花生播种取种机构的制作方法

本发明涉及花生播种技术领域，具体地说是一种花生播种取种机构。

背景技术：

花生的播种是将花生种子埋入土坑内，且每一土坑内放入一粒花生种子。为实现对花生的播种，就需要一种花生播种取种机构，用于实现对花生的逐个获取。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种花生播种取种机构，用于实现对花生的逐个取种。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：花生播种取种机构，其特征是，它包括：

壳体；

储存桶，所述储存桶为等间距设置在壳体内的若干个，在储存桶的底部设有上导管；

取种盒，它与上导管的下端固定且连通，在取种盒内转动安装有取种轮，在取种轮的圆柱形外壁上设有若干等间距设置的取种孔，在取种盒的底部设有下导管；

递进管，递进管的上端与下导管的下端连接，在递进管的内腔上部设有接种盒，在递进管的内腔中转动安装有转轴，在转轴上固定有若干等间距设置的隔板，在隔板上设有圆孔，且最上方的隔板与接种盒底部接触，在每相邻的两块隔板之间设有上下两端均敞口的外筒，在最下方的隔板之下设有引出管，引出管的下端伸出递进管；

同步单元，它设置在若干转轴之间，用于驱动转轴的同步转动。

进一步地，在储存桶内转动转动安装有竖向设置的螺旋输送轴，在螺旋输送轴上设有螺旋叶片。

进一步地，在储存桶的内腔底部设有导向块，导向块的上表面为圆锥面。

进一步地，在螺旋输送轴的顶部固定有驱动带轮，在相邻的两根螺旋输送轴上的驱动带轮之间设有皮带。

进一步地，接种盒的上端呈倾斜状态。

进一步地，同步单元包括固定在转轴下端的同步带轮、固定在递进管之间的支架、固定在支架上的轮轴、转动安装在轮轴上的导向带轮和边角带轮，在同步带轮、导向带轮和边角带轮之间设有皮带。

进一步地，轮轴包括两排，导向带轮转动安装在第一排轮轴上，边角带轮转动安装在第二排轮轴上。

本发明的有益效果是：本发明提供的花生播种取种机构，在储存桶内放置花生种子，花生种子被取种轮逐个取出，然后输送至递进管内，在递进管内，花生种子逐步下移，直至移出递进管进入引出管内，进而实现逐个取种。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为储存桶的内部结构示意图；

图3为取种单元的外形示意图；

图4为取种单元的剖视示意图；

图5为递进管的剖视示意图；

图6为同步单元的示意图；

图中：1壳体，11通孔，2储存桶，21固定板，22螺旋输送轴，23驱动带轮，24导向块，3上导管，4取种盒，41取种轮，42取种孔，43斜面，5下导管，51安装部，6递进管，61接种盒，611落种孔，62外筒，63隔板，631圆孔，64转轴，65支撑座，66引出管，67同步带轮，68导向带轮，681轮轴，69边角带轮，7皮带，8支架。

具体实施方式

如图1至图6所示，本发明主要包括壳体1、支架8、设置在壳体和支架之间的若干取种单元，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，壳体1为长方体形的中空结构，且顶部敞口。在壳体的内腔中设有四个等间距设置的储存桶2，储存桶为顶部敞口的圆柱形中空结构或长方体形中空结构，在储存桶内腔的上部固定有固定板21，在固定板上转动安装有竖向放置的螺旋输送轴22，在螺旋输送轴上固定有螺旋叶片，在螺旋输送轴的顶部固定有驱动带轮3，相邻螺旋输送轴上的驱动带轮之间通过皮带连接，这样每相邻的两根螺旋输送轴之间均通过带传动机构连接。在储存桶内腔的底部设有导向块24，导向块的上表面为圆锥面，这样储存桶内的花生种子可以在自重下进入导向块内侧，螺旋输送轴的下端穿过导向块后伸入通孔内，这样在螺旋输送轴的作用下储存桶内的花生种子可以经通孔移出储存桶。

在壳体的底部设有上导管3，如图3、图4所示，上导管为软管且上导管的上端与壳体底部固定连接，在上导管的下端设有取种盒4，取种盒为圆柱形中空结构，取种盒的一部分伸入上导管内，且伸入上导管内的取种盒顶部设有斜面43，斜面的设置便于花生种子进入取种盒内侧。在取种盒内侧转动安装有取种轮41，在取种轮的圆柱形外壁上设有若干沿周向均匀设置的取种孔42，取种轮旋转的过程中，上导管内的花生种子进入取种孔内。

在取种盒的底部固定有下导管5，下导管的上端与取种盒的圆柱形外壁接触固定，在下导管的下端设有安装部51，安装部伸入递进管的上端内并与递进管螺纹连接。

如图5所示，递进管6为金属圆管，在递进管的内腔上端固定有接种盒61，接种盒的上端倾斜设置，这样落在接种盒内的花生种子可以准确进入接种盒的下端内侧，接种盒的底部为落种孔611。在递进管的内腔中转动安装有若干上下等间距设置的隔板63，最上方的隔板与接种盒的底部接触，在上下每相邻的两块隔板之间设有圆筒形的外筒62，在隔板上设有圆孔63，且隔板上的圆孔上下对应。若干隔板固定在转轴64上，旋转转轴时，可以驱动隔板在递进管内的旋转，当圆孔与外筒连通后，上方外筒内的花生种子可以穿越该外筒下方的隔板后进入下方相邻的外筒内，此时随着转轴的旋转，圆孔与外筒错开，这样通过隔板托住花生种子，进而将花生种子限位在外筒内，这样转轴每旋转一周，花生种子下落固定的距离，即花生种子由上方外筒内落入下方相邻的外筒内，进而实现花生种子的逐级降落。在递进管下端内侧设有支撑座65，通过支撑座实现对转轴的支撑。在最下方的隔板之下设有引出管66，引出管的上端与隔板底部接触，引出管的下端伸出递进管，引出管包括两段竖直部分以及设置在两竖直部分之间的倾斜部分，其中倾斜部分穿过递进管侧壁。这样递进管内的花生种子可以逐个移出进入引出管内，进而落在土坑内。若干递进管之间通过支架固定连接在一起。

一个储存桶、上导管、取种盒、下导管和递进管构成一个取种单元，整个取种机构由若干取种单元组成。为驱动所有的取种单元同步动作，在转轴的下部之间设有同步单元。如图1、图6所示，同步单元包括与转轴下端固定连接的同步带轮67、固定在支架上的两排轮轴681、转动安装在第一排轮轴下端的导向带轮68、转动安装在第二排轮轴下端的边角带轮69、设置在同步带轮、导向带轮和边角带轮之间的同步带7，边角带轮有两个，导向带轮有三个，同步带轮有四个，其中一个边角带轮为主动带轮。通过同步单元实现所有取种单元的转轴的旋转，进而使得各个取种单元的动作保持一致。

使用时，在储存桶内放置花生种子，花生种子被取种轮逐个取出，然后输送至递进管内，在递进管内，花生种子逐步下移，直至移出递进管进入引出管内，进而实现逐个取种。

技术特征：

1.花生播种取种机构，其特征是，它包括：

壳体；

储存桶，所述储存桶为等间距设置在壳体内的若干个，在储存桶的底部设有上导管；

取种盒，它与上导管的下端固定且连通，在取种盒内转动安装有取种轮，在取种轮的圆柱形外壁上设有若干等间距设置的取种孔，在取种盒的底部设有下导管；

递进管，递进管的上端与下导管的下端连接，在递进管的内腔上部设有接种盒，在递进管的内腔中转动安装有转轴，在转轴上固定有若干等间距设置的隔板，在隔板上设有圆孔，且最上方的隔板与接种盒底部接触，在每相邻的两块隔板之间设有上下两端均敞口的外筒，在最下方的隔板之下设有引出管，引出管的下端伸出递进管；

同步单元，它设置在若干转轴之间，用于驱动转轴的同步转动。

2.根据权利要求1所述的花生播种取种机构，其特征是，在储存桶内转动转动安装有竖向设置的螺旋输送轴，在螺旋输送轴上设有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的花生播种取种机构，其特征是，在储存桶的内腔底部设有导向块，导向块的上表面为圆锥面。

4.根据权利要求1所述的花生播种取种机构，其特征是，在螺旋输送轴的顶部固定有驱动带轮，在相邻的两根螺旋输送轴上的驱动带轮之间设有皮带。

5.根据权利要求1所述的花生播种取种机构，其特征是，接种盒的上端呈倾斜状态。

6.根据权利要求1所述的花生播种取种机构，其特征是，同步单元包括固定在转轴下端的同步带轮、固定在递进管之间的支架、固定在支架上的轮轴、转动安装在轮轴上的导向带轮和边角带轮，在同步带轮、导向带轮和边角带轮之间设有皮带。

7.根据权利要求1所述的花生播种取种机构，其特征是，轮轴包括两排，导向带轮转动安装在第一排轮轴上，边角带轮转动安装在第二排轮轴上。

技术总结
花生播种取种机构，用于实现对花生的逐个取种。它包括：壳体；储存桶，所述储存桶为等间距设置在壳体内的若干个，在储存桶底部设有上导管；取种盒，它与上导管固定且连通，在取种盒内转动安装有取种轮，在取种轮的外壁上设有若干取种孔，在取种盒的底部设有下导管；递进管，递进管的上端与下导管连接，在递进管的内腔上部设有接种盒，在递进管的内腔中转动安装有转轴，在转轴上固定有若干隔板，在隔板上设有圆孔，且最上方的隔板与接种盒底部接触，在每相邻的两块隔板之间设有外筒，在最下方的隔板之下设有引出管，引出管的下端伸出递进管；同步单元设置在若干转轴之间，用于驱动转轴的同步转动。本发明可以实现对花生种子的逐个取种。

技术研发人员：乔阳;杨学锋;张辉;付秀丽;王相宇;陈洪堂;段德荣;王高琦
受保护的技术使用者：济南大学
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.06.09