一种具有自添加营养液模块的户外种植用浇灌系统的制作方法

本发明涉及户外种植领域，尤其涉及一种具有自添加营养液模块的户外种植用浇灌系统。

背景技术：

户外种植又称室外种植，是一个较为简单的种植方式，一般指的是户外的农作物的种植，为了保证农作物的正常生长，我们需要定时的对农作物进行水与营养液的浇灌；

现在对农作物的浇灌，一般采用的是人工浇灌，而人工浇灌极为耗费人力，同时也较为麻烦，并且在浇灌过程中，为了增加浇灌的效果，我们需要将营养液与水进行混合后，再进行浇灌，而混合的过程也是人工进行的，现在虽有一些自动浇水的设备，但是这些设备在使用时，需要人工来启动，同时会提前将设备内加入大量营养液与水的混合液，来保证多次的浇灌，但是在实际使用中，会出现营养液出现分层的情况，从而导致浇灌出来的营养液与水的混合液浓度不均匀，不能对营养液进行的充分的使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自添加营养液模块的户外种植用浇灌系统，该浇灌系统通过温差的作用实现浇水，不需要人为控制，避免了人工进行浇灌的麻烦，同时还设有混液的机构，可以在每次进行浇灌前，都能使得定量营养液与定量的水充分混合，保证混合液的浓度均匀，对营养液进行了充分的利用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自添加营养液模块的户外种植用浇灌系统，包括安装架，所述安装架设置在地面上，所述安装架的一侧固定连接有储液箱和混液箱，所述混液箱位于储液箱的下端，所述储液箱内设有储液腔和营养液存放腔，所述营养液存放腔位于储液腔的右侧，所述混液箱内设有混料室；温控注液模块，所述温控注液模块位于储液腔和混料室之间，所述温控注液模块包括设置在储液腔内底部的第一通口，所述混料室的内顶部开设有与第一通口连通的第三通口，所述储液箱内设有第一滑腔，所述第一滑腔位于储液腔的正下方，且贯穿第一通口，所述第一滑腔内设有用于左右滑动的第一密闭板，所述第一密闭板上设有第一开口，所述第一滑腔位于第一密闭板的左侧空间填充有低沸点溶液，所述第一密闭板的右端通过连接弹簧与第一滑腔的右侧内壁弹性连接；导通模块，所述导通模块与温控注液模块相配合，且位于储液腔的下方，所述导通模块包括设置在混料室内底部的第二通口，所述混液箱的下端安装有与第二通口连通的出水管，所述混液箱内设有第二滑腔，所述第二滑腔位于混料室的下方，且贯穿第二通口，所述第二滑腔的内设有用于左右滑动的第二密闭板，所述第二密闭板上开设有第二开口，所述第一滑腔的右方空间与第二滑腔的右方空间通过连通管连通。

优选地，还包括注液机构，所述注液机构包括竖直设置在混料室内的导向杆，所述导向杆的上下端分别与混料室的内顶部和内底部固定连接，所述导向杆上贯穿设有浮板，所述浮板与导向杆滑动连接，所述浮板的上端与混料室的内顶部之间设有折叠气囊，所述折叠气囊的上端通过进液管与营养液存放腔连通，所述折叠气囊的上端通过出液管与混料室的顶部空间连通，所述进液管和出液管内均安装有单向阀。

优选地，所述第二滑腔位于第二密闭板的左侧空间通过第一连通口与外界连通，所述混料室的顶部空间通过第二连通口与外界连通。

优选地，所述混料室内水平设有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的两端均与混料室的两侧内壁转动连接，所述第一转杆的侧壁沿其周向设有多个与出液管相配合的叶轮片，所述第二转杆上设有多个搅拌叶，所述第一转杆和第二转杆上均安装有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、当到达一天的最高温度时，到达低沸点溶液的沸点时，低沸点溶液会蒸发，低沸点溶液蒸发后，会推动第一密闭板右移，使得第一开口逐渐导通两个第一通口和第三通口，使得第一通口和第三通口处于导通的状态，这时的储液箱内的水会落入到混料室中，当混料室内的液面上升时，会带动浮板上移，浮板的上移会挤压折叠气囊，从而将折叠气囊内的营养液通过出液管挤压到储液室中，整个过程中，不需要人为控制，避免了人工进行浇灌的麻烦

2、在折叠气囊中的营养液从出液管挤出时，会落到叶轮片上，使得叶轮片进行转动，叶轮片的转动会通过传动带和传动轮带动第二转杆转动，第二转杆的转动会电动多个搅拌叶转动，从而对水和营养液进行混合，使得水与营养液充分的混合。

3、从出液管所挤出的营养液的速度，与浮板的上升速度有关，上升越快，营养液被挤出的速度越快，反之越慢，而浮板的上升速度与混料室内的液面上升速度有关，在第一开口刚开始导通第一通口和第三通口时，到第一开口完全导通第一通口和第三通口，再到第一开口慢慢闭合第一通口和第三通口这三个过程中，通过第一通口以及第三通口的液体流速会先增大然后恒定，最后慢慢变小，所以混料室内的液面上升速度，先加快然后恒定，最后变慢，所以浮板的上升速度也同理，最终导致营养液被挤出的速度先加快然后恒定，最后变慢，从而使得对叶轮片的冲击力先加快然后恒定，最后变慢，使得第一转杆与第二转杆的转动速度先加快然后恒定，最后变慢，多个搅拌叶以一个变化的搅拌速度对混合液进行搅拌可以使得搅拌的效果更佳，每次进行浇灌前，都能使得定量营养液与定量的水充分混合，保证混合液的浓度均匀，对营养液进行了充分的利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自添加营养液模块的户外种植用浇灌系统的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为第一密闭板的俯视图；

图4为第二密闭板的俯视图；

图5为本发明的实施例2的结构示意图；

图6为图5的b处放大图。

图中：1安装架、2储液箱、3储液腔、4营养液存放腔、5第一通口、6第一滑腔、7混液箱、8混料室、9出水管、10第二通口、11第二密闭板、12第一密闭板、13第二开口、14第一开口、15第三通口、16进液管、17浮板、18导向杆、19折叠气囊、20连通管、21第二滑腔、22连接弹簧、23出液管、24第一转杆、25叶轮片、26第二转杆、27搅拌叶、28传动轮、29传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种具有自添加营养液模块的户外种植用浇灌系统，包括安装架1，安装架1设置在地面上，安装架1的一侧固定连接有储液箱2和混液箱7，混液箱7位于储液箱2的下端，储液箱2内设有储液腔3和营养液存放腔4，营养液存放腔4位于储液腔3的右侧，混液箱7内设有混料室8；

温控注液模块，温控注液模块位于储液腔3和混料室8之间，温控注液模块包括设置在储液腔3内底部的第一通口5，混料室8的内顶部开设有与第一通口5连通的第三通口15，储液箱2内设有第一滑腔6，第一滑腔6位于储液腔3的正下方，且贯穿第一通口5，第一滑腔6内设有用于左右滑动的第一密闭板12，第一密闭板12上设有第一开口14，第一滑腔6位于第一密闭板12的左侧空间填充有低沸点溶液，低沸点溶液可以是乙醚，其沸点为34.6，且低沸点溶液完全的膨胀后，第一开口14刚好导通第一通口5和第三通口15，低沸点溶液可以根据当地的最高温度进行适当的更换，第一密闭板12的右端通过连接弹簧22与第一滑腔6的右侧内壁弹性连接；

导通模块，导通模块与温控注液模块相配合，且位于储液腔3的下方，导通模块包括设置在混料室8内底部的第二通口10，混液箱7的下端安装有与第二通口10连通的出水管9，混液箱7内设有第二滑腔21，第二滑腔21位于混料室8的下方，且贯穿第二通口10，第二滑腔21的内设有用于左右滑动的第二密闭板11，第二密闭板11上开设有第二开口13，第一滑腔6的右方空间与第二滑腔21的右方空间通过连通管20连通。

其中，还包括注液机构，注液机构包括竖直设置在混料室8内的导向杆18，导向杆18的上下端分别与混料室8的内顶部和内底部固定连接，导向杆18上贯穿设有浮板17，浮板17与导向杆18滑动连接，浮板17的上端与混料室8的内顶部之间设有折叠气囊19，折叠气囊19的上端通过进液管16与营养液存放腔4连通，折叠气囊19的上端通过出液管23与混料室8的顶部空间连通，进液管16和出液管23内均安装有单向阀，保证进液管16和出液管23的单向导通性。

其中，第二滑腔21位于第二密闭板11的左侧空间通过第一连通口与外界连通，混料室8的顶部空间通过第二连通口与外界连通。

本发明中，在使用的过程中，初始的状态下，第一通口5和第三通口15之间被第一密闭板12堵塞，第二通口10与出水管9被第二开口13导通，而折叠气囊19内充满营养液；

当到达一天的最高温度时(这个温度会持续一段时间)，到达低沸点溶液的沸点时，低沸点溶液会蒸发，低沸点溶液蒸发后，会推动第一密闭板12右移，使得第一开口14逐渐导通两个第一通口5和第三通口15，使得第一通口5和第三通口15处于导通的状态，这时的储液腔3内的水会落入到混料室8中，当混料室8内的液面上升时，会带动浮板17上移，浮板17的上移会挤压折叠气囊19，从而将折叠气囊19内的营养液通过出液管23挤压到混料室8中，在第一密闭板12右移的过程中，会将第一滑腔6右侧空间的气体通过连通管20挤压到第二滑腔21的右侧空间，从而使得第二滑腔21内的第二密闭板11左移；

值得注意的是，在第一开口14刚好导通第一通口5和第三通口15时，第二密闭板11已经左移到第二开口13位于第二通口10和出水管9的右侧内(不再导通第二通口10和出水管9)，当温度降低后，第一滑腔6内的低沸点溶液慢慢变为液态，从而使得第一密闭板12左移，直至第一开口14不再导通第一通口5与第三通口15，这时的混料室8内的液面到达了最高的高度，同时第二开口13开始导通第二通口10与出水管9，使得混液箱7内的营养液与水的混合液流出，并与后续的喷洒结构相配合，实现灌溉，喷洒结构可以为喷头；

随着混料室8内的液面降低后，浮板17受重力的作用会下移，然后会拉动折叠气囊19，使得折叠气囊19扩展，并通过进液管16将营养液存放腔4内的营养液抽入到折叠气囊19中；

整个过程中，不需要人为控制，避免了人工进行浇灌的麻烦。

实施例2

参照图5-6，本实施例与实施例1的不同之处在于，混料室8内水平设有第一转杆24和第二转杆26，第一转杆24和第二转杆26的两端均与混料室8的两侧内壁转动连接，第一转杆24的侧壁沿其周向设有多个与出液管23相配合的叶轮片25，第二转杆26上设有多个搅拌叶27，第一转杆24和第二转杆26上均安装有传动轮28，两个传动轮28通过传动带29传动。

本实施例中，在折叠气囊19中的营养液从出液管23挤出时，会落到叶轮片25上，使得叶轮片25进行转动，叶轮片25的转动会通过传动带29和传动轮28带动第二转杆26转动，第二转杆26的转动会电动多个搅拌叶27转动，从而对水和营养液进行混合，使得水与营养液充分的混合；

值得注意的是，从出液管23所挤出的营养液的速度，与浮板17的上升速度有关，上升越快，营养液被挤出的速度越快，反之越慢，而浮板17的上升速度与混料室8内的液面上升速度有关，在第一开口14刚开始导通第一通口5和第三通口15时，到第一开口14完全导通第一通口5和第三通口15，再到第一开口14慢慢闭合第一通口5和第三通口15这三个过程中，通过第一通口5以及第三通口15的液体流速会先增大然后恒定，最后慢慢变小，所以混料室8内的液面上升速度，先加快然后恒定，最后变慢，所以浮板17的上升速度也同理，最终导致营养液被挤出的速度先加快然后恒定，最后变慢，从而使得对叶轮片25的冲击力先加快然后恒定，最后变慢，使得第一转杆24与第二转杆26的转动速度先加快然后恒定，最后变慢，多个搅拌叶27以一个变化的搅拌速度对混合液进行搅拌可以使得搅拌的效果更佳；

每次进行浇灌前，都能使得定量营养液与定量的水充分混合，保证混合液的浓度均匀，对营养液进行了充分的利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。