一种畜牧用的小规模散养鸡养殖投撒食料装置的制作方法

本发明涉及畜牧装置技术领域，具体为一种畜牧用的小规模散养鸡养殖投撒食料装置。

背景技术：

目前，鸡的养殖方式主要有两种，一种使建造鸡舍集中养殖，这种养殖方式把幼鸡圈养起来，使幼鸡在心理上就感到很压抑，而且集中养殖幼鸡的养殖密度比较高，容易引起细菌的感染导致禽流感的发生，无形中增加了养殖风险；另一种是散养，散养的养鸡方式给幼鸡提供了足够的活动空间，这样不仅鸡肉的口感更好，而且散养方式的幼鸡不容易生病，降低了幼鸡患禽流感的可能，散养的养殖方式越来越得到养殖户的推广，形成健康原生态的养殖模式；但是散养方式养殖的鸡不容易管理，需要固定的喂养场地和食料抛洒装置，这样容易形成鸡的习惯性、规律性的吃食地点，有利于鸡养殖户对散养幼鸡的管理。

例如专利号为cn201920203512.6的专利，公开了一种蛋鸡养殖用鸡饲料抛洒装置，包括移动座，定向轮，万向轮，工具箱，抛洒电机，可旋转搅料板结构，可观察调节下料桶结构，可转动固定推动杆结构，支撑杆，固定板，方头螺栓，抛洒开关，插接座，收集盒和u型杆。本实用新型存料桶，观察片和防尘盖的设置，有利于观察饲料的数量，方便进行蛋鸡喂食工作；推动杆，定位板和固定杆的设置，有利于固定移动座，防止在抛洒饲料的过程中移动座移动影响饲料抛洒工作；抛洒箱，深沟球轴承，旋转管和抛料板的设置，有利于在旋转的过程中进行饲料抛洒工作；下料管，转动杆，旋转板和旋转杆的设置，有利于调节饲料的下料速度，方便进行蛋鸡喂养工作。

现有投撒食料装置结构优化设计的不够合理，为了实现下料与抛洒作业的自动化，需采用数台电机配合协调使用，电机数量众多浪费能源并且造成设备成本飙升，此外下料管易被堵塞，造成下料不畅的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧用的小规模散养鸡养殖投撒食料装置，以解决上述背景技术中提出的结构优化设计的不够合理，为了实现下料与抛洒作业的自动化，需采用数台电机配合协调使用，电机数量众多浪费能源并且造成设备成本飙升的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧用的小规模散养鸡养殖投撒食料装置，包括主体撑架，电机，储料盘和插挡板，所述主体撑架包括竖撑顶板，转动抛板和盛料盒，所述主体撑架由方形底板座以及对称支撑焊接于方底板座上的四处l状支撑板共同组合形成，且主体撑架的顶端支撑焊接有一处十字形支架，此十字形支架上对称焊接有四处竖撑顶板，且十字支架的外侧四端的上方均转动支撑有一处转动抛板；四处所述转动抛板的首端均焊接固定有一处圆形盛料盒；所述电机包括扇形齿轮，所述主体撑架方形底板座的顶端支撑锁紧安装有一处电机，此电机转轴的首端套装有一处扇形齿轮；所述储料盘的底部焊接有一处聚料斗，此聚料斗的底板上支撑焊接有一处导料锥，且储料盘的顶端焊接有一处十字撑架，竖撑滑轴的顶端段就通过弹簧顶推贯穿插装于此十字撑架的中心位置上；所述竖撑滑轴的中间段贯穿通过储料盘底板上的中心导料锥；所述竖撑滑轴的顶端对称向下焊接有四处细长的戳杆；所述插挡板的前端底部设置有一处楔块，其后端部分设置有一处半圆插头。

优选的，所述储料盘包括竖撑支柱，下料管和定位轴杆，所述储料盘的底部对称贯穿连通焊接有四处下料管，此四处下料管的尾端段上均对称焊接有两处定位轴杆，且储料盘的圆周外壁上向下支撑焊接有一处竖撑支柱，这处竖撑支柱的底部与主体撑架的方形底板座焊接固定在一起。

优选的，所述插挡板的顶端中间处支撑设置有一处定位耳板，且四处插挡板就通过其中间定位耳板弹簧顶推套滑于四组定位轴杆上；四处所述下料管的底部段上均向内侧支撑有一处矩形滑套，且四处插挡板后端的半圆插头就对应穿过此四处矩形滑套并插堵于四处下料管的底部开口上。

优选的，所述竖撑滑轴包括托环，齿条方杆和梯形定位块；所述竖撑滑轴的五分之二长度段上对称支撑焊接有四处梯形定位块，且竖撑滑轴的底部焊接支撑有一处托环，且托环的底部中心处又向下焊接有一处齿条方杆。

优选的，四处所述盛料盒在水平闲置状态时正对置于四处下料管底部下方，且四处盛料盒的底部端面顶靠置于托环的顶端。

优选的，所述扇形齿轮可转动与齿条方杆啮合接触，将竖撑滑轴向下抽拽滑动。

优选的，跟随所述竖撑滑轴的上下滑动，四处梯形定位块可通过其上下倾斜面对应与插挡板6前端楔块斜面顶滑接触。

优选的，闲置状态的四处所述戳杆正对置于四处下料管的顶端上方，且跟随竖撑滑轴的上下滑动，四处戳杆可于下料管内部来回抽滑穿戳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的四处戳杆可跟随竖撑滑轴的上下滑动对四处下料管实施投堵，避免四处下料管食料堵塞影响连续下料；

2、本发明的通过梯形定位块与四处插挡板的配合斜面顶推可以控制四处插挡板的开闭，实现食料的自动间歇性下料，使在竖撑滑轴复位上滑时顺带将四处插挡板自动顶推插堵于四处下料管底部段上，避免在间歇闲置过程中颗粒状食料漏洒排泄出来；

3、竖撑滑轴可带四处梯形定位块以及四处戳杆同步上下滑动，将四处下料管开闭与四处戳杆的抽插投堵动作连动结合在一起，并使四处插挡板在四处戳杆下滑到达四处下料管的底部段之前滑动打开，避免四处戳杆被下顶折断；

4、本发明通过竖撑滑轴将托环的下滑蓄力，四处插挡板的顶插开合以及四处戳杆的上下抽滑投堵三处动作连动结合起来并共用一处动力源电机，这省去为投堵作业单独设置动力源充分利用电机的动能，减少了动力装置的设置数量，降低了设备的制造成本，具有较好的实用性，此外通过巧妙合理的连动结构，使下料投料动作先后依次有序进行，实现了自动化，可无人值守。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明三维结构示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明主体撑架结构示意图；

图5为本发明梯形定位块结构示意图；

图6为本发明储料盘三维结构示意图；

图7为本发明插挡板结构示意图；

图8为本发明竖撑滑轴结构示意图；

图中：1、主体撑架；101、竖撑顶板；102、转动抛板；103、盛料盒；2、电机；201、扇形齿轮；3、竖撑滑轴；301、托环；302、齿条方杆；303、梯形定位块；4、储料盘；401、竖撑支柱；402、下料管；403、定位轴杆；5、戳杆；6、插挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种畜牧用的小规模散养鸡养殖投撒食料装置，包括主体撑架1，电机2，储料盘4和插挡板6，主体撑架1包括竖撑顶板101，转动抛板102和盛料盒103，主体撑架1由方形底板座以及对称支撑焊接于方底板座上的四处l状支撑板共同组合形成，且主体撑架1的顶端支撑焊接有一处十字形支架，此十字形支架上对称焊接有四处竖撑顶板101，且十字支架的外侧四端的上方均转动支撑有一处转动抛板102；四处转动抛板102的首端均焊接固定有一处圆形盛料盒103；电机2包括扇形齿轮201，主体撑架1方形底板座的顶端支撑锁紧安装有一处电机2，此电机2转轴的首端套装有一处扇形齿轮201；储料盘4的底部焊接有一处聚料斗，此聚料斗的底板上支撑焊接有一处导料锥，且储料盘4的顶端焊接有一处十字撑架，竖撑滑轴3的顶端段就通过弹簧顶推贯穿插装于此十字撑架的中心位置上；竖撑滑轴3的中间段贯穿通过储料盘4底板上的中心导料锥；竖撑滑轴3的顶端对称向下焊接有四处细长的戳杆5；插挡板6的前端底部设置有一处楔块，其后端部分设置有一处半圆插头；储料盘4包括竖撑支柱401，下料管402和定位轴杆403，储料盘4的底部对称贯穿连通焊接有四处下料管402，此四处下料管402的尾端段上均对称焊接有两处定位轴杆403，且储料盘4的圆周外壁上向下支撑焊接有一处竖撑支柱401，这处竖撑支柱401的底部与主体撑架1的方形底板座焊接固定在一起。

进一步，插挡板6的顶端中间处支撑设置有一处定位耳板，且四处插挡板6就通过其中间定位耳板弹簧顶推套滑于四组定位轴杆403上；四处下料管402的底部段上均向内侧支撑有一处矩形滑套，且四处插挡板6后端的半圆插头就对应穿过此四处矩形滑套并插堵于四处下料管402的底部开口上，在装置闲置状态四处插挡板6可被向内顶推将四处下料管402插挡封堵住，避免颗粒状食料漏洒排泄出来。

进一步，竖撑滑轴3包括托环301，齿条方杆302和梯形定位块303；竖撑滑轴3的五分之二长度段上对称支撑焊接有四处梯形定位块303，且竖撑滑轴3的底部焊接支撑有一处托环301，且托环301的底部中心处又向下焊接有一处齿条方杆302，竖撑滑轴3可带四处梯形定位块303以及四处戳杆5同步上下滑动，将四处下料管402开闭与四处戳杆5的抽插投堵动作连动结合在一起，并使四处插挡板6在四处戳杆5下滑到达四处下料管402的底部段之前滑动打开，避免四处戳杆5被下顶折断。

进一步，四处盛料盒103在水平闲置状态时正对置于四处下料管402底部下方，且四处盛料盒103的底部端面顶靠置于托环301的顶端，在竖撑滑轴3顶端段上弹簧的顶推下，托环301可反弹上滑冲击带动四处转动抛板102向上飞速偏转，将四处盛料盒103内部粮食抛洒出来。

进一步，扇形齿轮201可转动与齿条方杆302啮合接触，将竖撑滑轴3向下抽拽滑动，通过扇形齿轮201，电机2可旋转啮合带动齿条方杆302下滑，并连动使竖撑滑轴3压缩其顶端段上的弹簧向下蓄力，供托环301回弹冲击抛洒，且扇形齿轮201配合竖撑滑轴3上弹簧一起使用可间歇性的驱使竖撑滑轴3上下滑动，进行断续的抛洒投料作业。

进一步，跟随竖撑滑轴3的上下滑动，四处梯形定位块303可通过其上下倾斜面对应与插挡板6前端楔块斜面顶滑接触，通过梯形定位块303与四处插挡板6的配合斜面顶推可以控制四处插挡板6的开闭，使在竖撑滑轴3复位上滑时顺带将四处插挡板6自动顶推插堵于四处下料管402底部段上。

进一步，闲置状态的四处戳杆5正对置于四处下料管402的顶端上方，且跟随竖撑滑轴3的上下滑动，四处戳杆5可于下料管402内部来回抽滑穿戳，四处戳杆5可跟随竖撑滑轴3的上下滑动对四处下料管402实施投堵，避免四处下料管402食料堵塞影响连续下料。

工作原理：使用时，首先往储料盘4内部加注颗粒状食料，然后远程有线控启动电机2，通过扇形齿轮201，电机2可旋转啮合带动齿条方杆302下滑，并连动使竖撑滑轴3压缩其顶端段上的弹簧向下蓄力滑动，在竖撑滑轴3下滑的同时四处戳杆5被连动下插置于四处下料管402中，且同时四处梯形定位块303也可跟随竖撑滑轴3下滑与四处插挡板6分离，四处插挡板6分离失去顶撑定位，回弹内滑将四处下料管402打开，此时四处下料管402将储料盘4内部食料排卸于四处盛料盒103中(在扇形齿轮201与齿条方杆302分离前的时间均为下料时间，这能够保证处盛料盒103中积存满食料)；

随着扇形齿轮201的持续旋转以及齿条方杆302的持续下滑，扇形齿轮201会与齿条方杆302分离，齿条方杆302分离失去定位后竖撑滑轴3顶端段上的弹簧会蓄力回弹带动托环301上滑冲击使四处转动抛板102向上飞速偏转将四处盛料盒103内部粮食抛洒出来，自此一次抛洒作业完成；

注意：当四处盛料盒103完成转动抛洒时其会被其后端两处竖撑板之间的挡块，限位于倾斜支撑姿态(如图4所示)，此时由于重力的作用，四处盛料盒103可回转水平复位；

说明：在竖撑滑轴3复位上滑时顺带将四处插挡板6自动顶推插堵于四处下料管402底部段上，避免在间歇闲置过程中颗粒状食料漏洒排泄出来。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。