一种烧草机的制作方法

文档序号:22510448发布日期:2020-10-17 00:35阅读:138来源:国知局
一种烧草机的制作方法

本实用新型涉及电动工具技术领域,尤其涉及一种烧草机。



背景技术:

随着科技的发展,电动工具的种类、样式越来越多,功能越来越多样化,电动工具也已经成为了现代化生产、生活中的常用工具。烧草机是一种利用高温气流对杂草进行烘烤来实现除草目的的电动工具,一般包括机壳、电池包、电机、扇叶、发热芯等部件,工作时,发热芯通电发热,电机驱动扇叶高速转动,形成自后向前吹出的高温气流。为了控制烧草机的启停,机体内一般设有用于控制电机、发热芯通断电的开关。为了便于用户操作,一些烧草机中电机和发热芯的通断电利用同一开关进行控制,由于开关需要承受较大的电流,对开关的要求较高,开关的成本较大。若采用两个开关分别控制电机和发热芯的通断电,用户在操作时只能先后分别切换两个开关,操作不便且容易遗漏,不利于保证机体的使用安全性。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种烧草机,采用两个开关分别控制电机和发热芯的通断电,利用可来回移动的拨杆同时作用于两个开关。

为了实现上述技术目的,本实用新型提供的一种烧草机,包括机壳、电池包、电机、扇叶及发热芯,电机设于机壳内且用于驱动扇叶,发热芯设于机壳上,所述烧草机还包括第一开关、第二开关和拨杆,第一开关设于机壳内且电连接于电机,第二开关设于机壳内且电连接于发热芯,拨杆可来回移动的设于机壳上,拨杆上设有与第一开关对应的第一触发部及与第二开关对应的第二触发部,拨杆移动时通过第一触发部与第二触发部作用于切换第一开关和第二开关。

优选的,所述第一开关和第二开关沿拨杆的移动方向并排设置,第一触发部和第二触发部沿拨杆的移动方向间隔设置。

优选的,所述第一开关上设有第一按钮,第一触发部为与第一按钮对应的触发斜面;和/或,所述第二开关上设有第二按钮,第二触发部为与第二按钮对应的触发凸台。

优选的,所述机壳的内壁上设有沿拨杆移动方向延伸的支撑槽,拨杆沿移动方向的侧部嵌于支撑槽中;和/或,所述拨杆上设有拨块,机壳上设有供拨块伸出机壳的通口。

优选的,所述拨杆与机壳之间设有到位结构,到位结构包括设于拨杆上的凸起和设于机壳内壁上的凹坑,拨杆移动至凸起嵌于对应的凹坑中时移动到位。

优选的,所述拨杆上设有弹性的凸条,凸起设于凸条上;和/或,所述机壳的内壁上设有沿拨杆移动方向延伸的凸筋,凹坑设于凸筋上且沿拨杆的移动方向间隔设有多个。

优选的,所述烧草机还包括电池包和电池座,电池座连接于机壳,电池包可拆卸连接于电池座,电池座上设有导电件,第一开关设于电机电连接于导电件的电路上,第二开关设于发热芯电连接于导电件的电路上。

优选的,所述电池座连接于机壳的后端,烧草机还包括延长杆,延长杆通过支座连接于电池座,支座的前端设有插柱及位于插柱外部的舌片,舌片具有弹性且设有卡块,电池座上设有供插柱插入的插孔,电池座的外壁上设有供卡块卡入的卡槽。

优选的,所述插柱的外壁上设有定位槽,插孔的内壁上设有定位部,定位部在插柱插入插孔时嵌于定位槽中。

优选的,所述机壳上形成有支撑柄,支撑柄与机壳之间设有开口槽。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:

1、本实用新型提供的烧草机,对现有烧草机的开关结构进行了改进,电机和发热芯采用不同的开关进行控制,便于降低开关的要求和成本。拨杆上设置第一触发部和第二触发部,拨杆在来回移动时可以通过第一、二触发部同步切换第一开关和第二开关,实现电机与发热芯同步通电或断电或调档的目的。利用一个拨杆同时作用于两个开关,提高操作便利性,便于用户进行有效操作,也能有效避免用户遗漏操作其中一个开关的情况,有助于提高烧草机的使用安全性。

2、第一开关和第二开关沿拨杆的移动方向并排设置,第一触发部和第二触发部沿拨杆的移动方向间隔设置,合理设置两个开关的布置方式及两个触发部的布置方式,使其满足拨杆来回移动时能同步切换两个开关的结构要求。

3、第一触发部优选设置为触发斜面,第二触发部优选设置为触发凸台,合理设置两个触发部的具体结构,便于在满足使用要求的同时降低拨杆的结构难度。

4、拨杆与机壳之间加设到位结构,拨杆上的凸起嵌入机壳内壁上对应的凹坑中时,会发出“嗒”的声音,表明拨杆移动到位,便于用户通过手感和声音识别拨杆是否移动到位,避免拨杆移动不到位或移动过度的情况,可以提高操作的有效性和安全性。另外,通过凸起和凹坑的配合也能使拨杆受到有效的定位,有助于提高拨杆的稳定性,从而有利于提高整机工作的稳定性。

5、凹坑设于沿拨杆移动方向延伸的凸筋上,凸起设于弹性的凸条上,合理设置凹坑和凸起的具体设置位置,满足使用要求的同时避免对拨杆的移动造成阻碍。

6、通过延长杆增大机体的高度,便于降低用户在使用烧草机时的难度。延长杆通过支座连接于电池座,支座通过插柱与插孔的配合及卡块与卡槽的配合可拆卸连接于电池座,延长杆与机身之间的配合结构简单,便于用户快速拆装。

7、延长杆连接于电池座时,插孔内壁上的定位部嵌入插柱上的定位槽中,使延长杆和电池座均受到周向上的定位,避免机体工作时机身相对于延长杆发生转动的情况,提高机体工作时的结构稳定性和安全性。

8、机壳上形成的支撑柄在机体工作时可以作为支撑架使用,便于降低用户的操作难度。支撑柄与机壳之间形成开口槽,该开口槽可以用于挂放烧草机,便于放置烧草机。

附图说明

图1为本实用新型实施例一烧草机的爆炸示意图;

图2为本实用新型实施例一烧草机的内部结构示意图;

图3为本实用新型实施例一烧草机中第一开关、第二开关及拨杆的爆炸示意图;

图4为本实用新型实施例一烧草机中拨杆的结构示意图;

图5为本实用新型实施例一烧草机中机壳的局部结构示意图;

图6为本实用新型实施例一烧草机中支座的结构示意图;

图7为本实用新型实施例一烧草机中电池座的局部结构示意图。

图中,100-机壳,101-支撑筋,102-支撑槽,103-槽口,104-凹坑,105-凸筋,110-左壳体,120-右壳体,130-支撑柄,140-开口槽,200-电机,300-扇叶,400-发热芯,510-第一开关,511-第一按钮,512-弹片,520-第二开关,521-第二按钮,530-拨杆,531-触发斜面,532-触发凸台,533-拨块,534-凸起,535-凸条,610-电池座,611-左座体,612-右座体,613-半圆柱槽,614-凹槽,615-定位凸块,620-导电件,621-导电端子,700-导流罩,800-金属罩,910-延长杆,920-支座,921-插柱,922-舌片,923-卡块,924-扳块,925-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图7所示,本实用新型实施例一提供的一种烧草机,包括机壳100、电池包、电机200、扇叶300及发热芯400,电机200设于机壳内且用于驱动扇叶300,发热芯400设于机壳上。烧草机还包括第一开关510、第二开关520和拨杆530,第一开关510设于机壳内且电连接于电机200,第二开关520设于机壳内且电连接于发热芯400,拨杆530可来回移动的设于机壳上,拨杆530上设有与第一开关对应的第一触发部及与第二开关对应的第二触发部,拨杆530移动时通过第一触发部与第二触发部作用于第一开关510和第二开关520。

本实施例中,机壳100包括固定在一起的左壳体110和右壳体120。烧草机还包括导流罩700,导流罩700设于机壳100内且轴向沿前后方向布置,电机200设于导流罩700内,扇叶300设于导流罩700内的后端且固定套设于电机200的电机轴上,机壳100上设有位于扇叶300后方的进风孔。发热芯400设于导流罩700的前侧且前端伸出机壳100,机壳的前端设有位于发热芯400外周的金属罩800。

烧草机优选采用电池包供电,烧草机还包括电池包和电池座610,电池座610固定连接于机壳100的后端,电池包可拆卸连接于电池座610。电池座610上设有与电池包配合的导电件620,导电件620上设有导电端子621。电机200通过导线电连接于导电端子621,第一开关510设于电机电连接于导电端子的电路上。发热芯400也通过导电线电连接于导电端子621,第二开关520设于发热芯电连接于导电端子的电路上。

结合图3,为了使拨杆530能同时作用于两个开关,第一开关510和第二开关520沿拨杆530的移动方向并排设置,第一触发部和第二触发部沿拨杆530的移动方向间隔设置。本实施例中,第一开关和第二开关通过柱孔配合固定设于机壳内,拨杆530可前后移动的设于机壳100上,第一开关510和第二开关520沿前后方向并排间隔设置。第一开关510上设有第一按钮511和用于按压第一按钮的弹片512,弹片512的一端固定于第一开关上、另一端悬空设置。第一开关510采用常开型开关,弹片512受压按压第一按钮511时,第一开关510断开,电机200处于断电状态。弹片512松开第一按钮511时,第一开关510导通,电机200可以通电工作。第二开关520上设有第二按钮521,第二开关520采用常开型开关。第二按钮521受压时,第二开关520导通,发热芯400可以通电工作。第二按钮521松开时,第二开关520断开,发热芯400停止工作。

结合图4,为了使拨杆530在来回移动过程中能有效的按压或松开第一按钮511、第二按钮521,第一触发部优选设置为与第一按钮对应的触发斜面531,第二触发部优选设置为与第二按钮521配合的触发凸台532。本实施例中,触发斜面531设于拨杆530底面的后端,触发凸台532设于拨杆530的底部且位于触发斜面的前方,触发凸台532的前端面呈倾斜状。烧草机处于停机状态时,触发斜面531抵于弹片512上按压第一按钮511,触发凸台532与第二按钮521脱离,第一开关510和第二开关520处于断开状态。施力于拨杆530使其前移时,触发斜面531脱离弹片512使第一按钮511被松开,触发凸台532按压第二按钮521,第一开关510和第二开关520自断开状态切换至导通状态。

结合图5,为了装设拨杆530,左、右壳体110、120的内壁上均设有沿前后方向延伸形成的支撑筋101,支撑筋101与机壳100之间形成有支撑槽102,拨杆530沿前后方向的两侧嵌于支撑槽102中并抵于支撑筋101上,触发斜面531和触发凸台532位于两侧壳体上的两条支撑筋之间,避免对拨杆与两个开关之间的配合造成干涉。

为了便于用户操作拨杆530,拨杆上设有朝机壳100外部凸出形成的拨块533,机壳100上设有供拨块533伸出的机壳的通口。本实施例中,左、右壳体110、120上均设有u形的槽口103,左、右壳体固定在一起后,两个槽口103结合形成供拨块533伸出机壳的通口。

为了便于使用户通过手感和声音感知拨杆530是否移动到位,拨杆530与机壳100之间还设有到位结构,到位结构包括设于拨杆530上的凸起534和设于机壳100内壁上的凹坑104,拨杆530移动至凸起534嵌于对应的凹坑104中时移动到位。本实施例中,拨杆530的后端设有两根具有弹性的凸条535,两根凸条535沿前后方向延伸且平行间隔设置,凸起534由凸条535的局部弯曲形成。左、右壳体110、120的内壁上均设有沿前后方向延伸形成的凸筋105,凸筋105设于支撑槽102内,凹坑104设于凸筋105上。由于拨杆530来回移动时具有启停功能和调档功能,凹坑104设有多个且沿前后方向间隔设置。

为了降低机体的操作难度,机壳100上形成有支撑柄130,支撑柄130与机壳100之间形成有前端封闭、后端开口的开口槽140。支撑柄130在机体工作时可以作为支撑架使用,开口槽140可以用于挂放烧草机,便于放置烧草机。

烧草机还包括可拆卸连接于机壳100后端的延长杆910,延长杆910通过支座920可拆卸连接于电池座610。延长杆910的前端插入支座920中,且延长杆与支座通过紧固件固定在一起。支座920的前端设有向前延伸形成的插柱921和位于插柱921外部的舌片922,舌片922具有弹性,舌片在朝向插柱的一侧设有卡块923,舌片在背向插柱的一侧设有扳块924。电池座610包括固定在一起的左座体611和右座体612,左、右座体611、612上均设有后端开口的半圆柱槽613,左、右座体后端的外壁上均设有凹槽614。左、右座体611、612固定在一起时,两个半圆柱槽613结合形成供插柱921插入的插孔,两个凹槽614结合形成供卡块923卡入的卡槽。

为了使支座920和电池座610受到周向上的定位,插柱921的外壁上设有数根沿前后方向延伸且间隔设置的定位槽925,半圆柱槽613的内壁上设有与定位槽925配合的定位部,定位部在插柱921插入插孔时嵌于定位槽925中。本实施例中,定位部具体为设于半圆柱槽613内壁上的定位凸块615。

烧草机在常态下处于停机状态时,拨杆530上的触发斜面531抵于弹片512上使其按压第一按钮511,触发凸台532脱离第二按钮521,第一开关510和第二开关520均处于断开状态。施力于拨杆使其前移到位时,触发斜面531脱离弹片512使其松开第一按钮511,触发凸台532按压第二按钮512,第一开关510和第二开关520均导通,电机200和发热芯400可以通电工作,烧草机进入工作状态。

当需要关停烧草机时,施力于拨杆530使其向后移动到位,触发斜面531抵于弹片512上使其按压第一按钮511,触发凸台532脱离第二按钮521,第一开关和第二开关恢复至断开状态,电机200和发热芯400断电停止工作。

可以理解的是,也可以取消第一开关510上弹片512的设置,通过触发斜面531直接按压或松开第一按钮511。

可以理解的是,第一触发部也可以采用其他合理的结构,如采用凸台等,只需满足能按压或松开第一按钮的要求即可。第二触发部也可以采用其他合理的结构,如采用斜面等,只需满足能按压或松开第二按钮的要求即可。

可以理解的是,第二开关520优选采用常开型的档位开关,以便通过拨杆调节发热芯的工作温度,从而调节烧草机吹出的高温气流的温度。

可以理解的是,到位结构中凸起和凹坑的设置位置可以互换。

可以理解的是,定位部也可以采用沿前后方向延伸形成的定位凸筋等其他合理的结构。

可以理解的是,定位部和定位槽的设置位置可以互换。

除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

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