便捷式手动播种机的制作方法

本实用新型手动播种机领域，尤其涉及便捷式手动播种机。

背景技术：

随着社会的进步，目前农业仍然占全国的比较很大；而现在虽然对于播种机的机械化程度很高；但是每台的农用播种机器的成本很高；所以不能满足每个农民用户的需求；并且对于采用农用机器播种的操作比较繁琐，这样就使得不能保证每个农民很快的接受和很好的使用；同时因为季候的变化，而针对性的去播种；所以对于播种机就会被闲置；因此也不会被普通的农民所接受。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，设计了一种便捷式手动播种机；并且通过颗粒导向组件和颗粒料仓架组件的配合；可以保证在种子在粮仓颗粒料仓内部时；通过弹簧的压缩控制第三横向握杆的运动，从而带动第三竖向杆的运动来控制对伸缩颗粒料仓的变化；使得种子从颗粒导向管掉落到指定的位置；并且本设计的装置结构简单成本比较低，操作简单，所以可以满足绝大多数的农民使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括外固定支架组件、颗粒料仓架组件和颗粒导向组件；外固定支架组件设置有第一横向握杆、第一竖向杆和第一下针套管；颗粒料仓架组件设置有第二竖向杆、第二横向握杆和伸缩颗粒仓；颗粒导向组件设置有第三横向握杆、第三竖向杆和颗粒导向头；第一横向握杆与第一竖向杆焊接一块；第一竖向杆焊接在第一横向握杆的中心处；第一竖向杆焊接杆下端焊接有第一下针套管；第一横向握杆的中心对称两端分别安装有阻力套筒；并且阻力套筒的一端封闭；阻力套筒封闭一端的内面与第一横向握杆的一端面贴合。

进一步优化本技术方案，所述的第二竖向杆贯穿于第一竖向杆内直径的中部；并且第二横向握杆的外直径正好和第一横向握杆豁口处的内直径相切配合安装；第二横向握杆和第二竖向杆焊接一块；并且第二竖向杆焊接在第二横向握杆的豁口外直径的下方中部；套块焊接在第二横向握杆豁口中心处的内直径的对称位置；套块中心位置焊接有弹簧；第二竖向杆的下部位置焊接有伸缩颗粒仓；伸缩颗粒仓的细直径末端焊接有颗粒导向管。

进一步优化本技术方案，所述的第三竖向杆贯穿于第二竖向杆内直径的中部；并且第三横向握杆的外直径的平面处于第二横向握杆上设置的弹簧配合安装；第三横向握杆和第三竖向杆焊接一块；并且第三竖向杆焊接在第三横向握杆的中心位置；第三竖向杆的末端焊接有颗粒导向头；而在颗粒导向头部圆轴阵列设置有颗粒导向槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、通过采用套筒的形式；方便播种；只需手握住阻力套筒，内部设置有颗粒导向头和在颗粒导向头上设置的颗粒导向槽，所以当有一定的阻力阻挡颗粒导向头时；会使得和颗粒导向头配合的伸缩颗粒仓伸缩变形；会使得储存在伸缩颗粒仓内的种子沿着颗粒导向槽掉落到指定的位置；2、当播种完成后，只需轻轻的抬起第三横向握杆，此时颗粒导向头就把伸缩颗粒仓堵塞保证了种子不会掉落；3、本设计的机构简单，同时操作简便和成本比较低；所以容易被绝大多数的农民采用。

附图说明

图1为便捷式手动播种机的总装配正面示意图。

图2为便捷式手动播种机的总装配爆炸示意图。

图3为便捷式手动播种机的整体剖视示意图。

图4为颗粒导向组件的局部放大视示意图。

图中：1、外固定支架组件；2、颗粒料仓架组件；3、颗粒导向组件；101、第一横向握杆；102、第一竖向杆；103、第一下针套管；104、阻力套筒；201、第二竖向杆；202、第二横向握杆；203、套块；204、弹簧；205、伸缩颗粒仓；206、颗粒导向管；301、第三横向握杆；302、第三竖向杆；303、颗粒导向头；304、颗粒导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示：包括外固定支架组件1、颗粒料仓架组件2和颗粒导向组件3；外固定支架组件1设置有第一横向握杆101、第一竖向杆102和第一下针套管103；颗粒料仓架组件2设置有第二竖向杆201、第二横向握杆202和伸缩颗粒仓205；颗粒导向组件3设置有第三横向握杆301、第三竖向杆302和颗粒导向头303；第一横向握杆101与第一竖向杆102焊接一块；第一竖向杆102焊接在第一横向握杆101的中心处；第一竖向杆102焊接杆下端焊接有第一下针套管103；第一横向握杆101的中心对称两端分别安装有阻力套筒104；并且阻力套筒104的一端封闭；阻力套筒104封闭一端的内面与第一横向握杆101的一端面贴合；第二竖向杆201贯穿于第一竖向杆102内直径的中部；并且第二横向握杆202的外直径正好和第一横向握杆101豁口处的内直径相切配合安装；第二横向握杆202和第二竖向杆201焊接一块；并且第二竖向杆201焊接在第二横向握杆202的豁口外直径的下方中部；套块203焊接在第二横向握杆202豁口中心处的内直径的对称位置；套块203中心位置焊接有弹簧204；第二竖向杆201的下部位置焊接有伸缩颗粒仓205；伸缩颗粒仓205的细直径末端焊接有颗粒导向管206；第三竖向杆302贯穿于第二竖向杆201内直径的中部；并且第三横向握杆301的外直径的平面处于第二横向握杆202上设置的弹簧204配合安装；第三横向握杆301和第三竖向杆302焊接一块；并且第三竖向杆302焊接在第三横向握杆301的中心位置；第三竖向杆302的末端焊接有颗粒导向头303；而在颗粒导向头303部圆轴阵列设置有颗粒导向槽。

步骤一，结合图1和2所示，首先把第三竖向杆302轻微的向上拉起，把要播种的种子通过第二竖向杆201灌进到伸缩颗粒仓205内部；然后把该装置移动到想要播种的位置；然后手握阻力套筒104提起第一横向握杆101，因第一竖向杆102的设计特点，并加上向上抬起一定的高度；所以会很轻松的扎进到被播种的土壤中。

步骤二，结合图2、3和4所示，此时用手按下被抬起来的颗粒料仓架组件2和颗粒导向组件3；因为和第三竖向杆302焊接一块的颗粒导向头303的作用；所以当颗粒导向头303跟随颗粒导向组件3一块进入到土壤时，颗粒导向头303受到阻力会顶起在颗粒导向头303后部设置的伸缩颗粒仓205；然后伸缩颗粒仓205受到压缩变形；会使得在伸缩颗粒仓205内部的种子通过颗粒导向槽掉落到被扎进土壤的指定位置。

步骤三，结合图2、3和4所示，当完成播种后只需要用手握住阻力套筒104提起第一横向握杆101；所以会带起和阻力套筒104配合颗粒料仓架组件2的第二横向握杆202向上运动；而此时因颗粒料仓架组件2内部安装的弹簧204会弹起第三横向握杆301；同时颗粒导向组件3同样是焊接组件；所以当第三横向握杆301被抬起时会使得颗粒导向头303把顶起的变形伸缩颗粒仓205复位；从而会阻止装在伸缩颗粒仓205内部种子的掉落；本申请方案的技术特征材料采用市场常用的管材，所整体的成本比较低；同时对本装置的使用方式也比较简单易学；因此本装置的设计可以满足绝大多数的农民使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。