一种便于码放的牧草处理装置的制作方法

1.本发明涉及畜牧业领域，具体是一种便于码放的牧草处理装置。


背景技术：

2.牧草加工处理装置，是用于畜牧业养殖用牧草粉碎的装置，牧草，一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物，牧草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选。牧草品种的优劣直接影响到畜牧业经济效益的高低。牧草粉碎后便于存放和畜牧喂养时的投送。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，由于畜牧的养殖牧草量较大，处理起来较为麻烦。对于目前的牧草直接养殖的话，由于牧草较长，且不便于让动物食入，需对其进行处理，让其更好的食入。
3.传统的牧草加工处理装置在使用时，一般直接将牧草进行粉碎，但是粉碎后的牧草处于蓬松的状态，当牧草体量大时，蓬松状态的牧草既不便于运输，又会占据极大的空间，不便于存放，针对上述问题，本申提供一种便于牧草运输和存放的牧草处理装置，使牧草便于输送和存放。


技术实现要素：

4.本发明提供一种便于码放的牧草处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于码放的牧草处理装置，包括处理箱，处理箱的底部两端均固定连接有支撑座，所述处理箱的顶端固定连接进料斗，处理箱内固定连接提升座，提升座的内侧固定连接导料座，导料座的上方设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎装置，导料座内设有牧草提升机构，导料座的下方设有底座，导料座与底座之间设有分流通道，分流通道与粉碎腔之间设有汇集通道，底座与提升座固定连接，所述底座的顶端固定连接筛板，筛板上开设有密集的筛孔，底座的底端设有压料成型装置，处理箱外底部一侧设有出料分离装置。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括固定设置于处理箱外部的粉碎电机，粉碎电机的输出轴固定连接粉碎轴，粉碎轴位于粉碎腔内并固定连接粉碎刀片。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述牧草提升机构包括开设于提升座内的提升通道，提升通道的底端与分流通道相连通，提升座的顶端固定连接顶座，顶座内固定连接有提升电机，提升电机的输出轴固定连接提升轴，提升轴的外部固定连接螺旋提升板，所述导料座的顶部固定连接导料板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述压料成型装置包括压料管，处理箱内的底部一端规定连接液压杆，液压杆的伸缩端固定连接压柱，压柱位于压料管内并与之滑动连接，压料管的顶部开设有接料口。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料分离装置包括固定连接于其中一个支撑座端部的固定架，固定架为l型，固定架的一端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴穿
过固定架并固定连接分料装置，两个支撑座之间设有输出传送带。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述分料装置包括分料座，分料座内开设有多个分料槽，多个分料槽呈圆周分布，分料槽内的一端固定连接复位弹簧，复位弹簧的端部固定连接推出板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的内侧固定连接有喷座，喷座的内侧开设有多个喷孔，处理箱内固定连接输送泵，输送泵与喷座之间固定连接输送管。
12.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置牧草粉碎装置和筛板能够实现牧草的粉碎和筛分，通过设置牧草提升机构能够实现循环多次粉碎，通过设置压料成型装置能够实现牧草的压制成型，并且通过出料分离装置将牧草实现等量自动排出输送，使牧草形成等量块状大小，便于后期的码放和运输，对牧草的处理效果好。
附图说明
13.图1为便于码放的牧草处理装置的结构示意图。
14.图2为便于码放的牧草处理装置中分料装置的结构示意图。
15.图3为便于码放的牧草处理装置中底座的结构示意图。
16.图中：1、处理箱；2、支撑座；3、进料斗；4、提升座；5、导料座；6、粉碎轴；7、粉碎刀片；8、提升通道；9、提升轴；10、螺旋提升板；11、顶座；12、提升电机；13、导料板；14、汇集通道；15、分流通道；16、筛板；17、筛孔；18、底座；19、压料管；20、液压杆；21、固定架；22、驱动电机；23、分料装置；24、输出传送带；25、分料座；26、分料槽；27、复位弹簧；28、推出板；29、输送泵；30、输送管；31、喷座；32、喷孔。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例1请参阅图1
‑
3，一种便于码放的牧草处理装置，包括处理箱1，处理箱1的底部两端均固定连接有支撑座2，所述处理箱1的顶端固定连接进料斗3，处理箱1内固定连接提升座4，提升座4的内侧固定连接导料座5，导料座5的上方设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎装置，导料座5内设有牧草提升机构，导料座5的下方设有底座18，导料座5与底座18之间设有分流通道15，分流通道15与粉碎腔之间设有汇集通道14，底座18与提升座4固定连接，所述底座18的顶端固定连接筛板16，筛板16上开设有密集的筛孔17，底座18的底端设有压料成型装置，处理箱1外底部一侧设有出料分离装置。
20.所述粉碎装置包括固定设置于处理箱1外部的粉碎电机，粉碎电机的输出轴固定连接粉碎轴6，粉碎轴6位于粉碎腔内并固定连接粉碎刀片7。
21.所述牧草提升机构包括开设于提升座4内的提升通道8，提升通道8的底端与分流
通道15相连通，提升座4的顶端固定连接顶座11，顶座11内固定连接有提升电机12，提升电机12的输出轴固定连接提升轴9，提升轴9的外部固定连接螺旋提升板10，所述导料座5的顶部固定连接导料板13。
22.所述压料成型装置包括压料管19，处理箱1内的底部一端规定连接液压杆20，液压杆20的伸缩端固定连接压柱，压柱位于压料管19内并与之滑动连接，压料管19的顶部开设有接料口，控制液压杆20往复伸缩，能够实现多次压缩。
23.所述出料分离装置包括固定连接于其中一个支撑座2端部的固定架21，固定架21为l型，固定架21的一端固定连接驱动电机22，驱动电机22的输出轴穿过固定架21并固定连接分料装置23，两个支撑座2之间设有输出传送带24，分料装置23能够将压料成型的牧草块分离并输出。
24.所述分料装置23包括分料座25，分料座25内开设有多个分料槽26，多个分料槽26呈圆周分布，分料槽26内的一端固定连接复位弹簧27，复位弹簧27的端部固定连接推出板28，当复位分料槽26运转至位于下方的位置时，复位弹簧27不收压，在弹力作用下，将牧草块顶出。
25.实施例2请参阅图1
‑
3，一种便于码放的牧草处理装置，包括处理箱1，处理箱1的底部两端均固定连接有支撑座2，所述处理箱1的顶端固定连接进料斗3，处理箱1内固定连接提升座4，提升座4的内侧固定连接导料座5，导料座5的上方设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎装置，导料座5内设有牧草提升机构，导料座5的下方设有底座18，导料座5与底座18之间设有分流通道15，分流通道15与粉碎腔之间设有汇集通道14，底座18与提升座4固定连接，所述底座18的顶端固定连接筛板16，筛板16上开设有密集的筛孔17，底座18的底端设有压料成型装置，处理箱1外底部一侧设有出料分离装置。
26.所述粉碎装置包括固定设置于处理箱1外部的粉碎电机，粉碎电机的输出轴固定连接粉碎轴6，粉碎轴6位于粉碎腔内并固定连接粉碎刀片7。
27.所述牧草提升机构包括开设于提升座4内的提升通道8，提升通道8的底端与分流通道15相连通，提升座4的顶端固定连接顶座11，顶座11内固定连接有提升电机12，提升电机12的输出轴固定连接提升轴9，提升轴9的外部固定连接螺旋提升板10，所述导料座5的顶部固定连接导料板13。
28.所述压料成型装置包括压料管19，处理箱1内的底部一端规定连接液压杆20，液压杆20的伸缩端固定连接压柱，压柱位于压料管19内并与之滑动连接，压料管19的顶部开设有接料口，控制液压杆20往复伸缩，能够实现多次压缩。
29.所述出料分离装置包括固定连接于其中一个支撑座2端部的固定架21，固定架21为l型，固定架21的一端固定连接驱动电机22，驱动电机22的输出轴穿过固定架21并固定连接分料装置23，两个支撑座2之间设有输出传送带24，分料装置23能够将压料成型的牧草块分离并输出。
30.所述分料装置23包括分料座25，分料座25内开设有多个分料槽26，多个分料槽26呈圆周分布，分料槽26内的一端固定连接复位弹簧27，复位弹簧27的端部固定连接推出板28，当复位分料槽26运转至位于下方的位置时，复位弹簧27不收压，在弹力作用下，将牧草块顶出。
31.所述底座18的内侧固定连接有喷座31，喷座31的内侧开设有多个喷孔32，处理箱1内固定连接输送泵29，输送泵29与喷座31之间固定连接输送管30。
32.本发明在实施过程中，将牧草首先从进料斗3投入至处理箱1内，经过粉碎刀片7的粉碎后，牧草从汇集通道14进入分流通道15内，经过筛板16的筛分之后，符合尺寸要求的牧草碎片掉落至下方，其余牧草碎片进入提升通道8内，经过螺旋提升板10将牧草提升从导料板13滑落实现再一次的粉碎，符合要求的牧草在下落过程中，喷座31上的喷孔32喷出凝胶，与牧草混合，牧草最终进入压料管19内，启动液压杆20将压料管19内的牧草压制成型，此时其中一个分料槽26内被填充满压制成型后的牧草，驱动电机22带动分料座25转动实现下一个分料槽26填装牧草碎片，分离后的牧草块状集合体在复位弹簧27的作用下被顶出至输出传送带24上，实现输出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。