一种旋耕机用张紧机构的制作方法

本实用新型属于旋耕机皮带张紧技术领域，具体涉及一种旋耕机用张紧机构。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到广泛应用，同时，能够切碎埋在地表以下的根茎，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，在旋耕机的作业过程中，需要使用到张紧机构以保证张紧轮受力的稳定性以及张紧弹簧受力均衡，但是，现有的旋耕机用张紧机构仍然存在一些缺陷。

现有技术的旋耕机用张紧机构(参考案件为：cn201820882461.x)存在以下问题：1、现有的旋耕机用张紧机构的第一支架和第二支架通过插销与安装基座连接，较为不稳定，不利于相关操作的正常进行；2、现有的旋耕机用张紧机构的弹簧为暴露结构设置，长期使用易受到损坏，带来不必要的经济损失。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种旋耕机用张紧机构，具有完善的支撑装置以及便于安装的固定装置，大大的保证了第一支架和第二支架的稳定性，以及张紧弹簧外侧具有完善的防护装置，避免了其暴露在外部被损坏的情况出现，减少不必要的经济损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋耕机用张紧机构，包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的左上方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带，所述皮带的左侧设置有张紧轮，所述张紧轮的下方设置有曲形张紧臂，所述曲形张紧臂的下方设置有导向拉杆，所述导向拉杆的下方设置有第一支架，所述导向拉杆贯穿第一支架的上壁延伸至第一支架的内部，所述第一支架的下方设置有第二支架，所述第二支架的内部放置有驱动油缸，所述第一支架的内部靠下方设置有底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板和顶板之间左右对称设置有支柱，所述支柱贯穿顶板延伸至顶板的上方，所述支柱的外侧且位于顶板和底板之间的位置处设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧的外侧靠上方设置有内防护柱，所述内防护柱的内部且对应张紧弹簧和支柱的位置处开设有第一放置腔，所述张紧弹簧的外侧靠下方且对应内防护柱的位置处开设有第二放置腔，所述内防护柱的下方左右对称固定有导向块，所述外防护柱的侧壁内部且对应导向块的位置处开设有导向槽，所述第二支架的下方左右两侧对称固定有安装板，所述安装板和第二支架的下方设置有安装基座，所述第一支架和安装板之间固定有第一支撑板，所述第二支架和安装板之间固定有第二支撑板，所述安装基座和安装板之间设置有固定件，所述安装板的内部且对应固定件的位置处开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有伸缩弹簧，所述安装基座的内部且对应固定件的位置处开设有卡接槽，所述安装板、安装基座和固定件之间通过紧固螺栓固定。

优选的，所述驱动油缸通过连接轴和底板固定连接。

优选的，所述导向块的外侧壁和导向槽的内侧壁均经过打磨处理，所述导向块的外侧壁和导向槽的内侧壁均为光滑结构设置。

优选的，所述伸缩弹簧靠近固定件的一侧与固定件焊接固定，所述伸缩弹簧远离固定件的一侧与安装板焊接固定。

优选的，所述固定件和顶板为一体结构设置，所述外防护柱和底板为一体结构设置。

优选的，所述卡接槽的内侧壁设置有紧固垫片，所述紧固垫片为硅胶材质设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一支撑板、第二支撑板、紧固螺栓、伸缩弹簧、放置槽、安装板、卡接槽和固定件等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对第一支架和第二支架进行稳定支撑以及便于与安装基座安装固定的功能，结构简单，操作方便，可实用性强。

2、本实用新型通过设置内防护柱、第一放置腔、导向槽、外防护柱、第二放置腔和导向块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了张紧弹簧外侧具有完善的防护装置，可对张紧弹簧进行有效保护的功能，避免了其暴露在外部被损坏的情况出现，减少不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图1a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型的图2b处放大的结构示意图；

图中：1、第一皮带轮；2、第二皮带轮；3、皮带；4、张紧轮；5、曲形张紧臂；6、第一支撑板；7、支柱；8、第一支架；9、导向拉杆；10、顶板；11、张紧弹簧；12、底板；13、第二支撑板；14、紧固螺栓；15、伸缩弹簧；16、放置槽；17、安装基座；18、安装板；19、卡接槽；20、固定件；21、第二支架；22、内防护柱；23、第一放置腔；24、导向槽；25、外防护柱；26、第二放置腔；27、导向块；28、驱动油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种旋耕机用张紧机构，包括第一皮带轮1，第一皮带轮1的左上方设置有第二皮带轮2，第一皮带轮1和第二皮带轮2之间设置有皮带3，皮带3的左侧设置有张紧轮4，张紧轮4的下方设置有曲形张紧臂5，曲形张紧臂5的下方设置有导向拉杆9，导向拉杆9的下方设置有第一支架8，导向拉杆9贯穿第一支架8的上壁延伸至第一支架8的内部，第一支架8的下方设置有第二支架21，第二支架21的内部放置有驱动油缸28，第一支架8的内部靠下方设置有底板12，底板12的上方设置有顶板10，底板12和顶板10之间左右对称设置有支柱7，支柱7贯穿顶板10延伸至顶板10的上方，支柱7的外侧且位于顶板10和底板12之间的位置处设置有张紧弹簧11，张紧弹簧11的外侧靠上方设置有内防护柱22，内防护柱22的内部且对应张紧弹簧11和支柱7的位置处开设有第一放置腔23，张紧弹簧11的外侧靠下方且对应内防护柱22的位置处开设有第二放置腔26，内防护柱22的下方左右对称固定有导向块27，外防护柱25的侧壁内部且对应导向块27的位置处开设有导向槽24，第二支架21的下方左右两侧对称固定有安装板18，安装板18和第二支架21的下方设置有安装基座17，第一支架8和安装板18之间固定有第一支撑板6，第二支架21和安装板18之间固定有第二支撑板13，安装基座17和安装板18之间设置有固定件20，安装板18的内部且对应固定件20的位置处开设有放置槽16，放置槽16的内部放置有伸缩弹簧15，安装基座17的内部且对应固定件20的位置处开设有卡接槽19，安装板18、安装基座17和固定件20之间通过紧固螺栓14固定。

为了便于驱动油缸28对底板12进行驱动，本实施例中，优选的，驱动油缸28通过连接轴和底板12固定连接。

为了便于导向块27在导向槽24内部滑动，本实施例中，优选的，导向块27的外侧壁和导向槽24的内侧壁均经过打磨处理，导向块27的外侧壁和导向槽24的内侧壁均为光滑结构设置。

为了保证伸缩弹簧15稳定放置的同时，本实施例中，优选的，伸缩弹簧15靠近固定件20的一侧与固定件20焊接固定，伸缩弹簧15远离固定件20的一侧与安装板18焊接固定。

为了更好的对张紧弹簧11进行保护，本实施例中，优选的，固定件20和顶板10为一体结构设置，外防护柱25和底板12为一体结构设置。

为了保证固定件20的稳定放置，本实施例中，优选的，卡接槽19的内侧壁设置有紧固垫片，紧固垫片为硅胶材质设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将第一支架8、第二支架21以及安装板18整体放置在安装基座17的上方，手动拉动固定件20，使其沿放置槽16外移，伸缩弹簧15被拉伸，将固定件20的下方卡接入卡接槽19的内部(松开手，在伸缩弹簧15的弹力作用下)，随后，使用紧固螺栓14对安装板18、固定件20和安装基座17进行固定，安装即完成，第一支撑板6和第二支撑板13对第一支架8和第二支架21起到稳定的支撑作用，然后，启动驱动油缸28的开关，连接轴带动底板12移动，进而在顶板10和导向拉杆9的作用下驱动曲形张紧臂5摆动，进而驱动张紧轮4摆动，最终实现皮带3张紧力的调节(皮带3在第二皮带轮2和第一皮带轮1的外侧转动)，在此过程中，张紧弹簧11在支柱7外侧收缩，内防护柱22沿第二放置腔26移动，导向块27在导向槽24内部移动，外防护柱25和内防护柱22相互配合对张紧弹簧11进行了全方位的保护，有效延长了其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。