一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置的制作方法

文档序号:21797094发布日期:2020-08-11 20:48阅读:113来源:国知局
一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置的制作方法

本发明涉及大豆种植技术领域,尤其涉及一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置。



背景技术:

目前,在大豆密植播种中,播种机械装置上通常只会设置有两个播体,在播种的过程中,只能够形成两行的苗带,该种苗带的宽窄是固定的,从而无法充分合理地利用空间,而且也会影响到通风性和透光性,最终可能会影响到大豆种植的产量和质量。因此,针对上述问题,我们提供了一种可以实现垄上两双一单的苗带、实现宽窄行种植的技术方案,并且提出了一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的播种机械装置只能够形成两行的苗带,无法充分合理地利用空间,而且也会影响到通风性和透光性,最终可能会影响到大豆种植的产量和质量的缺点,而提出的一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置,包括播种机,所述播种机上表面一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴一端固定连接有连接轴,所述播种机远离所述电机一侧固定连接有齿轮箱,且所述连接轴的一端驱动连接在所述齿轮箱上,所述播种机下端通过所述电机、所述连接轴和所述齿轮箱驱动连接有驱动轮,所述播种机一端均匀地固定连接有两个第一播种箱和一个第二播种箱,且所述第二播种箱位于两个所述第一播种箱之间,两个所述第一播种箱下底面的两侧均分别开设有第一通孔,所述第二播种箱下底面的中部位置开设有第二通孔,所述播种机上表面固定连接有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的上端固定连接有储料箱,所述储料箱下端均匀地固定连通有三个第一下料管,所述播种机上端还固定连接有第一盒体,且所述第一盒体位于所述储料箱的正下方,三个所述第一下料管均分别连通至所述第一盒体的上端,所述第一盒体下表面均匀地固定连通有三个第二下料管,且三个所述第二下料管分别位于两个所述第一播种箱和一个所述第二播种箱的正上方,所述第一盒体的内部设置有推料机构。

优选的,所述推料机构包括三个第一通口、三个通道以及第二盒体,三个所述第一通口均匀地开设在所述第一盒体内底部的一侧,且三个所述第一通口与三个所述第二下料管均分别相互连通,三个所述通道均匀地固定连接在所述第一盒体内底部的另一侧,三个所述通道上表面靠近所述第一通口一侧均分别开设有第二通口,且三个所述第二通口与三个所述第一下料管均分别相互连通,三个所述通道的内部均分别可滑动地连接有推料块,三个所述推料块一端均分别固定连接有第一连接杆,三个所述第一连接杆的一端延伸至所述第二盒体内并固定连接有往复机构,所述第二盒体固定连接在所述播种机的上端。

优选的,所述往复机构包括连接板,所述连接板固定连接在三个所述第一连接杆的一端,且所述连接板可滑动地设置在所述第二盒体内,所述连接板一端的中部位置铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端设置有转动轮,且所述第二连接杆的一端铰接在所述转动轮上,所述转动轮的下端连接有传动机构,且所述传动机构设置在所述连接轴上。

优选的,所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮通过轴承可转动地连接在所述播种机的上端,所述第二锥齿轮固定连接在所述连接轴上,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间相互垂直设置且相互啮合,所述第一锥齿轮上端的中部固定连接有转轴,且所述转轴固定连接在所述转动轮的下端。

优选的,所述第二通口为圆形通口,且所述推料块的横截面积大于所述第二通口的面积。

优选的,所述第一盒体和三个所述通道之间为一体式成型结构件。

优选的,两个所述第一播种箱和所述第二播种箱均为abs塑料箱体。

优选的,两个所述第一播种箱和所述第二播种箱的下端均为漏斗状结构。

本发明提出的一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置,有益效果在于:该高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置通过两个第一播种箱、一个第二播种箱、第一通孔以及第二通孔的设置,在正常的两个播体之间添加一个播体,然后把中间播体播种孔改制为单孔,这样实现了垄上两双一单的苗带,实现宽窄行种植,合理利用空间,通风透光,增产增效。

附图说明

图1为本发明提出的一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置的结构示意图。

图2为图1中的部分结构剖视图。

图3为图1中的部分结构俯视图。

图4为图1中的部分结构示意图。

图5为图1和图2中的部分结构剖视图。

图6为图5中的通道的结构俯视图。

图7为图6的内部结构侧视图。

图中:播种机1、驱动轮2、第一播种箱3、第一通孔31、第二播种箱4、第二通孔41、支撑杆5、储料箱6、第一下料管7、第一盒体8、第二下料管9、齿轮箱10、连接轴11、第一通口12、通道13、推料块14、第一连接杆15、第二盒体16、连接板17、第二连接杆18、转动轮19、转轴20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、电机23、第二通口24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-7,一种高产高效大豆大垄栽培用播种机械装置,包括播种机1,播种机1上表面一侧固定连接有电机23,电机23的输出轴一端固定连接有连接轴11,播种机1远离电机23一侧固定连接有齿轮箱10,且连接轴11的一端驱动连接在齿轮箱10上,播种机1下端通过电机23、连接轴11和齿轮箱10驱动连接有驱动轮2,播种机1一端均匀地固定连接有两个第一播种箱3和一个第二播种箱4,且第二播种箱4位于两个第一播种箱3之间,两个第一播种箱3下底面的两侧均分别开设有第一通孔31,第二播种箱4下底面的中部位置开设有第二通孔41,两个第一播种箱3和第二播种箱4均为abs塑料箱体,两个第一播种箱3和第二播种箱4的下端均为漏斗状结构,通过本设计,在正常的两个播体之间添加一个播体,然后把中间播体播种孔改制为单孔,这样实现了垄上两双一单的苗带,实现宽窄行种植,合理利用空间,通风透光,增产增效。

播种机1上表面固定连接有若干个支撑杆5,若干个支撑杆5的上端固定连接有储料箱6,储料箱6下端均匀地固定连通有三个第一下料管7,播种机1上端还固定连接有第一盒体8,且第一盒体8位于储料箱6的正下方,三个第一下料管7均分别连通至第一盒体8的上端,第一盒体8下表面均匀地固定连通有三个第二下料管9,且三个第二下料管9分别位于两个第一播种箱3和一个第二播种箱4的正上方,第一盒体8的内部设置有推料机构,通过储料箱6、第一下料管7、第一盒体8、第二下料管9以及推料机构的设置,从而能够方便地向两个第一播种箱3和第二播种箱4中投放种子。

实施例2

参照图3-7,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,推料机构包括三个第一通口12、三个通道13以及第二盒体16,三个第一通口12均匀地开设在第一盒体8内底部的一侧,且三个第一通口12与三个第二下料管9均分别相互连通,三个通道13均匀地固定连接在第一盒体8内底部的另一侧,第一盒体8和三个通道13之间为一体式成型结构件。

三个通道13上表面靠近第一通口12一侧均分别开设有第二通口24,且三个第二通口24与三个第一下料管7均分别相互连通,三个通道13的内部均分别可滑动地连接有推料块14,第二通口24为圆形通口,且推料块14的横截面积大于第二通口24的面积。

三个推料块14一端均分别固定连接有第一连接杆15,三个第一连接杆15的一端延伸至第二盒体16内并固定连接有往复机构,第二盒体16固定连接在播种机1的上端,通过往复机构,能够同时带动三个推料块14做往复直线运动,三个推料块14能够间歇性地将种子向前推送,种子就会从第一通口12中并从第二下料管9中分别地落入到两个第一播种箱3和第二播种箱4中,从而能够大大地方便了种子的投放过程,在实际的工作中,只需要将全部所要播种的种子放入到储料箱6中,种子就可以稳定有序地落到土壤上,而且种子落下地也较为均匀,从而可以形成一个稳定平均的两双一单的苗带;而且无需工人持续的跟着投放种子,大大地方便了种子的播种过程。

实施例3

参照图3-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,往复机构包括连接板17,连接板17固定连接在三个第一连接杆15的一端,且连接板17可滑动地设置在第二盒体16内,连接板17一端的中部位置铰接有第二连接杆18,第二连接杆18的一端设置有转动轮19,且第二连接杆18的一端铰接在转动轮19上,转动轮19的下端连接有传动机构,且传动机构设置在连接轴11上。

实施例4

参照图3-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例3的区别在于,传动机构包括第一锥齿轮21和第二锥齿轮22,第一锥齿轮21通过轴承可转动地连接在播种机1的上端,第二锥齿轮22固定连接在连接轴11上,且第二锥齿轮22与第一锥齿轮21之间相互垂直设置且相互啮合,第一锥齿轮21上端的中部固定连接有转轴20,且转轴20固定连接在转动轮19的下端,启动电机23,带动连接轴11转动,进而驱动齿轮箱10运作,并且带动驱动轮2转动,从而可以驱动了该播种装置行驶,与此同时,连接轴11的转动也会带着第二锥齿轮22的转动,进而带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21的转动再带动转动轮19转动,从而能够实现往复间歇性推料的过程。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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