内转动安装有连接杆24，连接杆24靠近第一固定柱2的一端延伸至第二固定柱3的外侧并通过螺栓固定连接有第一锥型齿轮25，安装杆21的外侧固定套设有位于安装板19下方的第二锥型齿轮26，且第二锥型齿轮26与第一锥型齿轮25相啮合，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧通过螺栓固定连接有旋转电机27，且转动柱6远离收放辊8的一端延伸至第二固定柱3的外侧并与与旋转电机27的输出轴固定连接，第一锥型齿轮25和第二锥型齿轮26改变转动的方向。

本实用新型中，挡板16远离移动板10的一侧通过螺栓固定连接有套设在支撑杆外侧的复位弹簧，复位弹簧远离挡板16的一端与滑块17靠近挡板16的一侧固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。

本实用新型中，转动柱6上啮合有链条，且转动柱6通过链条与连接杆24传动连接，转动柱6通过链条带动连接杆24进行转动。

本实用新型中，使用中，启动旋转电机27，旋转电机27由控制开关进行控制，旋转电机27由蓄电池进行供电，旋转电机27的输出轴带动转动柱6进行转动，转动柱6带动收放辊8进行转动，收放辊8带动嵌入杆7在转动槽4内转动，收放辊8对薄膜主体进行收放，同时，转动柱6通过链条带动连接杆24进行转动，连接杆24带动第一锥型齿轮25进行转动，第一锥型齿轮25带动第二锥型齿轮26进行转动，第二锥型齿轮26带动安装杆21进行转动，安装杆21带动偏心轮22进行转动，偏心轮22带动移动板10进行移动，移动板10带动铰接杆13进行移动，铰接杆13带动铰接座14进行移动，铰接杆14带动压板15进行移动，同时，压板15带动转动板18进行移动，转动板18带动滑块17进行移动，滑块17压缩复位弹簧，复位弹簧吸能，使压板15对收放辊8上的薄膜主体进行压平，从而实现了对薄膜主体进行收放，同时在收的过程中，能够对薄膜进行压平，减小其褶皱导致占用空间的问题，实现了自动化，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。