一种新型可拆卸式脱粒装置的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械领域，具体涉及一种新型可拆卸式脱粒装置。

背景技术：

随着农作物品种的高产，比如水稻、小麦等农作物，如何选择脱粒装置就显得比较的重要，现有的技术生产出来的脱粒装置脱粒品种单一、更换零件复杂，脱粒不干净、不可随意变换齿的数量、效率低下，而且现有的脱粒装置一般都是一体化，其中的某个部分需要更换就会涉及到大面积的更换，更换起来麻烦，而且费时费力，修复的成本偏大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是如何解决脱料品种单一、脱粒不干净、脱料齿的数量固定和效率低下的问题，目的在于提供一种新型可拆卸式的脱粒装置，用来解决脱料品种单一、脱粒不干净、脱料齿的数量固定和效率低下的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型可拆卸式脱粒装置，包括脱粒齿杆、滚筒中心轴、齿杆加强盘、齿杆焊合板和齿杆连接盘；所述的滚筒中心轴左右两端分别各套接一个齿杆焊合板，滚筒中心轴的中间套接有齿杆加强盘；所述的齿杆加强盘和两个齿杆焊合板的圆周上有齿缺，齿杆加强盘和两个齿杆焊合板连成一条线的三个齿缺处连接一根脱粒齿杆；所述的齿杆连接盘连接齿杆焊合板和脱粒齿杆以及齿杆加强盘和脱粒齿杆。

进一步地，所述的脱粒齿杆包括排草板、脱粒齿、齿杆和螺母；所述的排草板设置在齿杆上；所述的脱粒齿为六角螺钉，脱粒齿的顶部设置有倒角；所述齿杆的中间设置有光滑阶梯形的齿槽；所述的脱粒齿与齿杆通过螺母连接。

进一步地，所述的滚筒中心轴上设置有带动盘一和两个带动盘二；所述的滚筒中心轴和齿杆加强盘通过螺栓固定连接在带动盘一上，滚筒中心轴和两个齿杆焊合板通过螺栓固定连接在两个带动盘二上。

进一步地，所述的齿杆连接盘通过螺栓固定连接齿杆焊合板和脱粒齿杆以及齿杆加强盘和脱粒齿杆。

进一步地，所述的齿杆加强盘和齿杆焊合板的圆周上各有12个齿缺。每个齿缺对应一根脱粒齿杆，操作者可根据实际情况，选择合适的数量，提高脱粒效率。

进一步地，所述的排草板横截面为7形，通过螺栓固定连接在齿杆光滑阶梯形齿槽的一端。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的有点和有益效果：

1、脱粒装置整体可拆卸连接。脱粒齿杆、滚筒中心轴和齿杆连接盘、齿杆加强盘之间都是螺栓连接，方便拆卸。

2、脱粒齿杆部分采用光滑阶梯形的齿槽，便于螺母的沉头，脱粒齿和脱粒齿杆为螺栓连接，方便操作者拆卸、更换、调整齿距和齿数，还设置有排草板，便于清理脱粒过程中的残渣。

3、齿杆焊合板和齿杆加强盘有12个齿缺和齿杆与脱粒齿的设计，可根据不同作物的需求，合适的选择脱粒齿杆的数量，以及脱粒齿的数量和齿距，提高脱粒效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构三维示意图。

图2为脱粒齿杆三维结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-排草板，2-脱粒齿杆，3-滚筒中心轴，4-带动盘一，5-齿杆加强盘，6-带动盘二，7-齿杆焊合板，8-齿杆连接盘，9-脱粒齿，10-螺母，11-齿杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型是一种新型可拆卸式脱粒装置，其中包括，脱料齿杆2、滚筒中心轴3、带动盘一4、齿杆加强盘5、带动盘二6、齿杆焊合板7、齿杆连接盘8。为了方便机械更换零件以及拆卸，本实用新型基本上都是采用的螺栓连接，滚筒中心轴3上面设置有带动盘一4和两个带动盘二6，带动盘一4和带动盘二6都是通过焊接与滚筒中心轴3连接，齿杆焊合板7通过螺栓固定连接在滚筒中心轴3的两端上的带动盘二6，齿杆加强盘5也是通过螺栓固定连接在滚筒中心轴3中间的带动盘1上，齿杆加强盘5和两个齿杆焊合板7的圆周上分别各有12个齿缺，三块板子的连成一条线的三个齿缺上放置一根脱料齿杆2，脱料齿杆2和齿杆加强盘5和齿杆焊合板7通过齿杆连接盘8连接在一起。总共最多可以放置12根脱料齿杆2，操作者可以根据实际情况，选择合适的脱料齿杆2数量，用来针对不同的农作物，提高脱粒效率。

实施例2

如图2所示，脱料齿杆2主要由齿杆11和脱粒齿9组成，脱粒齿9的作用是打击农作物，以实现脱粒的效果，为使得脱粒齿9与齿杆11可靠的连接在一起，所以在脱粒齿9上面加上螺纹，用于螺母10在齿杆11上形成螺栓连接，脱粒齿9的顶部设置有倒角，防止在脱粒过程中损坏农作物，并保护操作人员，防止不必要的伤害，齿杆11的内部设置为光滑的阶梯形齿槽，方便脱粒齿9在齿槽里面进行沉头操作。如图1所示，脱粒齿杆2上还设置有排草板1，排草板1的横截面为7形，通过螺栓固定连在齿杆11一侧的齿槽内，作用是脱完粒后帮助排除秸秆。脱粒齿9与齿杆11之间通过螺栓连接方便做操人员根据实际情况调整螺距，螺钉的数量以及方便拆卸与更换，提高脱粒效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型可拆卸式脱粒装置，其特征在于，包括脱粒齿杆(2)、滚筒中心轴(3)、齿杆加强盘(5)、齿杆焊合板(7)和齿杆连接盘(8)；所述的滚筒中心轴(3)左右两端分别各套接一个齿杆焊合板(7)，滚筒中心轴的中间套接有齿杆加强盘(5)；所述的齿杆加强盘(5)和两个齿杆焊合板(7)的圆周上有齿缺，齿杆加强盘(5)和两个齿杆焊合板(7)连成一条线的三个齿缺处连接一根脱粒齿杆(2)；所述的齿杆连接盘(8)连接齿杆焊合板(7)和脱粒齿杆(2)以及齿杆加强盘(5)和脱粒齿杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸式脱粒装置，其特征在于，所述的脱粒齿杆(2)包括排草板(1)、脱粒齿(9)、齿杆(11)和螺母(10)；所述的排草板(1)设置在齿杆(11)上；所述的脱粒齿(9)为六角螺钉，脱粒齿(9)的齿顶设置有倒角；所述齿杆(11)的中间设置有光滑阶梯形的齿槽；所述的脱粒齿(9)与齿杆(11)通过螺母(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸式脱粒装置，其特征在于，所述的滚筒中心轴(3)上设置有带动盘一(4)和两个带动盘二(6)；所述的滚筒中心轴(3)和齿杆加强盘(5)通过螺栓固定连接在带动盘一(4)上，滚筒中心轴和两个齿杆焊合板(7)通过螺栓固定连接在两个带动盘二(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸式脱粒装置，其特征在于，所述的齿杆连接盘(8)通过螺栓固定连接齿杆焊合板(7)和脱粒齿杆(2)以及齿杆加强盘(5)和脱粒齿杆(2)。

5.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸式脱粒装置，其特征在于，所述的齿杆加强盘(5)和齿杆焊合板(7)的圆周上各有12个齿缺。

6.根据权利要求2所述的一种新型可拆卸式脱粒装置，其特征在于，所述的排草板(1)横截面为7形，通过螺栓固定连接在齿杆(11)光滑阶梯形齿槽的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种新型可拆卸式脱粒装置，其中包括脱粒齿杆、滚筒中心轴、带动盘一、带动盘二、齿杆加强盘、齿杆焊合板以及齿杆连接盘。滚筒中心轴两端连接两个齿杆焊合板，中间连接齿杆加强盘，齿杆焊合板和齿杆加强盘圆周上的齿缺连成一条线时放置一根脱粒齿杆，最多可放置12根，根据操作者的使用以及农作物的不同可调整脱料齿杆的数量，提高效率。装置整体上采用螺栓连接，且脱粒齿为六角螺钉，可方便操作者拆卸与更换，调整脱粒齿的数量与齿距，提高脱粒的效率。

技术研发人员：张建;廖浩然;张廷婷;王兴全;曾令培;张盛勇;任强;雷进;费腾;叶辉
受保护的技术使用者：成都农业科技职业学院
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.20