一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备及工艺的制作方法

本发明属于微生物肥料技术领域，具体涉及一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备，尤其还涉及一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理工艺。

背景技术：

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。

水产养殖过程中会产生大量的养殖污泥，这些养殖污泥具有丰富的营养价值，可以应用在微生物肥料的生产中，而水产养殖污泥中含有较多的杂质，如石子、贝壳、鱼类骨头等，这些杂质不利于后期污泥的粉碎、造粒等生产工艺，需要进行筛分脱离；而由于污泥本身不易于进行筛分，平常的采用压滤的方式结构过于复杂，且效率较低。因此，我们提出一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备及其生产工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备及工艺，以解决上述背景技术中提出现有技术中水产养殖污泥采用压滤的方式筛分效率较低，结构复杂的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备，包括：

筛分筒，所述筛分筒的上端通过连接柱固定连接有顶支撑板，所述顶支撑板的中心通过第一支撑轴承转动安装有转动轴，所述筛分筒的内部转动安装有锥形筛，所述转动轴的下端通过第一连接杆与锥形筛固定连接，所述顶支撑板的上部还安装有与转动轴传动连接的驱动电机；所述锥形筛的下端连通有排渣管，所述排渣管的下部通过第三支撑轴承转动安装在筛分筒的底部，所述排渣管的下部还固定连接有刮板，所述筛分筒的底部还连通有出料管，所述出料管的下端连通有污泥收集箱，所述污泥收集箱的底部设置有斜板，所述斜板上固定连接有中空板，所述中空板的上端固定连通有喷气管，所述喷气管上设置有喷气孔，所述污泥收集箱的内底部还安装有热气鼓风机，所述热气鼓风机的出口通过气管与中空板的内部连通，所述污泥收集箱的内顶部还安装有红外加热板。

优选的，所述污泥收集箱的顶部连通有排气管，且污泥收集箱的一端还安装有密封卸料门。

优选的，还包括有污泥管，所述污泥管与污泥泵的出口连通，该污泥管的一端出口设置在锥形筛的上方，且污泥管的出口封死，在污泥管的一端下部开设出料口。

优选的，所述锥形筛的上端还固定连接有环形挡罩，所述环形挡罩的上端口部直径小于锥形筛的上端口部直径，且环形挡罩的内壁表面喷涂有铁氟龙防粘层。

优选的，所述锥形筛的上端外侧通过第二连接杆固定连接有牛眼轴承，所述筛分筒的上端内壁上开设有环形凹槽，所述牛眼轴承的转动部安装在环形凹槽内。

优选的，所述排渣管的上端安装有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的外侧通过第三连接杆固定连接在筛分筒的内壁上，所述排渣管的下端下方设置有渣料收集箱。

优选的，所述转动轴的上端安装有第二皮带轮，所述驱动电机的上端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，且所述驱动电机设置为变速电机。

优选的，所述锥形筛的表面设置有筛分孔，所述锥形筛的内壁上固定连接有加强杆，所述第一连接杆的下端固定连接在加强杆上。

本发明还提供了一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理工艺，包括以下步骤：

s1、启动驱动电机，使得锥形筛进行旋转，在锥形筛稳定转速后；通过污泥泵将水产养殖的污泥抽吸到污泥管中，从污泥管的一端下部喷射进锥形筛中；

s2、调试，通过调节驱动电机的转速，使得其小于小于筛分孔的污泥可以在离心力的作用下顺利筛分落入到筛分筒内，而落入到筛分筒内的污泥会在刮板的作用下收集到出料管的上端口部，从而进入到污泥收集箱中，而大于筛分孔的石子、贝壳会保留在锥形筛中；

s3、根据污泥中含有杂质的状况在10-15分钟后，降低驱动电机的速度，降低离心力，使得贝壳、石子杂质落入到排渣管中进行排出分离，如此持续分离污泥中的杂质；

s4、收集到污泥收集箱中的污泥，在红外加热板以及热气鼓风机的作用下持续进行热风干，每隔10-15分钟，打开密封卸料门进行卸料一次；

s5、取出的污泥与微生物菌进行混合，然后进行晾干，晾干后进行造粒，生产复合微生物菌肥料颗粒，完成生产。

优选的，驱动电机的转速在达到稳定后，其在降速前保持速度在400-600r/min，降速后的转速在80-120r/min；且在降速时，降低污泥泵的送料速度或直接停止污泥泵。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备及其生产工艺，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明直接利用筛分筒以及锥形筛进行筛分污泥，在离心力的作用下，筛出合格的污泥落入筛分筒中进行出料，并将杂质集中后从排渣管中排出，无需过多的操作，且在筛分过程中基本不需要进行停机，可以持续生产操作；

2、本发明在污泥收集中后采用热气鼓风机以及红外加热板进行热风干的方式，在筛分后直接脱离大部分的水分，可以直接进行下步工艺的生产，节省其中的烘干步骤时间，提高了微生物肥料的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛分筒的内部结构示意图；

图3为本发明污泥收集箱的内部结构示意图。

图中：1、筛分筒；2、连接柱；3、污泥管；4、顶支撑板；5、驱动电机；6、第一皮带轮；7、皮带；8、第二皮带轮；9、转动轴；10、第一支撑轴承；11、锥形筛；12、第一连接杆；13、加强杆；14、筛分孔；15、排渣管；16、出料管；17、渣料收集箱；18、污泥收集箱；19、环形挡罩；20、出料口；21、第二连接杆；22、环形凹槽；23、牛眼轴承；24、第三连接杆；25、第二支撑轴承；26、第三支撑轴承；27、刮板；28、红外加热板；29、斜板；30、喷气管；31、喷气孔；32、中空板；33、气管；34、热气鼓风机；35、排气管；36、密封卸料门。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3所示的一种利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料的前处理设备，包括：

筛分筒1，所述筛分筒1的上端通过连接柱2固定连接有顶支撑板4，所述顶支撑板4的中心通过第一支撑轴承10转动安装有转动轴9，所述筛分筒1的内部转动安装有锥形筛11，所述转动轴9的下端通过第一连接杆12与锥形筛11固定连接，所述顶支撑板4的上部还安装有与转动轴9传动连接的驱动电机5；所述锥形筛11的下端连通有排渣管15，所述排渣管15的下部通过第三支撑轴承26转动安装在筛分筒1的底部，所述排渣管15的下部还固定连接有刮板27，所述筛分筒1的底部还连通有出料管16，所述出料管16的下端连通有污泥收集箱18，所述污泥收集箱18的底部设置有斜板29，所述斜板29上固定连接有中空板32，所述中空板32的上端固定连通有喷气管30，所述喷气管30上设置有喷气孔31，所述污泥收集箱18的内底部还安装有热气鼓风机34，所述热气鼓风机34的出口通过气管33与中空板32的内部连通，所述污泥收集箱18的内顶部还安装有红外加热板28。

所述污泥收集箱18的顶部连通有排气管35，且污泥收集箱18的一端还安装有密封卸料门36。还包括有污泥管3，所述污泥管3与污泥泵(污泥泵图中未画出)的出口连通，该污泥管3的一端出口设置在锥形筛11的上方，且污泥管3的出口封死，在污泥管3的一端下部开设出料口20。所述锥形筛11的上端还固定连接有环形挡罩19，所述环形挡罩19的上端口部直径小于锥形筛11的上端口部直径，且环形挡罩19的内壁表面喷涂有铁氟龙防粘层。所述锥形筛11的上端外侧通过第二连接杆21固定连接有牛眼轴承23，所述筛分筒1的上端内壁上开设有环形凹槽22，所述牛眼轴承23的转动部安装在环形凹槽22内。所述排渣管15的上端安装有第二支撑轴承25，所述第二支撑轴承25的外侧通过第三连接杆24固定连接在筛分筒1的内壁上，所述排渣管15的下端下方设置有渣料收集箱17。所述转动轴9的上端安装有第二皮带轮8，所述驱动电机5的上端安装有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6和第二皮带轮8通过皮带7传动连接，且所述驱动电机5设置为变速电机。所述锥形筛11的表面设置有筛分孔14，所述锥形筛11的内壁上固定连接有加强杆13，所述第一连接杆12的下端固定连接在加强杆13上。

本发明在利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料时的具体步骤如下：

s1、启动驱动电机，使得锥形筛进行旋转，在锥形筛稳定转速后；通过污泥泵将水产养殖的污泥抽吸到污泥管中，从污泥管的一端下部喷射进锥形筛中；

s2、调试，通过调节驱动电机的转速，使得其小于小于筛分孔的污泥可以在离心力的作用下顺利筛分落入到筛分筒内，而落入到筛分筒内的污泥会在刮板的作用下收集到出料管的上端口部，从而进入到污泥收集箱中，而大于筛分孔的石子、贝壳会保留在锥形筛中；

s3、根据污泥中含有杂质的状况在10分钟后，降低驱动电机的速度，降低离心力，使得贝壳、石子杂质落入到排渣管中进行排出分离，如此持续分离污泥中的杂质；

s4、收集到污泥收集箱中的污泥，在红外加热板以及热气鼓风机的作用下持续进行热风干，每隔10分钟，打开密封卸料门进行卸料一次；

s5、取出的污泥与微生物菌进行混合，然后进行晾干，晾干后进行造粒，生产复合微生物菌肥料颗粒，完成生产。

驱动电机的转速在达到稳定后，其在降速前保持速度在600r/min，降速后的转速在120r/min；且在降速时，直接停止污泥泵。

实施例2

与实施例1不同的是，由于本实施例中污泥中的杂质相对较少。

本实施例在利用水产养殖污泥制备复合微生物肥料时的具体步骤如下：

s1、启动驱动电机，使得锥形筛进行旋转，在锥形筛稳定转速后；通过污泥泵将水产养殖的污泥抽吸到污泥管中，从污泥管的一端下部喷射进锥形筛中；

s2、调试，通过调节驱动电机的转速，使得其小于小于筛分孔的污泥可以在离心力的作用下顺利筛分落入到筛分筒内，而落入到筛分筒内的污泥会在刮板的作用下收集到出料管的上端口部，从而进入到污泥收集箱中，而大于筛分孔的石子、贝壳会保留在锥形筛中；

s3、根据污泥中含有杂质的状况在15分钟后，降低驱动电机的速度，降低离心力，使得贝壳、石子杂质落入到排渣管中进行排出分离，如此持续分离污泥中的杂质；

s4、收集到污泥收集箱中的污泥，在红外加热板以及热气鼓风机的作用下持续进行热风干，每隔15分钟，打开密封卸料门进行卸料一次；

s5、取出的污泥与微生物菌进行混合，然后进行晾干，晾干后进行造粒，生产复合微生物菌肥料颗粒，完成生产。

驱动电机的转速在达到稳定后，其在降速前保持速度在400r/min，降速后的转速在80r/min；且在降速时，降低污泥泵的送料速度至原先的一半。且本实施例中由于污泥收集箱的每次间隔时间较长，其红外加热板的加热功率比实施例1低四分之一。

综上所述，本发明直接利用筛分筒以及锥形筛进行筛分污泥，在离心力的作用下，筛出合格的污泥落入筛分筒中进行出料，并将杂质集中后从排渣管中排出，无需过多的操作，且在筛分过程中基本不需要进行停机，可以持续生产操作；本发明在污泥收集中后采用热气鼓风机以及红外加热板进行热风干的方式，在筛分后直接脱离大部分的水分，可以直接进行下步工艺的生产，节省其中的烘干步骤时间，提高了微生物肥料的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。